一种高效率自动红冲机及其控制方法

    公开(公告)号:CN118663829A

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN202310284471.9

    申请日:2023-03-20

    发明人: 张小松

    摘要: 本申请公开了一种高效率自动红冲机,属于机床设备的技术领域,其技术方案要点是包括:加热系统,用于对金属坯料进行加热;锻压系统,用于对加热后的金属坯料进行锻压,使其在相应的模具内成型并脱模;上料系统,用于将加热后的金属坯料送入锻压系统内;卸料系统,将脱模后的金属坯料向外输送;冷却系统,对锻压成型的金属坯料进行冷却。本申请提供一种高效率自动红冲机,具有自动化程度高,加工速度快,以及运行稳定等特点。

    一种汽车铝合金轮毂多工位锻造装置及方法

    公开(公告)号:CN118616642A

    公开(公告)日:2024-09-10

    申请号:CN202410856850.5

    申请日:2024-06-28

    摘要: 本发明涉及锻造技术领域,具体公开了一种汽车铝合金轮毂多工位锻造装置及方法,包括设置底座顶部的第一转盘、第二转盘和设置在第二转盘顶部的锻造机构,本发明通过设置驱动组件驱动第一转盘和第二转盘转动,且在第一转盘的第二转盘的顶部设置多个分别适用粗锻和细锻的上模体和下模体,通过锻造机构使上模体可竖直移动,且使上模体与压力机构套设连接,从而便于通过一个锻造机对锻件进行粗锻和细锻操作,降低成本,减少锻件在粗锻和细锻交替过程中,锻件的移动距离,从而减少热量损耗的同时提高锻造效率,且通过拆装机构保证上模体可竖直移动的同时,便于对上模体进行拆装,方便对不同尺寸的汽车铝合金轮毂进行锻造。

    单向转四向自动开合式模架结构及双向同步挤压成型工艺

    公开(公告)号:CN113305254B

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN202110606403.0

    申请日:2021-05-27

    发明人: 侯立波

    IPC分类号: B21J13/02 B21J13/14

    摘要: 本发明涉及一种单向转四向自动开合式模架结构及双向同步挤压成型工艺,包括上模架和下模架,上模架下方设置有多个上冲头滑块和多个凹模限位块,下模架包括从下到上依次垒码固定的下模架垫板、支撑垫块、下框体和上框体,下模架垫板中心设置有滑块推杆,支撑垫块、下框体和上框体中心设置有模芯,模芯包括上凹模、下凹模以及设置在下凹模四周的多个斜锲组合,至少两个斜锲组合的相对内侧设置有冲头组件,下凹模设置有锻件凹槽,上模架下降合模时,凹模限位块和上冲头滑块挤压斜锲组合靠近,锻压锻件凹槽中的锻件。本发明实现在普通压力机上实现侧向双向同步成型的需求,同时在不改造设备的前提下实现模具开合,产品同步顶出的功能。

    一种利用管材生产导向套的锻造模具

    公开(公告)号:CN118477968A

    公开(公告)日:2024-08-13

    申请号:CN202410758262.8

    申请日:2024-06-13

    IPC分类号: B21J13/14 B21J13/03 B21H1/06

    摘要: 本发明公开了一种利用管材生产导向套的锻造模具,涉及锻造加工技术领域,包括制坯模、转换模座、驱动辊、导向辊和脱模组件。本发明在利用管材生产导向套的过程中,具有导向套成型效率高且能生产大规格导向套的优点,通过设置摩擦压力机、制坯模与脱模组件,导向套的管材原料在加热后可以通过摩擦压力机与制坯模加工成坯料;在加工成坯料的过程中通过脱模组件喷洒离型剂可以有效防止成型腔和导向套坯料粘结,通过设置碾环机,碾环机可以通过其外侧的驱动辊与导向辊对坯料进行碾环加工,以完成导向套的连续快速生产,且生产过程中无废料产生,相较于传统技术使用棒材生产导向套,具有生产效率更高、材料利用率更高的优点。

    一种液氢储运用不锈钢锻件的锻造模具及其方法

    公开(公告)号:CN118477966A

    公开(公告)日:2024-08-13

    申请号:CN202410667130.4

    申请日:2024-05-28

    发明人: 王俊 王亮 王鑫

    IPC分类号: B21J13/03 B21J13/14 B21K29/00

    摘要: 本发明公开了一种液氢储运用不锈钢锻件的锻造模具及其方法,包括机座,机座上安装有下模座,下模座上安装有下模槽,下模槽由两个对称分布的半下模槽组装而成,半下模槽通过下模座上安装的移动锁紧机构驱动移动;下模槽上方设置有上模槽,上模槽通过机座上安装的液压杆驱动升降;半下模槽内部底壁开设有槽体,槽体的内侧安装有第一弹性组件用于半下模槽内部锻造件辅助脱模,第一弹性组件包括嵌合卡接在槽体内的第一顶升板,本发明涉及锻造模具技术领域,该一种液氢储运用不锈钢锻件的锻造模具及其方法,解决了现有的液氢储运用不锈钢锻件的锻造模具在锻件加工完成后均不方便将锻件快速取出,方便进行下一次的锻造的问题。

    一种用于台阶轴连续锻造的模具

    公开(公告)号:CN116921604B

    公开(公告)日:2024-08-13

    申请号:CN202310980340.4

    申请日:2023-09-14

    IPC分类号: B21J13/03 B21J13/10 B21J13/14

    摘要: 本发明属于机械加工技术领域,具体涉及一种用于台阶轴连续锻造的模具,包括底座、转盘、模具、驱动装置、限位装置、合模装置、第三伸缩杆及推料装置,其中转盘可动的安装在底座,驱动装置、限位装置、合模装置、第三伸缩杆和推料装置固定安装在底座的对应位置上,模具通过螺栓固定在转盘上,驱动装置可以与转盘配合,限位装置可以与模具配合限制模具的移动,合模装置的位置与模具对应,第三伸缩杆的位置与模具对应,推料装置的位置与模具的成型腔对应。本发明通过转盘、模具、驱动装置、合模装置、第三伸缩杆及推料装置相互配合,可以自动的连续将台阶轴毛坯锻造成台阶轴,不仅省去了大量的人工成本并且生产效率高。

    一种传动轴节叉锻压模具
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118417485A

    公开(公告)日:2024-08-02

    申请号:CN202410894036.2

    申请日:2024-07-04

    摘要: 本发明公开了一种传动轴节叉锻压模具,涉及锻压技术领域,包括锻压组件,包括工作台、固定架、下模具、上模具以及冲压机构,所述固定架设置于所述工作台顶部,所述下模具固定于所述工作台顶部,所述上模具位于所述固定架下方,所述冲压机构设置于所述固定架一侧;辅助组件,设置于所述锻压组件一侧,包括下料件、移动件、传动件、上料件以及清洁件,所述下料件设置于所述下模具一侧,所述移动件位于所述下料件一侧。本发明有益效果为:通过锻压组件对传动轴节叉进行锻压,通过辅助组件的设置,可自动对需要锻压的原料进行上料,并将锻压完成的传动轴节叉进行下料,以此避免需要人工上下料,会存在安全隐患的情况。

    采用单动液压机成形大尺寸贮箱半球毛坯的热加工方法

    公开(公告)号:CN114799001B

    公开(公告)日:2024-07-16

    申请号:CN202210333453.0

    申请日:2022-03-30

    摘要: 一种采用单动液压机成形大尺寸贮箱半球毛坯的热加工方法,包括:(1)确定热加工毛坯尺寸,所需板坯规格,设计和生产模具。(2)安装调试模具、加热板坯。(3)将加热好的板材放置在阴模上方,压力机带动阳模下压一定量后,升起阳模,在阴阳模之间放置简易压边圈,压力机施加载荷将起皱的毛边压平。(4)取出板坯和简易压边圈,对板坯加热。(5)重复若干次。(6)检查零件尺寸和力学性能。最终获得尺寸和性能合格的贮箱毛坯。本发明使用低吨位普通单动液压机、不需要设计复杂压边装置,即可实现大尺寸贮箱半球的成形,为航天和国防领域大尺寸贮箱毛坯快速、高效、低成本研制奠定了基础。

    一种用于异形银触点的自动连续冷镦机

    公开(公告)号:CN114632902B

    公开(公告)日:2024-07-16

    申请号:CN202210242605.6

    申请日:2022-03-13

    摘要: 本发明涉及银触点生产技术领域,具体是涉及一种用于异形银触点的自动连续冷镦机,包括支撑台、第一冷镦底模、第二冷镦底模、定位输送装置、同步下压装置、第一冲压头和第二冲压头;支撑台水平设置,支撑台上依次分布有上料通孔、第一安装孔、第二安装孔和下料通孔;第一冷镦底模固定安装在支撑台的第一安装孔上;第二冷镦底模固定安装在支撑台的第二安装孔上;定位输送装置固定在支撑台正上方;同步下压装置固定安装在定位输送装置的内部;第一冲压头和第二冲压头均定安装在同步下压装置上;第一冲压头和第二冲压头均直向下延伸。本申请可提高生产效率,同时确保压镦质量。

    一种加工高尔夫球杆推板工艺及用于该工艺的转盘治具

    公开(公告)号:CN118321481A

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN202410712046.X

    申请日:2024-06-04

    摘要: 本发明公开了一种加工高尔夫球杆推板工艺及用于该工艺的转盘治具,包括底座,所述底座的底部转动连接有转轴,所述转轴的顶部贯穿所述底座并转动连接有转盘,所述转盘的顶部以轴线为基准环形阵列开设有多个放置槽,所述放置槽内设置有辅助夹持推板的定位机构,所述放置槽的内侧壁嵌设有磁感线圈,所述转盘的底部与所述底座之间设置有脱模组件。本发明涉及高尔夫球杆技术领域。该一种加工高尔夫球杆推板工艺及用于该工艺的转盘治具,通过设置的定位机构与磁感线圈,可以在推板等待锻压的时候对推板进行加热,提高推板的塑性,降低变形抗力,可有效避免推板锻压之后回弹,使推板加工弧面的时候不需要使用复杂的夹具进行定位。