公开(公告)号：CN101767177B

公开(公告)日：2011-08-10

申请号：CN200910247928.9

申请日：2009-12-31

申请人： 上海新闵重型锻造有限公司

发明人： 王兴中 ,  王元华

IPC分类号： B21K1/00 ,  C22C38/58 ,  C22C38/52 ,  C21D9/00

摘要： 本发明涉及锻造技术领域，尤其是涉及一种用于核电站反应堆压力容器的支承支座锻件的锻造方法，该方法具有如下步骤：选择合适的钢锭，在1200℃-800℃的温度范围内，所述钢锭反复镦粗-拔长使锻造比不小于4；之后依次进行锻后热处理、热处理前粗加工、性能热处理、及热处理后机加工，以获得所述的支承支座锻件，本发明的优点是：采用本发明制造的支承支座的实际晶粒度细于5级，各项性能指标均满足RCC-M和ASTM的标准要求，保证了核电站反应堆压力容器用支承支座的使用要求，使其安全性、可靠性大为提升，满足了该类产品的技术需求。

公开(公告)号：CN101060949A

公开(公告)日：2007-10-24

申请号：CN200480035945.1

申请日：2004-12-03

申请人： 毕晓普创新有限公司

发明人： J·多曼恩 ,  J·F·耶格吉 ,  L·J·麦克莱恩

IPC分类号： B21K1/00 ,  B21K1/76 ,  B21J5/02 ,  B21J5/12 ,  B62D3/12 ,  B62D5/22

CPC分类号： B21J5/12 ,  B21J13/025 ,  B21K1/767 ,  B62D3/126 ,  Y10T29/49474

摘要： 用于执行无飞边锻造操作来制造转向齿条的有齿部分的锻模设备和方法。锻模设备包括第一和第二锻模构件和至少一个冲压构件，每个具有大体上成形为所述的有齿部分的部分的对应部的形成表面，且所述的第一锻模构件的形成表面的至少部分大体上成形为所述的齿条的齿的对应部。所述的第一和第二锻模构件可相互相向移动到闭合位置，以此从放置在所述的锻模设备中的坯料部分地锻造出所述的有齿部分，且形成由所述的形成表面限定的大体上闭合的腔，一旦所述的锻模构件处于所述的闭合位置，所述的冲压构件适合于移动到所述的腔内，以此完成所述的锻造操作。

公开(公告)号：CN1478619A

公开(公告)日：2004-03-03

申请号：CN03142496.1

申请日：2003-06-12

申请人： 曾田工程技术有限公司

发明人： 金丸尚信 ,  石永信行 ,  藤川晋吾

IPC分类号： B21K1/00

CPC分类号： F16G5/16 ,  B21D53/14

摘要： 在精压加工时，在一块平板的外周上设有凹口区，从而允许上述板的材料在精压期间更容易地流向外周。利用平板提供了一种用于制造连续可变传动带的具有精确尺寸的元件的更经济的方法。

公开(公告)号：CN1438081A

公开(公告)日：2003-08-27

申请号：CN03112056.3

申请日：2003-03-31

申请人： 中国重型汽车集团有限公司

发明人： 李相伟

IPC分类号： B21K1/00

摘要： 一种加工重型汽车轴头锻压件的新工艺涉及一种用型钢加工重型汽车轴头锻件的新工艺，属于金属塑形变形技术领域。对型钢坯下料—加热型钢，始锻温度为1150－1250℃—镦粗、冲孔—挤压—终锻—热切边，温度为850℃以上一成品。本发明以型钢为基料，并采用热正挤压与锻造相结合的工艺，使得型钢加工件的臂厚差小，尺寸易掌握，产品质量稳定；通过用圆钢替代无缝钢管，用量减少，工件的成本大大降低。本发明可减少机加工余量，使得机加工时间减少4—6％，材料减少9—12％，合格率提高7—9％，本发明具有省时、省料、产品质量高、适合批量生产等优点。

公开(公告)号：CN1403226A

公开(公告)日：2003-03-19

申请号：CN02124514.2

申请日：2002-06-17

申请人： 南昌大学

发明人： 卢险峰 ,  肖伟华 ,  张如华 ,  蔡琨 ,  闵水根 ,  揭小平 ,  徐明发

IPC分类号： B21K1/00

摘要： 一种带台阶槽型换向器整体冷锻制造方法，包括换向器组件的成型、压制酚醛树脂并固化、切削加工、嵌漆包线等工序，本发明的换向器组件成型是将挤压、镦粗、扩径、压入等基本变形工序复合在一个模具型腔中，一次性冷锻成形换向器组件，可极大地提高生产效率，减少生产场地，改善生产环境，节省原材料，降低制造成本，同时提高工件的耐磨性。

公开(公告)号：CN1093306A

公开(公告)日：1994-10-12

申请号：CN94101634.X

申请日：1994-02-18

申请人： 株式会社三协精机制作所

发明人： 坂下広志 ,  山下淳

IPC分类号： B21K1/00

CPC分类号： F16C33/08 ,  F16C33/14 ,  F16C2220/20 ,  F16C2223/04 ,  H02K5/1675 ,  H02K15/16 ,  Y10T29/49012 ,  Y10T29/4994

摘要： 本发明有关把支承回转轴的轴承体固定在安装构件上形成轴承装置的制造方法，至少包括将精制杆插入配置在轴承体的为插入回转轴的插入孔内的第1工序，对轴承体端部进行加压加工而在插入孔端部形成和精制杆外径相等的小直径部的第2工序，以及将轴承体向安装构件固定的第3工序，获得能使用省去车削、特殊压缩、加压等加工的成本低的轴承体，并且损失低、支承回转轴的垂直精度高的轴承装置制造方法。

公开(公告)号：CN117696811A

公开(公告)日：2024-03-15

申请号：CN202311393265.8

申请日：2023-10-24

申请人： 宁波安拓实业有限公司

发明人： 张金清

IPC分类号： B21J9/06 ,  B21K27/00 ,  B21J13/02 ,  B21J13/00 ,  B21K1/00

摘要： 本发明提供了一种采煤机用截齿六工位冷挤压制造方法，通过冷墩六模制造，直接制得采煤机用截齿，通过本发明方法，能够提高原料利用率和质量并提高生产效率，并且，外观质量高、产品强度高。

公开(公告)号：CN103418737A

公开(公告)日：2013-12-04

申请号：CN201310389458.6

申请日：2013-08-30

申请人： 太原重工股份有限公司

发明人： 田萃 ,  杨立功

IPC分类号： B21K1/00 ,  B21J13/00 ,  B21J13/08 ,  B21J13/12 ,  B21J13/10

摘要： 本发明提供一种电极压机的堆垛装置，能装入安装有下压板的电极芯棒，并围绕所述电极芯棒在所述下压板上堆垛电极块，所述堆垛装置包括机架、升降装置、旋转装置和芯棒定位装置；所述机架内部为操作空间，所述机架顶部的一侧为入料口；所述升降装置安装于所述操作空间中，所述升降装置包括升降台和升降机构，所述升降机构驱动所述升降台在所述操作空间中升降运动；所述旋转装置固定于所述升降台，所述旋转装置驱动所述下压板和电极芯棒旋转；所述芯棒定位装置安装于所述机架，所述芯棒定位装置能定位或松开芯棒，定位状态下，所述芯棒可升降及/或转动。大大降低动作控制的复杂性，同时提高动作的准确性、可靠性，而且易于工人操作。

公开(公告)号：CN101006189B

公开(公告)日：2011-05-18

申请号：CN200580028615.4

申请日：2005-08-16

申请人： 毕晓普创新有限公司

发明人： K·B·T·波拉德

IPC分类号： C21D8/00 ,  C21D7/13 ,  C21D1/02 ,  C21D1/06 ,  C21D1/10 ,  C21D1/18 ,  C21D9/00 ,  B21K1/00

CPC分类号： C21D7/13 ,  B21K1/767 ,  C21D1/06 ,  C21D1/10 ,  C21D1/18 ,  C21D1/20 ,  C21D8/00 ,  C21D9/0068 ,  C21D9/32 ,  C21D2211/008 ,  C22C38/18 ,  Y02P10/253

摘要： 制造钢部件的方法尤其适合于一些部件如具有最后形状锻造齿轮齿的转向齿条。方法包括：将至少一部分钢坯加热到第一温度为至少600℃；将所述部分锻造成一定形状；用受控制的方式将上述部分冷却到第二温度为高于200℃；然后立即将上述部分的至少一部分表面加热到奥氏体温度，然后将上述部分淬火以使表面硬化。

公开(公告)号：CN101596573A

公开(公告)日：2009-12-09

申请号：CN200910059464.9

申请日：2009-05-31

申请人： 德阳思远重工有限公司

发明人： 杨明

IPC分类号： B21K1/00 ,  C21C7/10 ,  C21C5/52 ,  C21D1/18 ,  C10B55/00 ,  C10G9/00 ,  B21J9/12

CPC分类号： Y02P10/216

摘要： 本发明涉及焦炭塔锥形封头过渡段制造方法，包括优化钢锭、锻件工艺和冷、热加工成型工艺，其特征在于：所述优化钢锭、锻件工艺包括以下步骤：1)精炼钢锭：选用低S、P的钢，在电炉中冶炼，再经钢包炉精炼，真空脱气，真空铸锭；2)锻制成型；3)锻后热处理。本发明的优点在于：缩短制造周期、降低制造成本；产品质量优；有效整合资源、缩短制造周期。