代替钢板比水轻抗弯曲性强几倍的钢瓷复合泡沫板

    公开(公告)号:CN106278184A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201510379853.5

    申请日:2015-06-25

    申请人: 廖树汉

    发明人: 廖树汉

    IPC分类号: C04B33/18

    摘要: 代替钢板比水轻抗弯曲性强几倍的钢瓷复合泡沫板,钢铁包裹耐高温陶瓷网布成为钢瓷复合板,再用钢瓷复合板做钢瓷复合格板;使钢瓷复合板,钢瓷复合格板接触处的钢铁粘结,冷却后获得钢瓷复合泡沫板。钢瓷复合泡沫板内均布的封闭泡沫,令钢瓷复合泡沫板能漂浮在水面。钢瓷复合泡沫板的抗弯曲性比直板强几倍;钢瓷复合格板,钢瓷复合板相间粘结,令钢瓷复合泡沫板的抗弯曲性,比钢瓷复合板更强。钢瓷复合泡沫板比水轻而降低运输成本,用陶瓷网布代替钢铁,减少铁矿开取,保护环境。

    一种高压电瓷及其制备方法

    公开(公告)号:CN105218074A

    公开(公告)日:2016-01-06

    申请号:CN201510759306.X

    申请日:2015-11-09

    申请人: 福州大学

    发明人: 郑兴华 许海锋

    IPC分类号: C04B33/26 C04B33/34 C04B33/18

    摘要: 本发明公开了一种高压电瓷及其制备方法。高压电瓷的原料组成如下(质量百分比):普贤高岭土8-15%,铝矾土42-50%,漳州粘土25-32%,钠钾长石粉6-10%,钡长石或者碳酸钡粉体1-5%。本发明同时对烧成工艺进行了改进,烧成温度1200-1275oC,烧成周期12-18小时,使得制备的高压电瓷产品单位烧成能耗低于4500kJ/kg。制备的高压电瓷产品三点弯曲强度>150MPa,介电常数 1013Ω·cm,密度>2.65g/cm3。本发明制备的高压电瓷原料来源广泛、工艺简单、烧成周期短、烧成温度低,具有显著的节能环保效果,满足工业化生产的要求。

    利用污泥低温烧结制备陶粒的方法

    公开(公告)号:CN105016710B

    公开(公告)日:2017-07-11

    申请号:CN201510407477.6

    申请日:2015-07-10

    CPC分类号: Y02P40/69

    摘要: 本发明属于建筑材料类,提供一种利用污泥低温烧结制备陶粒的方法。包括有以下步骤:1)按照以下组分及含量取料,重量百分比计:干化污泥40%‑45%,高碱钙质页岩40%‑45%,钡渣12%‑18%,磷酸二氢铝0.5%‑0.8%,硼砂0.5%‑1%;2)将各组分混合均匀后采用静压力成型法在成球模具中压制成型,成型压力为8Mpa‑12Mpa,成型后在80±20℃环境中烘干,经预热,升温,烧结后缓慢降温即可。本发明的优点:具有较好的固废利用效果;具有很好的节能效果;具有较高的减排效果。综上所述从而实现了良好的经济效果。

    利用污泥低温烧结制备陶粒的方法

    公开(公告)号:CN105016710A

    公开(公告)日:2015-11-04

    申请号:CN201510407477.6

    申请日:2015-07-10

    CPC分类号: Y02P40/69

    摘要: 本发明属于建筑材料类,提供一种利用污泥低温烧结制备陶粒的方法。包括有以下步骤:1)按照以下组分及含量取料,重量百分比计:干化污泥40%-45%,高碱钙质页岩40%-45%,钡渣12%-18%,磷酸二氢铝0.5%-0.8%,硼砂0.5%-1%;2)将各组分混合均匀后采用静压力成型法在成球模具中压制成型,成型压力为8Mpa-12Mpa,成型后在80±20℃环境中烘干,经预热,升温,烧结后缓慢降温即可。本发明的优点:具有较好的固废利用效果;具有很好的节能效果;具有较高的减排效果。综上所述从而实现了良好的经济效果。

    一种高渗透多孔陶瓷膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN103482999A

    公开(公告)日:2014-01-01

    申请号:CN201310450738.3

    申请日:2013-09-29

    申请人: 陈春水

    发明人: 陈春水

    IPC分类号: C04B38/00 C04B33/18 C04B33/32

    摘要: 本发明涉及一种高渗透多孔陶瓷膜及其制备方法,属于陶瓷材料生产技术领域,其中各组分的重量份为高岭土55~60份、钾长石20~25份、氧化铝5~8份、碳酸钙5~8份、聚甲基丙烯酸铵1~3份、聚乙烯亚胺1~3份,其制备方法是按所述比例称取以上物资,混合搅拌均匀,在1300~1350℃的高温熔块炉融化1~1.5h,然后在温度分别为1450~1500℃、升温速率约20~25℃/min的条件下进行微波烧结,在最高烧成温度下保温15~25min,将熔融的液体用冷水水淬,即得高渗透多孔陶瓷膜;该陶瓷膜分离性能好、价格合理、强度高、适用范围广。