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公开(公告)号:CN118595432A
公开(公告)日:2024-09-06
申请号:CN202410797933.1
申请日:2024-06-20
申请人: 东北大学设计研究院(有限公司)
摘要: 本发明涉及除尘技术领域,具体涉及一种用于阳极组装磷生铁浇铸的烟气回收系统,包括除尘系统、可旋转吸尘罩装置和控制系统,除尘系统与可旋转吸尘罩装置连通;可旋转吸尘罩装置将吸如的烟气排入除尘系统中,除尘系统对烟气进行净化;控制系统与除尘系统、可旋转吸尘罩装置电连接;所述可旋转吸尘罩装置包括支撑架、设置在支撑架上方的2个烟罩以及驱动烟罩转动的电机,电机与烟罩电连接。本发明的回收系统自动化程度高,能够对阳极组装磷生铁浇铸中产生的烟气进行回收;烟罩的设置可以阻挡浇铸过程中飞溅的铁水,能极大降低高温烫伤和火灾等风险;旋转的吸尘罩装置可根据磷生铁浇铸状态进行旋转,实现烟罩与除尘系统间的开关,防止烟气外溢。
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公开(公告)号:CN118281507A
公开(公告)日:2024-07-02
申请号:CN202410684189.4
申请日:2024-05-30
申请人: 广州众山新能源科技有限公司
IPC分类号: H01M50/564 , B22D25/04 , B22D19/16 , B22D27/04
摘要: 本发明公开了一种使用点浇法制备电池极柱的设备及方法,包括基座,所述基座上设置有:铜带卷,所述铜带卷安置在基座的侧面一端底部;辊扎机构,所述辊扎机构安装在基座的侧面另一端顶部;支撑底板,所述支撑底板设在铜带卷和辊扎机构之间,并水平固定在基座的侧面。本发明对铝液保温时,能够快速达到保温温度,加快保温的速度以及提高保温的效果,在凝固后的冷却时,还能够由第一升降杆带动保温外框上升与模腔内框脱离,同时升降调节件带动保温盖板配合铸造嘴一起升降,使保温盖板与模腔内框脱离,将模腔内框顶部敞开侧面裸露,从而加速模腔内框内铝液的冷却效率,进而使整个加工过程效率更高。
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公开(公告)号:CN118136872A
公开(公告)日:2024-06-04
申请号:CN202410303980.6
申请日:2024-03-18
申请人: 苏州适新金属科技有限公司 , 南京工程学院
IPC分类号: H01M8/0236 , B22D25/04 , B22D33/04 , B22D29/08 , B22D35/04 , B22D31/00 , B21D28/02 , B21D28/24
摘要: 本发明公开了一种基于燃料电池金属双极板连续成型模具,属于双极板加工技术领域,包括主体装置,主体装置上设置有浇铸装置,浇铸装置用于对双极板进行浇铸成型,主体装置上设置有移动装置,移动装置用于将浇铸完成的双极板铲出模具,并带动双极板移动,主体装置上设置有加工装置,加工装置用于对双极板进行切边、打孔等加工。本发明设置的下模可针对不同样式的双极板加工进行更换,同时通过加工装置能针对不同样式的双极板进行切边和打孔,适用性高;本发明设置的浇铸装置能够对上模和下模进行贴合,并对模具内注入原料,进行浇铸成型,成型冷却完后,通过移动装置将半成品转移到加工装置下方,自动化程度高。
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公开(公告)号:CN115874100B
公开(公告)日:2024-06-04
申请号:CN202310022980.4
申请日:2023-01-08
申请人: 北京工业大学
摘要: 一种镁空气电池负极材料Mg‑Zn‑Er合金及其制备方法和应用,涉及镁空气电池领域。合金成分为:Zn 0.6~20.0wt%,Er 0.1~3.5wt%,10≥Zn/Er≥6,其余为镁。制备方法包括如下步骤:(1)取商用纯镁,纯锌,Mg‑Er中间合金,掉表面的氧化皮;(2)将处理好的材料预热,并依次放入坩埚内熔化;(3)将熔液浇铸在模具中,冷却得到铸件。本发明通过控制Zn与Er的质量比,获得含有准晶I相Mg3Zn6Er1的微观组织,有效抑制了镁负极在水系电解液溶液中的析氢反应,并加速了产物的脱落,减少了放电产物在负极表面的堆积厚度,提升了镁空气电池的性能。
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公开(公告)号:CN117983795A
公开(公告)日:2024-05-07
申请号:CN202311871899.X
申请日:2023-12-31
申请人: 杭州同悦自动化设备有限公司
摘要: 本发明涉及铅酸蓄电池技术领域,具体涉及一种铅酸蓄电池板栅临界压铸机,它包括:机架;压铸机构,包括两个并排安装在机架上且保持接触的模具轮,各模具轮的周向外壁开设有用于板栅成型的型腔,两个模具轮的型腔相互对称;喂料区,由两个模具轮上半部之间的V形空间构成,用于接收铅液并将其喂入两个模具轮的型腔,V形空间两端设有用于防止铅液外溢的挡铅部件;供铅系统,向喂料区提供铅液;冷却机构,用于冷却两个模具轮使其周向外壁的温度低于铅的熔点;驱动系统,驱动两个模具轮使其同步对转,在经过喂料区时两个模具轮的外壁均向下转动,从而将喂料区的铅液挤压到两个模具的型腔内形成板栅胚件,并且将板栅胚件从喂料区下方连续送出。
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公开(公告)号:CN114393195B
公开(公告)日:2024-03-12
申请号:CN202111490064.0
申请日:2021-12-08
申请人: 长兴宝鑫机械有限公司
发明人: 倪瑞华
摘要: 本发明涉及铅酸电池加工技术领域,具体为一种全自动循环流转加工铸焊系统及加工方法,包括用于进行铅酸电池汇流排铸焊成型加工的铸焊系统,所述铸焊系统内盛取铅液的铸焊模具在进行铸焊工作时,该铸焊模具转移路径的正上方设置有回转路径,该回转路径用于将另一组完成铸焊工作的铸焊模具转移到所述铸焊系统内的煮铅容器内浸泡盛取铅液,通过内循环流转系统对至少两组的铸焊模具在铸焊系统内部进行最小范围的流转交替使用,使得铸焊模具的铸焊工作时间与加热时间相互重叠,大大缩短铸焊模具单次加工铅酸电池的时间,提高设备的工作效率。
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公开(公告)号:CN117531996A
公开(公告)日:2024-02-09
申请号:CN202311316635.8
申请日:2023-10-12
申请人: 中国科学技术大学
摘要: 本发明涉及电极领域,本发明公开了一种制备镍钛合金电极的设备,包括圆筒结构的大模具,所述大模具两端开口设置,还包括小模具,设置所述在大模具端部并且大模具连通,用于浇筑制备电极,圆柱结构的小模具包括两个可以分离的左模管和右模管,左模管和右模管的外壁紧密贴合在在一起;模盖,设置在所述大模具的端部,用于大模具的开关;驱动机构,安装在所述大模具外壁用于驱动模盖的移动以及小模具的移动;小模具与大模具贴合时,模盖正好盖住大模具,方便浇筑金属溶液,而小模具脱离大模具并且分模成左模管和右模管使,模盖脱离大模具端部并且发生转动,对电极移出脱模不会产生阻碍,方便制备两个不同粗细的镍钛合金电极。
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公开(公告)号:CN117467851A
公开(公告)日:2024-01-30
申请号:CN202311266992.8
申请日:2023-09-28
申请人: 中钢集团邢台机械轧辊有限公司
IPC分类号: C22B9/18 , C21D1/32 , C21D1/25 , C21D1/18 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/44 , C22C38/46 , B22D25/04
摘要: 本发明公开了一种提高冷轧中间辊耐磨性的方法,属于轧辊制造技术领域,包括浇注电极、电渣重熔、辊坯锻造、预备热处理和淬火,经淬火后获得耐磨性良好的冷轧中间辊;所述预备热处理执行球化退火+调质+回火,球化退火温度为790‑800℃,调质温度为880‑910℃,回火温度为500‑600℃。本发明通过在预备热处理时增加球化退火工序,使轧辊各组分匀质化,得到在基体中均匀分布的球状或者颗粒状组织,为后续调质、淬火、回火夯实材料性能基础,最终得到轧辊辊身表面各部位均匀的组织及更加弥散分布的碳化物,提高轧辊的耐磨性性能,能够提高中间辊耐磨性50%以上。
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公开(公告)号:CN117265364A
公开(公告)日:2023-12-22
申请号:CN202311458757.0
申请日:2023-11-02
申请人: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC分类号: C22C33/04 , B22D25/04 , C22B9/04 , C22B9/16 , C21D8/00 , C21D9/00 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/10 , C22C38/12 , C22C38/14
摘要: 本发明属于冶金及压力加工领域,公开了一种18Ni马氏体时效钢盘圆及其制备方法,制备方法包括将Ni板、金属钴、钼条、海绵Ti及工业纯铁在真空感应炉进行一次冶炼,得到钢液;将钢液浇注成自耗电极,在真空自耗炉进行二次重熔,得到钢锭;对钢锭进行开坯,得到坯料;将坯料轧制成棒材;对棒材进行热处理和盘圆,得到18Ni马氏体时效钢盘圆。本发明通过轧制盘圆的方法,使得18Ni马氏体时效钢棒材的长度由通常的2‑12米增加到了2000米以上,解决了18Ni马氏体时效钢棒料长度短、支数多造成端头料浪费较大的问题。
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公开(公告)号:CN117161360A
公开(公告)日:2023-12-05
申请号:CN202210585709.7
申请日:2022-05-27
申请人: 沈阳弘圣鑫电解技术研发有限公司
摘要: 本发明涉及重有色金属电解技术领域,特别提供了一种电解极板上板梁的自动熔铸装置,包括送板单元和熔铸模具,送板单元包括固定滑板,固定滑板的上表面、沿电解极板运动的方向,设有凹槽,在凹槽内设有驱动组件,驱动组件包括驱动电机、螺杆和螺母,螺母的两侧设有转轴,转轴转动连接在凹槽内,螺杆一端穿入螺母,另一端连接驱动电机的驱动端,驱动电机上设有卡爪;熔铸模具设置在固定滑板远离驱动电机的一端,熔铸模具包括模具座、下模板、上模板和锁模单元,下模板固定安装在模具座上,锁模单元设置在上模板上方的模具座上,且与上模板连接,上模板上设有熔铸液注口。本发明实现了电解极板板梁熔铸的自动化,提高了熔铸效率和质量。
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