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公开(公告)号：CN118847106A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202410899599.0
申请日：2024-07-05
申请人： 中国石油大学(华东)
IPC分类号： B01J23/652 , B01J27/188 , B01J23/89 , B01J35/30 , B01J37/34 , B01J37/02 , B01J37/18 , C07C29/60 , C07C31/20 , C07C31/22
摘要： 本发明提供了一种复合多界面特性的零临氢氢解催化剂及其制备方法和应用，属于催化剂制备技术领域。本发明所述方法包括：将金属前驱体溶于水中，得到前驱体水溶液；将前驱体水溶液滴加到载体上等体积浸渍，得到浆液；用强化手段辅助浸渍，在室温下老化，干燥粉碎后得到粉末A；将粉末A置于容器中，进行高温焙烧，降温后得到粉末B；将粉末B置于容器中，通入氢气，升温至150‑600℃进行还原处理，冷却后即得。本发明通过合理选择特定比例的活性组分和适当的催化剂载体，使得制备的催化剂具有多界面特性，能够实现高效催化生物质多元糖醇氢解制备低碳多元醇，并且能够多次循环使用。
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公开(公告)号：CN118666641A
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202410814135.5
申请日：2024-06-24
申请人： 赤峰瑞阳化工有限公司 , 上海交通大学 , 上海交通大学内蒙古研究院
摘要： 本发明公开了一种钙法三羟甲基丙烷高效缩合制备方法，其包括以下步骤：向反应釜内充入氮气；向缩合反应釜加入工艺水，向反应釜底部加入摩尔比例3.6甲醛蒸汽，控制缩合釜甲醛质量浓度为16%，利用冰水降温至15℃以下，控制甲醛加入时间为2小时；将摩尔比例0.58氢氧化钙加水稀释成浓度为30%的悬浮溶液，控制缩合反应釜反应时间2小时，保证反应pH值为11.5；向缩合釜底部加入摩尔比例1的正丁醛，控制加入时间为2小时；利用冰水控制2个小时后反应终止温度小于45℃；终止温度恒温30分钟；加入双氧水；加入甲酸，控制缩合液终止pH值为6.8。本发明减少杂质产生，提高三羟甲基丙烷产量，降低氢氧化钙、正丁醛消耗。
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公开(公告)号：CN118666640A
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202410814131.7
申请日：2024-06-24
申请人： 赤峰瑞阳化工有限公司 , 上海交通大学 , 上海交通大学内蒙古研究院
摘要： 本发明公开了一种三羟甲基丙烷的制备方法，包括如下内容：在冰水浴中将氢氧化钙溶于水，再加入甲醛、正丁醛、有机胺催化剂，搅拌，35‑45℃，反应1‑2 h，以氢氧化钙复配有机胺的催化体系，经过坎尼扎罗反应制备目标产物三羟甲基丙烷，主要副产物为双三羟甲基丙烷。本发明采用氢氧化钙复配有机胺的催化体系，通过坎尼扎罗法制备三羟甲基丙烷，能够提高产物的收率，从而提高甲醛的利用率，而且有机胺催化剂的使用，可减少甲酸盐的形成，适当简化后处理工艺，符合精细绿色化工的要求。本发明三羟甲基丙烷的收率可达到90%以上，双三羟基丙烷收率大于3%。
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公开(公告)号：CN118108579A
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202311802000.9
申请日：2023-12-25
申请人： 江苏扬农化工集团有限公司
摘要： 本申请属于分离纯化技术领域，具体涉及粗甘油纯化方法及精制甘油。本申请提供的粗甘油纯化方法，首先采用陶瓷膜对粗甘油进行分离处理，能够有效截留粗甘油中的大分子油脂，减少对后续分离影响，并可实现油脂资源化回收和综合利用；其次采用层析处理脱盐，利用膜渗透液中盐与甘油在层析柱固定相中流速不同的特点，可以将粗甘油中溶解的盐与纯甘油高效分离，盐去除率高；进一步对含甘油的第二层析液进行精馏处理，可以进一步提高甘油回收率以及精制甘油的纯度。
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公开(公告)号：CN114931977B
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202210573986.6
申请日：2022-05-25
申请人： 武汉工程大学
IPC分类号： B01J31/02 , B01D11/04 , C07D207/16 , C07C29/00 , C07C31/22 , C07C303/22 , C07C309/29 , C10G53/14 , C10G27/12
摘要： 本发明公开了一种三元低共熔溶剂氧化脱硫催化剂及油品氧化脱硫方法。该三元低共熔溶剂氧化脱硫催化剂，具有以下结构：#imgabs0#本发明的低共熔溶剂原料廉价易得，制备条件温和、合成简单高效；该低共熔溶剂具有不挥发、不易燃、性质稳定等特点，是一种绿色溶剂；该低共熔溶剂与氧化剂反应后所形成的过氧化物不易分解，具有过氧化物状态下的稳定性，可以先添加过氧化物反应后再加入油品中进行脱硫操作，有利于提升整个工艺的安全性，简化反应流程，脱硫效率高，能有效地降低燃油中难以脱除的噻吩和苯并噻吩类硫化物；绿色、低毒且可降解，易于再生，具有大规模使用的潜力。
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公开(公告)号：CN115872839B
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202211347434.X
申请日：2022-10-31
申请人： 湖北兴福电子材料股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种高纯度丙三醇的制备方法，所得的高纯度丙三醇适用于IC芯片行业。包括以下步骤，步骤（一）：将甘油原液加入适量纯水，调整其粘稠度，利用阴阳离子交换树脂去除甘油水溶液中的碱式盐等杂质；步骤（二）：对步骤（一）得到的甘油水溶液先常压蒸发，去除丙三醇中的水和低沸有机物杂质；步骤（三）：对步骤（二）得到的丙三醇进一步减压精馏，去除高沸有机杂质和部分重金属杂质，得到高纯度丙三醇。该方法工艺简单，不仅能够有效的去除甘油中的碱式盐杂质，还能去除甘油工业生产中引入的有机物杂质，最终得到的丙三醇纯度大于99.99%。
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公开(公告)号：CN117816181A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311852166.1
申请日：2023-12-29
申请人： 福州大学
IPC分类号： B01J23/80 , B01J23/83 , B01J23/72 , B01J23/00 , C07C29/00 , C07C31/20 , C07C31/18 , C07C31/22 , C07D307/44
摘要： 本发明公开了一种二元金属催化剂及其在半纤维素高效催化合成二醇中的应用，其是通过将活性金属前驱体和载体前驱体经共沉淀、煅烧、还原，制得所述二元金属催化剂。该催化剂可以水为溶剂及氢气气氛的作用下，直接将半纤维素一步转化为二醇。本发明催化剂的制备合成简单，所用催化剂具有较高选择性，可以将部分副产物如赤藓糖醇和四氢糠醇氢解为二醇，提高了二醇产率，同时其具有优异的稳定性，可克服催化剂循环使用过程中失活的问题。
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公开(公告)号：CN113956149B
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202010705393.1
申请日：2020-07-21
申请人： 中国石油大学(华东)
IPC分类号： C07C51/235 , C07C51/44 , C07C59/06 , C07C59/10 , C07C45/38 , C07C45/82 , C07C49/17 , C07C47/19 , C07C29/80 , C07C31/22
摘要： 一种甘油氧化制备甘油酸的产物的分离方法，采用双塔连续精馏，利用垂直壁将隔壁塔分为四个塔段，分离甘油选择性氧化产物乙醇酸、甘油醛、二羟基丙酮、甘油以及甘油酸的混合物F。将混合物F自塔一预分馏段中部进入，完成甘油与甘油酸的分离；在主塔段完成轻组分与甘油的分离，并从塔一主塔段中部侧线采出甘油，公共精馏段顶部采出轻组分，公共提馏段底部采出重组分甘油酸。轻组分进入塔二预分馏段中部，分别从塔顶、主塔段中部及塔底得到乙醇酸、甘油醛及二羟基丙酮，从而实现甘油选择性氧化产物的分离。在同样分离要求下，与常规四塔减压精馏相比，上述方法可以降低设备投资及塔顶冷凝器与塔底再沸器的热负荷，解决了精馏过程能耗高的问题。
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公开(公告)号：CN117160077A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202311345974.9
申请日：2023-10-18
申请人： 淄博腾辉油脂化工有限公司
摘要： 本发明适用于脱色罐技术领域，提供了一种甘油生产用脱纯脱色装置，包括接料壳和可抽离滑动设于所述接料壳顶部的脱色罐，所述脱色罐的底部为开口设置；电机一，所述电机一固定安装在所述脱色罐的顶部；搅拌轴，所述搅拌轴转动安装在所述脱色罐的顶部并与所述电机一的输出轴固定连接，所述搅拌轴上固定安装有位于脱色罐内的多个搅拌杆；上隔网，所述上隔网活动套设在所述搅拌轴上并与所述脱色罐的内壁固定连接，所述上隔网位于多个搅拌杆的上方。本方案提供的甘油生产用脱纯脱色装置采用与搅拌同步的活塞式排液机构，采用空压的方式加速甘油排出，提高了甘油的脱色效率，同时接料壳与脱色罐可分离设置，方便人们对内部进行清理。
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公开(公告)号：CN117123145A
公开(公告)日：2023-11-28
申请号：CN202310951278.6
申请日：2023-07-31
申请人： 中石化南京工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种苯乙酮加氢制苯乙醇的装置及方法，属于液相加氢领域。该装置包括滴流床加氢主反应器和脱乙苯塔，含苯乙酮进料管线的输出端依次通过脱酸器与加氢预反应器的底部相连，加氢预反应器的顶部通过加氢中间冷却器与滴流床加氢主反应器的顶部相连，所述滴流床加氢主反应器底部的输出端通过第一加氢过滤器与脱乙苯塔相连。本发明调整加氢预反应器进料氢气苯乙酮摩尔比，可以实现调整加氢主反应器进料氢气苯乙酮摩尔比，从而实现在催化剂寿命期优化加氢主反应器的进料条件。
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