一种高延伸率窄幅纯钛箔材的制备方法

    公开(公告)号:CN118595205A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410765145.4

    申请日:2024-06-14

    摘要: 本发明涉及纯钛箔材制备技术领域,具体是涉及一种高延伸率窄幅纯钛箔材的制备方法,包括以下步骤:S1、制备钛铸锭,S2、锻造,S3、板坯轧制,S4、修磨校正;本发明采用真空自耗炉熔炼在真空环境中进行熔炼,有助于去除钛铸锭中的杂质元素,减少铸锭内部的偏析;钛板坯在轧制前退火处理可以消除板坯在轧制过程中产生的加工硬化现象,恢复材料的塑性和变形能力;对板坯进行轧制中,多次退火处理可以改善板坯的微观结构,使得晶粒细化,提高材料的综合机械性能和加工性能;本发明方法通过修磨校正改善板材延伸率,能够生产出力学性能优异、表面品质优良、卷材板型好的纯钛箔材。

    一种高频焊管用铝带的制备方法

    公开(公告)号:CN114309120B

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202111680432.8

    申请日:2021-12-31

    摘要: 本发明提供一种高频焊管用铝带的制备方法,通过熔炼、铸造、铣面、均火、加热、热轧、一次冷轧、中间退火、二次冷轧、成品退火、剪切、检测、包装入库的工艺步骤,使得制备出的作为原料的铝带不仅具备良好的自身强度和稳定性,同时也能具备足够的耐腐蚀和耐磨损性能,同时还提高了其制造和安装精度,延长其使用寿命的同时,增大其适用范围;通过前后两次冷轧过程,在铝带成型为所需厚度的同时,也能保证铝带自身性能的稳定,避免一次冷轧的快速过程中对铝带可能带来的性能损坏;通过前后两次退火过程,且在每次冷轧后即实现退火,稳定和巩固对应冷轧效果的同时,也保证了铝带能够具备足够的可加工成型性能。

    一种内壁带纵横筋薄壁深盲孔型工件的成形方法

    公开(公告)号:CN118253595A

    公开(公告)日:2024-06-28

    申请号:CN202410464635.0

    申请日:2024-04-17

    IPC分类号: B21C37/00

    摘要: 本发明提供了一种内壁带纵横筋薄壁深盲孔型工件的成形方法;步骤1,用带有沟槽的凸模(1)挤压成形工件(3)的外形头部、直线段以及内壁纵筋;步骤2,先将尺寸较大的两瓣模具运动要指定高度,正四棱锥型模(4)向下运动,驱动较大的两瓣模具横向运动成形工件内壁横筋的一部分;正四棱锥型模(4)抬起,再将较小的两瓣模具运动要指定高度,正四棱锥型模(4)向下运动,驱动较小的两瓣模具横向运动成形工件内壁横筋的另一部分;步骤3,脱模。本发明制备方法简单,工件成形精度高,机加工余量小,材料利用率高,节约原材料成本;本发明制备方法工件流线与外形一致性高,力学性能好。

    一种铝合金宽幅带筋板型材的整体成形方法

    公开(公告)号:CN118080595A

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202410440799.X

    申请日:2024-04-12

    IPC分类号: B21C37/00

    摘要: 本申请公开了一种铝合金宽幅带筋板型材的整体成形方法,包括如下操作步骤:S1、加热:将铝合金铸锭加热至挤压所需要的温度并保温一段时间;S2、挤压:将保温完成后的铸锭转移至带有对称半圆形挤压模具的挤压机,使用挤压机进行挤压;S3、在线淬火:对挤压后制得的对称半圆形型材进行在线淬火;S4、拉平:淬火完成后,采用矫形工装对对称半圆形型进行拉平;S5、时效:型材拉平完成后进行时效。本申请提供的铝合金宽幅带筋板型材的整体成形方法,首先挤压出“对称半圆形”型材,然后在在线固溶淬火后实施拉平,矫直成所需平板形状,并消除了残余应力,从而实现高性能、高效率的铝合金宽幅带筋板型材的制备。

    一种超宽幅大尺寸钛包铜复合型材的制备方法

    公开(公告)号:CN114769349B

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202210280270.7

    申请日:2022-03-22

    发明人: 曾辉

    摘要: 本发明一种超宽幅大尺寸钛包铜复合型材的制备方法,包括如下步骤:将铜棒插入钛管中获得钛包铜棒,加热后进行拉拔、空冷,获得钛包铜复合棒,然后将钛包铜复合棒进行三辊行星轧制获得钛包铜轧件,最后将钛包铜轧件进行多道次辊模拉拔即得钛包铜复合型材,所述多道次辊模拉拔的过程为:第一道次辊模拉拔将钛包铜轧件的圆形截面辊轧成椭圆,第二道次辊模拉拔使截面成矩形,然后继续以椭圆‑矩形为循环,交替辊模拉拔;所述辊模拉拔的道次数≧6次。本发明所得复合型材有铜优良的导电性又保持了钛的高强度和耐蚀性,同时辊模拉拔过程中施力均匀,能够有效避免加工施力不均造成的贴合缺陷,保证粘合强度,实现了冶金结合。

    法兰用卷坯连续生产方法和装置
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117753813A

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN202311858622.3

    申请日:2023-12-30

    摘要: 本发明涉及一种法兰用卷坯连续生产方法,包括:S1、将方坯由加热炉加热到1000‑1050℃,形成热钢坯;S2、热钢坯出钢经高压除鳞机除表面氧化铁;S3、热钢坯连轧机组轧成梯形轧件;S4、梯形轧件经飞剪分段、扭转立直、夹送输送、辊道输送到法兰热卷机;S5、法兰热卷机把梯形轧件卷取成法兰卷坯,再经接卷小车、滚床、升降机、送卷小车送到冷却间进行冷却;S6、冷却至500℃以下法兰卷坯经卸卷下卷,叉车转运到成品库堆放,随后堆冷至常温。还提供法兰用卷坯连续生产装置。整个过程能够实现自动化,且步骤设计合理,从而提高了生产效率。制得的产品内部致密性高,金属流线完好,组织性能优良。

    一种用于电子产品内置结构件的高强度铝合金

    公开(公告)号:CN117448708A

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202311453061.9

    申请日:2023-11-03

    IPC分类号: C22F1/047 C22C21/08 B21C37/00

    摘要: 本发明涉及铝合金制备技术领域,尤其涉及一种用于电子产品内置结构件的高强度铝合金。本发明通过熔铸工艺控制铸锭成分、组织,然后通过优化的热轧、冷轧及固溶淬火工艺,获得高强度的H36态铝合金带材,通过冲压成型,再人工时效加硬,制备得到高强度铝合金,该铝合金具备高强度、性能稳定、适用尺寸广,利于打造轻薄市场。具有更好的冲压性能,对相比于现有的原生铝合金,本发明中的铝合金材料抗拉强度、屈服强度和光泽度相当,且生产成本更低。本发明制造所得铝合金板、带材用于电子产品内置结构件,在冲制后,不需要再进行固熔时效,可连续冲压,生产效率高,节省原料。

    一种制备近α高温钛合金箔材的复合成形工艺及方法

    公开(公告)号:CN116673328B

    公开(公告)日:2024-01-02

    申请号:CN202310661579.5

    申请日:2023-06-06

    摘要: 本发明公开了一种制备近α高温钛合金箔材的复合成形工艺及方法,属于钛合金材料加工技术领域,该工艺及方法主要包括降温多向锻、衬板轧制和脉冲电流辅助轧制,其包括以下步骤:S1、称取原料,熔炼铸锭;S2、降温多向锻;S3、制备高温钛合金板坯;S4、衬板轧制;S5、脉冲电流辅助轧制。本发明采用上述的一种制备近α高温钛合金箔材的复合成形工艺及方法,既有效避免了衬板制成形精度差的问题,还有效解决高温钛合金冷轧箔材成形中存在的表面质量差,边裂严重等问题,且在高温钛合金薄板轧或者箔材室温轧制轧制过程中,通入脉冲电流,可以增强材料室温冷轧单次变形量,大大减少回火次数,缩短加工步骤和节省加工时间。

    一种高强高韧铝导体的制备方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117198631A

    公开(公告)日:2023-12-08

    申请号:CN202311083430.X

    申请日:2023-08-25

    发明人: 王超

    摘要: 本发明公开了一种高强高韧铝导体的制备方法,涉及金属加工领域,包括以下步骤:准备,准备圆坯杆,所述圆坯杆的材质为铝杆或铝合金杆;一次退火,对所述圆坯杆进行退火处理;清洁;首次挤压,对清洁后的圆坯杆进行等径角挤压;再次挤压,将挤压过的圆坯杆以中心轴旋转N°后再次进行等径角挤压,得到圆杆;拉丝;绞合;对所述绞合导体进行热处理。通过本发明公开的方法获得的高强高韧铝导体的强度比相同成分的常规方法获得的铝导体提高5‑30%。伸长率比相同成分的常规方法获得的铝导体提高7%‑8%。电导率比相同成分的常规定方法获得的铝导体提高2%‑5%。屈服强度是相同成分的常规方法获得的铝导体的1.5倍左右。‑40℃下循环弯曲次数,能够提高10%‑50%。