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公开(公告)号:CN118754174A
公开(公告)日:2024-10-11
申请号:CN202410907763.8
申请日:2024-07-08
申请人: 山西信发化工有限公司
IPC分类号: C01F7/066
摘要: 本发明公开了一种低成本氧化铝赤泥洗涤工艺,具体涉及氧化铝赤泥洗涤技术领域,包括以下步骤:步骤一:将溶出后的浓赤泥浆液输送至稀释槽中,使用稀释液稀释溶出后的浓赤泥浆液,降低浆液的浓度,便于后续的沉降分离,并满足对溶液浓度和纯度的要求;步骤二:将稀释后的赤泥浆液送入到沉降槽内进行沉降分离处理,在沉降槽中,赤泥颗粒由于重力作用逐渐沉降到槽底,形成底流。本发明通过回收赤泥附带的氧化铝和氧化钠以及回收利用反向洗涤的用水,同时控制了反向洗涤的次数,将次数控制在三次,既可以实现有效的反向洗涤,带走赤泥附带的氧化铝和氧化钠,也可以达到节省加工成本的效果,使得本发明成本低,实际使用效果较好。
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公开(公告)号:CN116425183A
公开(公告)日:2023-07-14
申请号:CN202310370554.X
申请日:2023-04-07
申请人: 湖南省庭宇环保科技发展有限公司
发明人: 彭勇达
IPC分类号: C01F7/44 , C01F7/144 , C01F7/066 , C01F7/0646
摘要: 本申请提供一种氧化铝的生产方法,包括以下步骤:步骤一、制备原矿浆;步骤二、预脱硅;步骤三、高压溶出;步骤四、赤泥分离;步骤五、压滤;步骤六、叶滤;步骤七、晶种分解;步骤八、焙烧。本申请实施例提供的氧化铝的生产方法,能够免去赤泥浆的洗涤的工序,减少设备投入,降低设备维护成本和工人劳动,减少絮凝剂的消耗,降低安全险患。
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公开(公告)号:CN112279284B
公开(公告)日:2023-04-07
申请号:CN202010983857.5
申请日:2020-09-18
申请人: 昆明理工大学
IPC分类号: C01F7/0613 , C01F7/062 , C01F7/066 , C01F7/0693 , C01F7/08 , C01F7/142 , C22B1/02 , C22B3/12
摘要: 本发明公开一种高硫铝土矿和拜耳法赤泥综合利用的方法,属于冶金技术和环保领域,将高硫铝土矿、拜耳法赤泥混合,混合物加入添加剂均匀混合后再进行密封处理焙烧,自然冷却,研磨破碎;将物料加入稀碱溶液搅拌溶出,过滤后得到溶出液和溶出渣;热水反复洗涤溶出渣,干燥研磨后进行磁选,回收铁精矿;溶出液和溶出渣的洗涤液采用常规方法回收氧化铝后液体返回作为稀碱使用;本发明可以同时处理难处理高硫铝土矿和固废拜耳法赤泥,解决目前赤泥大量堆存、土地污染等问题,使赤泥得到减量化、无害化及资源化利用,提高了高硫铝土矿高效回收利用率,实现有害材料的高附加值利用率。
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公开(公告)号:CN118851224A
公开(公告)日:2024-10-29
申请号:CN202410858236.2
申请日:2024-06-28
申请人: 矿冶科技集团有限公司
IPC分类号: C01F7/0613 , C01F7/066 , C01G49/06 , C01B17/96
摘要: 本申请提供一种高铁高硫铝土矿脱硫与铁铝资源综合利用方法,尤其涉及高铁高硫铝土矿领域。该方法包括:将高铁高硫铝土矿进行细磨得到待熟化料,将待熟化料进行预熟化焙烧得到预熟化料,预熟化料与水、pH调节剂、电位调节剂混合进行浸出得到浸出液和浸出渣,浸出液与沉淀剂混合进行沉淀、过滤得到沉淀液和铁沉淀渣,铁沉淀渣煅烧,得到氧化铁红;沉淀液浓缩结晶,得到硫酸盐。本申请采用的预熟化焙烧使得铁与硫转变为易溶性的硫酸盐,水浸时铁、硫同时与铝土矿分离,既可以解决硫的问题,也可以解决铁量过高的问题,预熟化焙烧还使得高铁高硫铝土矿中致密的一水硬铝石的晶体结构发生离解,矿石比表面积增加,晶粒发生细化。
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公开(公告)号:CN117925936A
公开(公告)日:2024-04-26
申请号:CN202311825513.1
申请日:2023-12-28
申请人: 北京科技大学 , 中国科学院过程工程研究所 , 广西田东锦鑫化工有限公司
摘要: 本发明涉及一种钢铝协同的资源高效利用方法,包括热能源协同利用和物质协同利用,将钢厂的热能源资源应用于制铝企业,而铝业产生的固废赤泥应用于钢铁企业的炼钢流程,从而实现了钢铝协同的资源高效利用,实现了能源跨域利用与固废的内部消化,环境友好度大大提升。
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公开(公告)号:CN117430147A
公开(公告)日:2024-01-23
申请号:CN202311268024.0
申请日:2023-09-28
申请人: 重庆市九龙万博新材料科技有限公司
IPC分类号: C01F7/0646 , C01F7/066
摘要: 一种溶出稀释料浆的除杂装置,包括沉降槽、粗液槽、叶滤机,沉降槽的进料口用于与溶出稀释浆料源相连,沉降槽设置溢流口对粗液槽供料,粗液槽的排液口通过输料泵与叶滤机进料口相连,还包括配液槽,所述叶滤机的滤液口并联有回流管,与配液槽的第一进液口相连,该回流管上设置第一阀门,配液槽的第二进液口与氢氧化钙源相连,所述配液槽的排料口通过第二阀门与粗液槽相连。本发明结构简单、操作方便、维护周期长,可有效降低氢氧化钙的用量,且提高除杂精液的质量。
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公开(公告)号:CN117168208A
公开(公告)日:2023-12-05
申请号:CN202310542149.1
申请日:2023-05-11
申请人: 滨州魏桥国科高等技术研究院 , 中国科学院大学 , 山东宏桥新型材料有限公司 , 魏桥国科(深圳)科学工程技术研究有限公司
摘要: 本发明涉及废热回收利用技术领域,具体涉及一种梯级回收利用拜耳法生产氧化铝稀释槽烟汽废热的方法与系统。方法包括如下步骤:将烟汽与有机工质换热,有机工质加热至过热蒸汽状态,回收烟汽潜热;过热有机工质蒸汽推动涡轮机进行发电,得到高品位电能;利用中间导热介质对有机介质进行换热冷却;中间导热介质换热后与分解母液进行换热;烟汽换热后变为液相,与分解母液换热,温度降低后送往赤泥工序作为赤泥洗水;分解母液升温后进入蒸发原液槽。本发明优先考虑将废热转化为高附加值的电能,实现氧化铝生产工序余热的回收利用,大幅度提高拜耳法溶出稀释槽烟汽余热回收率,能够降低氧化铝生产碳排放。
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公开(公告)号:CN117163984A
公开(公告)日:2023-12-05
申请号:CN202310897695.7
申请日:2023-07-20
申请人: 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
IPC分类号: C01F7/02 , C01F7/06 , C01F7/066 , C01F7/0646 , C01F7/14 , C04B7/24 , C04B33/132 , C05D9/00
摘要: 一步钙化生物质转型耦合处理高铁铝土矿的方法,属于氧化铝生产中固体废弃物资源再利用技术领域,高铁铝土矿在高压溶出反应器中在钙化和生物质的耦合作用下同步实现高铁铝土矿的溶出和转型,平衡固相中赋碱相转化成无碱固相、赋铁相转化成磁性铁相,经磁选处理,获得铁精矿粉,所得低碱赤泥能够用于生产硅酸盐水泥、制砖、土壤化和硅钙矿物质肥等原料。具体步骤:1)矿浆化,2)钙化‑生物质转型溶出,3)液固分离,4)钙化生物质转型渣磁选,5)选铁后磁选渣用于生产硅酸盐水泥、制砖、土壤化和硅钙矿物质肥。该方法具有工艺、设备简单,生产效率高,易与现有拜耳法生产工艺衔接,铁与铝综合回收率高等特点。
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公开(公告)号:CN117163983A
公开(公告)日:2023-12-05
申请号:CN202310897477.3
申请日:2023-07-20
申请人: 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
IPC分类号: C01F7/02 , C01F7/066 , C01F7/0646 , C01F7/14 , C01G49/08 , C22B21/00 , C22B7/00 , C22B1/00 , B01D21/26 , B01D21/02 , B01D21/01 , F28D21/00
摘要: 一种赤泥钙化生物质转型与热量利用的方法及装置,涉及赤泥利用过程余热利用技术领域,包括以下步骤:将赤泥与生物质和石灰破碎磨细,采用涡流式矿浆化槽内(1)与循环母液或碱液快速混合,混合矿浆采用隔膜泵(2)输送进入换热器(3)采用溶出后矿浆预热混合矿浆至140℃~160℃;进入换热器(4)采用新蒸汽加热到280℃,进入停留罐(5)反应;溶出后矿浆进入换热器(3),继续加热新的混合矿浆;换热后溶出矿浆进入涡流快速沉降槽(6)进行固液分离,清液并入氧化铝生产系统,转型赤泥经磁选机(7)选铁,选出铁精粉用作钢铁企业制备成碱性球团或烧结配矿使用,尾渣做建材原料。
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公开(公告)号:CN117049490A
公开(公告)日:2023-11-14
申请号:CN202311023403.3
申请日:2023-08-15
申请人: 中国铝业股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种拜耳法赤泥制备磷酸铁联产硅铝复合填料的方法,包括以下步骤:⑴、将赤泥干燥、粉碎成细粉,将碱和赤泥细粉混匀得到第一混合物料;⑵、将第一混合物料在500‑1100℃下焙烧,得到第二物料;⑶、将第二物料进行水淬,固液分离得到第三物料和第一浸出液;⑷、向第三物料中加入酸溶液,在加热下进行酸浸反应,过滤得到含铁的酸浸液;⑸、向酸浸液中加入氟化钠脱铝除杂,补充磷源,加入碱溶液调节pH,静置,过滤,取沉淀洗涤、干燥得到二水合磷酸铁;⑹、向第一浸出液中通入二氧化碳进行碳分反应,过滤得到第二浸出液和硅铝复合填料。本发明的方法能够同时实现铁、铝的分离和回收利用,具有低酸耗,低碱耗的效果。
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