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公开(公告)号：CN118616700A
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202410640717.6
申请日：2024-05-22
申请人： 包头钢铁(集团)有限责任公司
发明人： 徐涛 , 赵鸣 , 靳铁良 , 韩宇立 , 蔡学惠 , 王俊刚 , 马鑫 , 高喜同 , 唐文斌 , 柴晓晶 , 张晓龙 , 李强 , 刘宝 , 李志成 , 张怀军 , 刘朋成 , 卢晓禹 , 冯海涛 , 邬宇轩 , 郝娟娟 , 王忠亮 , 吴宝明
摘要： 本发明公开了一种缓解倒罐站加废钢冲击加料溜槽的方法，包括：(1)在倒罐站区域内布置3～5个储料区，用于储存不同类型小尺寸废钢，在倒罐站出铁完毕后，使用装载机将废钢通过加料系统加入铁水罐中，在铁水倒运过程中，废钢通过铁水熔融状态进行熔化，降低铁水消耗量，提升废钢比消耗指标；(2)加料溜槽的出料端为拐弯朝下使铁水在铁水罐口正上方垂直落入的竖直结构；(3)在所述出料端内壁接受铁水冲击的一端设置有用于抗击铁水高温冲击的冲击板。本发明的目的是提高倒罐站加废钢装置的利用率，降低倒罐站加废钢溜槽检修频次，保护设备设施完善，降低检修人员劳动强度，提高检修人员安全系数。
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公开(公告)号：CN117778662B
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202311788274.7
申请日：2023-12-25
申请人： 鞍钢股份有限公司 , 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 本钢板材股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种废钢快速预热方法，包括：1)在废钢块表面裹上一层液态沥青，得到粘性废钢块；2)在粘性废钢块表面涂挂一层碳酸钙粉末和/或碳酸镁粉末，得到一级原料；3)向一级原料中加入碳酸钙颗粒和/或碳酸镁颗粒，以及沥青焦粉，混匀后得到二级原料；4)对二级原料进行压块处理，得到混合料块；5)将混合料块作为电阻块进行通电，使混合料块升温。本发明能够实现废钢的快速高温预热，不仅使废钢预热过程与转炉生产节奏相匹配，还能够提高废钢储存热量的能力，为高废钢比下的转炉冶炼提供充足的热量；此外，本发明还能够提高废钢预热过程中能源的利用效率，并提高白灰辅料的利用效率，达到降低废钢预热成本和辅料消耗成本的效果。
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公开(公告)号：CN117025884A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202310376366.8
申请日：2023-04-11
申请人： 江苏恒昌铸造科技有限公司 , 中南大学
摘要： 本发明提供一种废钢电炉冶炼微合金稀土钢的方法，属于废钢再利用技术领域。本发明是通过废钢电炉冶炼高碱度精炼渣去除杂质元素S、P等；硅锰合金化及脱氧，铝强化脱氧；然后通过合金元素和稀土元素调控冶炼获得高性能微合金稀土钢。本发明是通过废钢电炉冶炼微合金稀土钢，可实现废钢的高附加值循环利用并确保稀土具有极高的收得率。本发明中所引入的适量稀土提高了微合金钢材的各项性能极限，降低服役环境要求和提高服役年限，极其具有有经济、社会效益和推广应用价值，同时本发明的方法简单、高效、可控，便于工业化应用。
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公开(公告)号：CN114705042B
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202210338072.1
申请日：2022-04-01
申请人： 南京贤云机电科技有限公司
摘要： 本发明涉及废钢运送卸料技术领域，具体为一种烘烤废钢入炉用自动送卸料方法，用户将废钢加入至运料车，通过预热机构可对废钢进行与热处理，通过控制装置使得连接杆进行运动，通过卸料机构控制电动伸缩杆工作，再控制电动伸缩杆缩短，然后重复上述步骤进行不断送料卸料，本发明可对废钢进行预热，从而避免冷钢进入熔炉中发生爆炸，进而的提高使用的安全性，通过电动伸缩杆和托件可对第二转杆进行托举，从而使得料箱以第一转杆为中心轴进行转动，料箱的一端升起，从而可将加热后的废钢倒入加料口，无需人工进行卸料，从而降低用户的工作强度，本装置可缩短加料周期，从而可提高用户的工作效率。
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公开(公告)号：CN115125363B
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202210645717.6
申请日：2022-06-09
申请人： 北京同创信通科技有限公司
摘要： 本发明提供一种智能识别废钢料斗中配料检测系统及方法。该系统包括：炼钢装置，用于生成预设配料信息，并将生成的预设配料信息发送至数据中心；数据中心，用于在接收到所述预设配料信息后，发送图像采集信号和配料完成信号；摄像头，用于对废钢料斗内的废钢进行图像采集，并将废钢图像发送至数据中心；控制终端，用于生成第一指示信号，并将第一指示信号发送至所述炼钢装置。本发明通过数据中心准确的在废钢料斗中进行废钢配料的识别，提高了废钢配料的效率，同时，可以根据提供废钢原料的废钢信息，得到分析数据，以对后续炼钢所需还原剂、氧气量和添加剂的量进行准确的预测，提高冶金工艺中总体利用率和控制精度。降低了废钢炼钢的成本。
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公开(公告)号：CN113774184B
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202110912177.9
申请日：2021-08-10
申请人： 上海展形再生资源有限公司
发明人： 赵和锋
摘要： 本发明涉及一种金属冶炼领域，尤其涉及一种杂物预处理的开放式废钢加热装置及其方法。技术问题为：已有的炉窑加热方式为密闭加热，危险性极大，容易造成人员窒息和爆炸。本发明的技术实施方案为：一种杂物预处理的开放式废钢加热装置，包括有第一连接架、第二连接架和废钢加热机构；第一连接架后方设置有第二连接架；第一连接架和第二连接架上部连接有废钢加热机构，废钢加热机构用于对废钢进行加热处理。本发明采用开放式的废钢加热容器，克服了现有技术中通过炉窑密封加热废钢，容易造成人员窒息和爆炸的问题，对废钢进行循环利用，大大降低了铁水的比例，减少了铁矿石带来的碳排放，从而减少生产成本并保护了环境，防止煤气堆积。
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公开(公告)号：CN116287544A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202211726567.8
申请日：2022-12-30
申请人： 阳春新钢铁有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种钢水罐加废钢增产降本的方法，涉及钢铁生产技术领域，包括以下步骤：步骤一：在轧钢工序把切头切尾和非尺材加工成符合精炼使用的冷却废钢，并拉运到炼钢精炼车间指定场地堆放；步骤二：将该类废钢装入料斗内，并使用葫芦吊车将料斗吊到精炼平台上备用；步骤三：使用葫芦吊车磁盘将料斗内的废钢吸吊到精炼平台废钢加入装置的废钢斗里；本发明提高钢水进精炼站温度，并充分利用轧钢产生的切头切尾和轧钢产生的短尺加工成钢筋头作为降温废钢，在精炼吹氩站通过安装有废钢加入装置的设备加入高温钢水中，能够将切头切尾中的有益合金元素很好的利用起来，使钢水出站温度符合连铸工艺要求，达到提高钢产量，降低合金低本目的。
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公开(公告)号：CN115962776A
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202211610790.6
申请日：2022-12-14
申请人： 重庆赛迪奇智人工智能科技有限公司
IPC分类号： G01C21/16 , G01S19/14 , G01S19/43 , G01S19/48 , G01S19/49 , G06F16/29 , B22D46/00 , B22D41/12 , C21B7/24 , C21C5/56
摘要： 本申请提供一种移动设备定位方法、装置及计算机可读取存储介质，涉及运动定位算法技术领域。该方法包括：获取映射地图库；其中，映射地图库基于第一地图和第二地图进行匹配生成；根据待测移动设备的目标传感数据，确定待测移动设备在映射地图库中的第二地图中的传感位置；基于传感位置，在映射地图库中确定待测移动设备在第一地图中的目标位置，以定位待测移动设备；其中，第一地图根据目标区域中采集的图像数据构建，第二地图根据传感设备在目标区域中移动采集的历史传感数据构建。通过对图像数据与传感数据对应的不同地图进行匹配以获取相应的映射地图库，能够根据移动设备的实际情况确定移动设备的实际位置，提高定位时的有效性和准确性。
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公开(公告)号：CN115927790A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211622720.2
申请日：2022-12-16
申请人： 上海交通大学
摘要： 本发明公开了一种中氮含量的高强度和高塑性奥氏体不锈钢的制备方法，包括如下步骤：步骤1、将奥氏体不锈钢放置于熔炼装置内真空加热至融化，通过底吹的方式向熔炼装置内通入氮气对融化后的奥氏体不锈钢进行氮合金化处理；步骤2、将步骤1中氮合金化处理后的奥氏体不锈钢均匀化退火后进行冷变形；步骤3、将步骤2中变形的奥氏体不锈钢进行不充分退火处理，最后水淬至室温即可；其中，所述步骤1中所述奥氏体不锈钢中包括质量百分比为0.1％‑0.2％的氮。本发明通过对奥氏体不锈钢进行氮合金化处理后再进行冷变形及不充分退火处理能够有效提高材料屈服强度的同时保持良好的塑性，同时本发明整个制备过程工艺相对简单，不需要增加额外的工艺成本。
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公开(公告)号：CN112413597B
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202011285839.6
申请日：2020-11-17
申请人： 北京中航天业科技有限公司
发明人： 唐卫军
IPC分类号： F23G5/02 , F23G5/16 , F23G5/44 , F23G5/46 , F23J15/02 , F23J15/06 , F22B1/18 , C22B7/02 , C22B19/30 , C22B19/20 , C21C5/56
摘要： 本发明公开了一种废钢铁加工行业除尘灰资源化利用的工艺，包括：S1、原料除尘灰经输送上料系统后分为筛上部分和筛下部分，筛上部分进入焚烧系统，筛下部分进入湿法分离系统；S2、进入湿法分离系统的所述筛下部分经处理后分为漂浮物、固体和液体三部分，其中漂浮物进入所述焚烧系统，固体为可直接回收利用的铁矿粉，液体进入氨法电锌系统后经处理得锌锭；S3、筛上部分和所述漂浮物进入焚烧系统焚烧后产生的热量进入余热回收系统；S4、进入余热回收系统的热量用于生产饱和蒸汽，烟气经烟气处理系统达标后排放。本发明的目的是提供一种废钢铁加工行业除尘灰资源化利用的工艺，实现资源的优化利用，减小资源浪费。
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