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公开(公告)号:CN118668107A
公开(公告)日:2024-09-20
申请号:CN202410688337.X
申请日:2024-05-30
申请人: 宁波众远新材料科技有限公司
IPC分类号: C22C21/08 , C22C21/02 , C22C21/14 , C22C21/16 , C22C21/18 , C22C21/00 , B22F1/05 , B22F9/08 , B22F1/14 , B22F1/065 , B22F10/28 , B33Y10/00 , B33Y70/00
摘要: 本发明提供了一种铝合金粉末及其制备方法、3D打印方法,铝合金粉末的组分包括:Mg,0.4wt%‑1.2wt%;Si,0.2wt%‑0.8wt%;Cr,0.04wt%‑0.35wt%;Cu,0.15wt%‑0.40wt%;Fe,0wt%‑0.7wt%;Mn,0wt%‑0.15wt%;Zn,0wt%‑0.25wt%;Zr,0.5wt%‑4wt%;余量为Al。本发明提供的铝合金粉末添加有Zr元素,Zr元素在该铝合金粉末中以较高的比例添加,铝合金粉末各组分的配比有助于提高材料的强度和耐久性,其能够细化晶粒结构,从而增强合金的抗裂性能,并确保制成的工件致密且无缺陷,且易于抛光,具有较好的氧化效果。
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公开(公告)号:CN118663888A
公开(公告)日:2024-09-20
申请号:CN202410866958.2
申请日:2024-07-01
申请人: 上海川禾实业发展有限公司
IPC分类号: B22F1/102 , B22F1/065 , B22F10/64 , B22F10/28 , B33Y10/00 , B33Y40/20 , B33Y70/10 , B28B1/24 , C04B35/628 , C04B35/626 , C04B35/10
摘要: 本发明涉及一种用于增材制造的包胶粉末及其制备方法和用途,包胶粉末包括核芯和包覆壳;核芯为用于3D打印成型体的材料粉体,材料粉体的粒径大于0μm小于等于150μm;包覆壳为胶水,金属粉体的包覆壳厚度大于0μm小于等于10μm,陶瓷粉体的包覆壳厚度大于0μm小于等于6μm;包胶粉末的表面致密且无孔洞;包胶粉末的流动性:金属小于等于70s/50g,陶瓷小于等于90s/50g。本发明的包胶粉末用于增材制造中,增强了生坯强度,提高了生坯良品率;在打印铺粉过程中,可采用低功率激光固化成型,对设备组件的要求大大降低,提高了3D打印设备的稳定性和使用寿命,容易实现大批量、工业化生产。
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公开(公告)号:CN118268580B
公开(公告)日:2024-09-20
申请号:CN202410219621.2
申请日:2024-02-28
申请人: 南昌大学 , 江西国创院新材料有限公司
摘要: 本发明属于金属增材制造技术领域,提供一种激光增材制造用球形钨铜复合粉末的制备方法。本发明以脆性的氧化物为原料进行球磨配置喷雾干燥浆料,即能有效的提高成分和组织的均匀性,也能显著细化晶粒;以三阶段升温工艺使复合氧化物进行均匀的还原,避免高温直接还原导致的成分挥发或气相迁移,有利于保证复合粉末成分稳定性,同时还能通过控制不同阶段的反应温度和时间对钨的晶粒大小进行调控;以超细三氧化钨作为物理阻隔剂,对还原钨铜复合粉末进行冷等静压和气氛烧结处理,在显著提高粉体颗粒致密度的同时,能有效防止颗粒间发生粘连和烧结,确保钨铜复合粉末的球形度、分散性和流动性;本发明制备的钨铜复合粉末具有球形度好、致密度高、组织均匀等特点,且工艺流程短、对设备无特殊要求,适合工业化生产。
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公开(公告)号:CN118653145A
公开(公告)日:2024-09-17
申请号:CN202410782076.8
申请日:2024-06-18
申请人: 中南大学
摘要: 本发明书涉及一种梯度导热和力学性能的铜基合金修复层及其制备方法,满足连铸机结晶器上下口的温度和压力不一致而对结晶器产生的导热和力学性能的梯度要求。具体来说,将CuCrZr合金、CuCr合金和纯铜粉末按照设定比例混合后,采用冷喷涂工艺获得纵向上具有成分梯度的铜基合金修复层坯体,该坯体为变形的扁平状颗粒紧密堆积组织,颗粒间以机械结合为主,强度和导热性能较低;再经时效处理后,变形的扁平状颗粒发生再结晶,实现了粉末颗粒间的冶金结合,原始颗粒间的机械结合界面消失,所得铜合金修复层强度和热导率大幅度提高,获得纵向上热导率和强度具有梯度的铜基合金修复层,其相对密度大于95.2%,抗拉强度约为190‑360MPa,而热导率约为290‑350W/(m·K)。
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公开(公告)号:CN118649685A
公开(公告)日:2024-09-17
申请号:CN202411113992.9
申请日:2024-08-14
申请人: 山东海化集团有限公司
IPC分类号: B01J23/83 , B01J35/51 , B01J35/60 , B01J35/40 , C22C21/00 , B22F1/065 , B22F9/08 , C07C1/12 , C07C9/04
摘要: 本发明属于能源与环境催化领域,具体涉及高性能二氧化碳甲烷化铝镍镧催化剂及其制备方法。本发明首先利用高速高压气雾化工艺,制备得到铝镍镧合金粉体,再通过选择性去除其中部分Al原子,制备得到具有微米纳米通孔结构特征的高导热球状催化剂颗粒粉体,在常压、220℃的温和反应条件下具有优异的二氧化碳甲烷化催化性能及催化寿命。本发明提供的制备催化剂所用原料成本低廉易得,制备方法简单高效,适于大规模流程化生产作业,具有广阔的工业应用前景及显著的应用价值。
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公开(公告)号:CN118635511A
公开(公告)日:2024-09-13
申请号:CN202410678850.0
申请日:2024-05-29
申请人: 重庆翰鸿曜化工科技有限公司
摘要: 本发明涉及石油钻井领域的钻井液所用的加重剂,公开了一种钻井或固井用高密度球形颗粒复合加重剂的制备方法,包括以下步骤:步骤1、原材料选取和预处理;步骤2、在高于1000℃条件下进行高温熔解;步骤3、通过雾化进行球形颗粒结晶化处理;步骤4、干燥得到加重剂。本发明只需要在通过物理方法分离去除明显杂质后,直接就可以进行后续高温处理步骤;通过在氧化还原除杂阶段提升温度,为雾化步骤打下预处理基础,后续不再需要专门等离子雾化设备,也不需要超高温超高压的条件,降低温度和压力条件后也可完成球形化过程。本发明整体上简化流程,提升生产效率,降低高密度球形颗粒复合加重剂的制造成本,并且保持性能依然不变。
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公开(公告)号:CN117921013B
公开(公告)日:2024-09-13
申请号:CN202410147249.9
申请日:2024-02-01
申请人: 安徽中体新材料科技有限公司
摘要: 本发明涉及一种钛合金粉末制备装置。该制备装置包括自上而下依次设置的安装板、升降旋转机构、抽气机构以及若干具有中心孔的抽管,若干所述抽管组成一环形阵列且中心孔朝下,所述升降旋转机构用于带动抽管实现竖直方向的升降和水平方向的旋转,抽气机构用于控制抽管抽取熔融钛合金液滴,抽管在转动过程中将熔融钛合金液滴甩出并使得熔融钛合金液体冷却成球体;本发明利用简单的结构实现了钛合金粉末的低成本制备,且制备出的钛合金粉末的平均粒径可控且均匀,粉末的球形度高,杂质元素含量低,粉末不存在卫星粉和空心粉,粉末质量高。
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公开(公告)号:CN116377261B
公开(公告)日:2024-09-10
申请号:CN202310313674.6
申请日:2023-03-28
申请人: 杭州明康捷医疗科技有限公司
摘要: 本发明公开了一种具有高比表面积的长效抗菌型钛银合金骨植入器械及其制备方法。其制备包括:1)使用辉光放电工艺在真空条件下对原材料进行清洁去除氧化层;2)结合真空感应熔炼技术使原材料形成均相合金材料并形成粉末;3)在真空或惰性气氛下对所得混和粉末进行3D打印得到定制形态的合金型骨植入器械;4)对器械进行精加工得到光滑平整的表面,然后在真空或惰性气氛下进行梯度升温退火热处理;5)对器械表面进行微弧氧化构筑可促进银释放的高比表面积微纳结构,最终得到钛银合金复合骨植入器械产品。该产品具有高强度、长效抗菌和促成骨功能,且可根据病人需求进行私人定制,对于骨感染、骨折和骨缺损等具有良好的疗效。
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公开(公告)号:CN115958196B
公开(公告)日:2024-09-10
申请号:CN202211503727.2
申请日:2022-11-29
申请人: 北京碳垣新材料科技有限公司
IPC分类号: B22F1/145 , B22F10/28 , C23C16/44 , C23C16/26 , B22F1/16 , C23C16/50 , B22F1/065 , B33Y70/00
摘要: 本发明提供了一种基于铜或铜合金粉末的增材制造方法、铜或铜合金型材,该方法包括以下步骤:以铜或铜合金粉末为原材料,利用石墨烯化学气相沉积原位生长技术在铜或铜合金粉末的表面包覆石墨烯,获得石墨烯改性铜或铜合金粉末;以石墨烯改性铜或铜合金粉末为原料粉末进行高能束流增材制造,制得铜或铜合金型材;其中,高能束流为红外激光,功率为1500~3000W。该增材制造方法首先对铜或铜合金粉末进行表面改性以提升其能量吸收率,然后对改性后的铜或铜合金粉末进行高能束流增材制造,最终制得铜或铜合金型材。
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公开(公告)号:CN115846681B
公开(公告)日:2024-09-10
申请号:CN202211491777.3
申请日:2022-11-25
申请人: 西北有色金属研究院
摘要: 本发明公开了一种具有优异力学性能的钽金属材料的制备方法,包括以下步骤:一、将钽粉原料通过等离子体装置,得到处理后的钽粉;二、绘制材料模型,进行切层处理,得到增材制造数据;三、将处理后的钽粉末进行粉床电子束增材制造,得到钽金属坯体;四、清理回收未熔化粉末,得到钽金属材料。本发明以低成本的冶金级钽粉为原料,通过等离子体装置处理后进行粉床电子束增材制造,利用电子束熔化粉末的非平衡物理冶金过程,在确保材料塑性的前提下,有效提升了钽金属材料及复杂构件的力学性能,得到了内部致密无缺陷,组织均匀,晶粒细小且具有优异力学性能的钽金属材料,材料利用率高,制造速度快,满足多品种、小批量钽金属构件的制备。
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