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公开(公告)号:CN108658066A
公开(公告)日:2018-10-16
申请号:CN201810624077.4
申请日:2018-06-15
申请人: 集美大学
发明人: 戴乐阳
IPC分类号: C01B32/198 , C01B32/186 , C01B32/19 , C01B32/194 , C10M159/04 , C10M129/70 , C10M169/04 , C10N30/06
摘要: 本发明提供一种氧化石墨烯复合低硫燃油的制备方法及复合燃油,其中制备方法包括以下制备步骤:步骤a、采用油酸或燃油为表面修饰剂制备氧化石墨烯润滑添加剂;步骤b、将氧化石墨烯润滑添加剂与低硫基础油混合,制成氧化石墨烯复合低硫燃油;其中,所述氧化石墨烯润滑添加剂的添加量为0.002wt%-0.005wt%。通过本发明提供的制备方法所制备的复合低硫燃油,符合低硫燃油的国家标准,不仅能够满足实际燃油的使用需求,还能够有效解决低硫燃油润滑性能不佳的问题,提高低硫燃油的减摩抗磨性能,保证了燃油系统的正常运行并减少燃油机零件的磨损,具有重要的实际应用价值。
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公开(公告)号:CN107779236A
公开(公告)日:2018-03-09
申请号:CN201711106036.8
申请日:2017-11-10
申请人: 李明
摘要: 本发明涉及一种石油重油深加工制备高性能润滑油添加剂的制备方法。其技术方案是包括以下步骤:1)在石油重油内添加金属单质,加快纳米碳质液晶球的形成速度;2)用泵将重油打入热聚合循环管内,抽真空,通过热聚合反应在石油重油内形成纳米碳质液晶球;3)经加氢精制裂化脱掉重油中的N、O、S杂质,裂解出部分轻组分、中组分、重组分,绝大部分纳米碳质液晶球都溶解在中组分内;4)此油状液体作为高性能润滑油添加剂。有益效果是:本发明的工艺直接将加氢精制裂化的中组分,脱掉重油中的N、O、S等杂质即可作为高性能润滑油添加剂,其制备工艺简单,节能环保,容易推广,给石油重油开发利用提供了一个新路子。
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公开(公告)号:CN107250388A
公开(公告)日:2017-10-13
申请号:CN201680010363.0
申请日:2016-02-16
申请人: 出光兴产株式会社
IPC分类号: C21D1/58 , C10M127/00 , C10M159/02 , C10M159/04 , C10M159/12 , C10N20/02 , C10N30/00 , C10N30/02 , C10N40/20
CPC分类号: C10M159/12 , C10M105/00 , C10M127/00 , C10M159/02 , C10M159/04 , C10M169/041 , C10M2203/003 , C10M2203/10 , C10M2205/026 , C10M2205/18 , C10M2205/20 , C10N2220/021 , C10N2220/022 , C10N2230/00 , C10N2230/02 , C10N2230/08 , C10N2240/404 , C10N2260/02 , C21D1/58
摘要: 提供能够抑制金属材料进行热处理时的光亮性降低、同时能够抑制达到蒸气膜阶段结束的温度的秒数(特性秒数)的随时间增加和运动粘度的随时间降低的热处理油组合物。热处油组合物包含:(A)基础油、以及(B)选自石油树脂、萜烯树脂、松香和它们的衍生物中的一种以上的蒸气膜破裂剂。
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公开(公告)号:CN104220572B
公开(公告)日:2016-06-15
申请号:CN201280072105.7
申请日:2012-11-09
申请人: 吉坤日矿日石能源株式会社
发明人: 小松原仁
IPC分类号: C10M169/04 , C10M101/02 , C10M133/16 , C10M135/04 , C10M135/36 , C10M159/04 , C10N30/00 , C10N40/04 , C10N40/12 , C10N40/25 , C10N40/30
CPC分类号: C10M141/10 , C10M2203/1025 , C10M2207/289 , C10M2209/084 , C10M2215/04 , C10M2215/042 , C10M2215/08 , C10M2215/086 , C10M2215/102 , C10M2215/28 , C10M2219/022 , C10M2219/024 , C10M2219/046 , C10M2219/106 , C10M2223/043 , C10M2223/049 , C10N2220/022 , C10N2230/06 , C10N2230/42 , C10N2230/43 , C10N2230/76 , C10N2240/04 , C10N2240/042 , C10N2240/044 , C10N2240/045 , C10N2240/102 , C10N2240/103 , C10N2240/104 , C10N2240/14 , C10N2240/30 , C10N2260/14
摘要: 本发明提供一种具有优异的扭矩传递力和变速特性、具有优异的湿式摩擦材料的耐磨耗性,能长时间维持初期扭矩传递功率和变速特性,并适合作为自动变速机和/或无级变速机用油的润滑油组合物。所述润滑油组合物的特征在于包括在润滑油基础油中的(A)由式(1)表示的脂肪酸酰胺化合物,(B)噻二唑,和(C)磷系添加剂,其中:组合物中的硫含量以硫原子换算为0.2质量%以上;组合物中的磷含量以磷原子换算为0.2质量%以下,以硫原子换算的质量%/以磷原子换算的质量%之比为3.0到5.0。(式(1)中,R1表示C10-30的烷基或烯基;R2、R3、R5和R6表示氢或C1-3的烷基;R7为氢或具有1-30个碳原子的烷基或烯基;R4表示C1-4的烯基;k为0-6的整数;m为0-2的整数;且n、p和r为0-1的整数。)。
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公开(公告)号:CN101583726B
公开(公告)日:2011-08-03
申请号:CN200780042520.7
申请日:2007-11-09
申请人: TRW汽车日本株式会社 , 奥宫正洋 , 株式会社永井商会 , 日本润滑脂株式会社
IPC分类号: C21D1/58 , C10M101/02 , C10M159/04 , C10M171/00 , C22C38/00 , C22C38/32 , C21D1/18 , C21D9/00 , C10N40/20 , C10N20/00
摘要: 本发明提供高强度硼钢等钢材的淬火方法,其通过防止淬火后的钢材表层的不完全淬火组织而得到均匀的组织,能够改善钢材的机械性能。在高强度硼钢的淬火中,使用以从冷却开始的时间点到处理物的温度急剧下降的时间点的经过时间即蒸气膜破裂时间作为用于决定淬火油的特性的管理项目,且将该蒸气膜破裂时间调整为规定时间以下(JIS K 2242中规定的冷却性能试验方法中为2.1秒以下)的淬火油进行淬火。蒸气膜破裂时间的调整通过制成以矿物油为基础油,且将分子量高的各种聚合物作为用于缩短蒸气膜破裂时间的添加剂配合后的淬火油进行。
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公开(公告)号:CN101240215B
公开(公告)日:2011-06-08
申请号:CN200810054574.1
申请日:2008-02-29
申请人: 中国人民解放军总装备部军械技术研究所
IPC分类号: C10M169/00 , F16L17/00 , C10M107/50 , C10M125/30 , C10M145/14 , C10M159/04 , C10M133/44 , C10M133/12 , C10N30/10 , C10N30/12 , C10N40/34
摘要: 一种适用于火炮上各种橡胶密封件的耐油密封防护组成物,由基础油、稠化剂、增塑剂、油溶性缓蚀剂和抗氧化剂组成,与火炮上使用的各种油液和橡胶密封件均有良好的相容性,涂抹到火炮的橡胶密封件表面上后,不影响火炮上使用的各种油液性能,但产生如下有益效果:一、能在橡胶密封件表面形成一层致密保护膜,阻止火炮上使用的油液和各种氧化物质向橡胶密封件渗透,从而减缓橡胶密封件的老化和失效速度,延长其使用寿命;二、可弥补橡胶密封件材料的不足,增强密封效果;三、具有一定的防护性能,对使用部位的金属部件有一定保护作用,所以该耐油密封防护组成物的使用,对减少火炮故障率、减轻火炮维护保养工作量、延长装备使用寿命都具有良好作用。
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公开(公告)号:CN101307270B
公开(公告)日:2011-02-16
申请号:CN200810116147.1
申请日:2008-07-04
申请人: 北京科技大学
IPC分类号: C10M169/04 , C10M101/00 , C10M133/44 , C10M137/04 , C10M159/04 , C10M133/08 , C10M129/40 , C10N40/22
摘要: 本发明属于润滑剂领域,特别涉及一种稳定性优良的铜及铜合金冷轧乳化油及其制造方法。其组分重量百分比如下:中性机油:60-70%、棕榈油:4-6%、硫化蓖麻油:3-6%、司本-80:6-9%、吐温-60:4-7%、油酸:1-3%、三乙醇胺:1-2%、活性物35%-45%的石油磺酸钠:3-6%、磷酸三甲酚酯:1-3%、苯并三氮唑:0.01-0.1%。通过分步、加入搅拌、加热的方法制成乳化油。本发明乳化油用水稀释为体积浓度为1%-8%的乳化液,可以直接用于铜及铜合金的板材、带材的冷轧和杆材的拉拔等加工工艺过程。其产品表面光洁度高、抗腐蚀周期长、退火表面清净性优良且无毒无刺激性气味、操作方便、价格低廉。
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公开(公告)号:CN1970706B
公开(公告)日:2010-12-15
申请号:CN200610134611.0
申请日:2006-12-08
申请人: 鞍山海华油脂化学有限公司
发明人: 刘鹏
IPC分类号: C10M159/04 , C10M107/08 , C10M107/26 , C10N40/04
摘要: 本发明涉及一种润滑脂,确切地说是一种溶剂稀释型开式齿轮润滑脂及其生产工艺,本发明的基础油是高粘度合成油,稠化剂是复合磺酸钙,添加剂是辅助极压剂、抗氧剂,稀释剂。具有好的粘性、优良的高低温适应性(低温流动性、高温粘附性)、优异的防锈抗水性能,低温时产品流动性好(易于泵送或喷射),常温时不易挥发(不堵喷嘴),高温挥发性好(余下的润滑脂具有高温性能),使高温低温性能得到兼顾。
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公开(公告)号:CN101126045B
公开(公告)日:2010-05-19
申请号:CN200710012405.7
申请日:2007-08-08
申请人: 鞍山海华油脂化学有限公司
IPC分类号: C10M159/04 , C10M125/10 , C10M129/40 , C10M133/12
摘要: 本发明涉及一种通用锂基润滑脂的制备工艺,目的是尽量减少润滑脂在生产过程中与氧气接触,减少润滑脂的炼制温度和高温停留时间,并将二苯胺提前加入,增加高温抗氧效果,使润滑脂呈浅黄色,提高产品的外观质量。本发明的内容是在皂化反应阶段连续搅拌,在其他阶段间歇搅拌;在脱水阶段间歇开启引风系统以排出水蒸气,在高温炼制阶段间歇开启引风系统,炼制温度定在195-200℃不保温,二苯胺在脱水阶段完成后加入。本发明最大限度地减少了氧气与润滑脂的接触,降低了炼制温度与高温停留时间,提前加入了二苯胺,使润滑脂的抗氧化性能大大提高,颜色明显变浅,提高了锂基润滑脂的外观和内在质量。
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公开(公告)号:CN101338240A
公开(公告)日:2009-01-07
申请号:CN200810012800.X
申请日:2008-08-15
申请人: 鞍山海华油脂化学有限公司
IPC分类号: C10M169/04 , C10M105/36 , C10M159/04 , C10M129/10 , C10M135/36 , C10M133/44 , C10N40/24 , C10N30/14 , C10N30/06 , C10N30/12 , C10N30/10
摘要: 本发明涉及一种合成环保型热轧油及其制备方法,它由下列成分按重量份比例制成:合成基础油67~92.5、油性剂5~20、极压剂1~10、防锈剂0.5~1、抗氧化剂0.5~1、金属钝化剂0.5~1,将各成分原料按所述重量份比例混合在一起,升温到50-70℃,搅拌均匀后过滤,包装,得到成品热轧油。本发明热轧油性能优良,环保无污染,有利于设备的保养并延长其使用寿命。
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