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公开(公告)号：CN114854985B
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202210534958.3
申请日：2022-05-17
申请人： 宝武集团环境资源科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种转底炉协同处理轧钢油泥与含铁锌尘泥的方法及系统，其中转底炉协同处理轧钢油泥与含铁锌尘泥的系统包括混料机、第一圆盘造球机、第二圆盘造球机、烘干装置、转底炉、余热锅炉、布袋除尘器；采用分段造球、轧钢油泥包覆含铁锌尘泥的创新工艺，充分利用油泥粘性大的特点，将轧钢油泥包覆在含铁锌尘泥的外部，以废治废，协同造球，实现轧钢油泥与含铁锌尘泥的协同处置，从而避免增加单独处理轧钢油泥的设备，降低了处理轧钢油泥的设备投资，同时降低了转底炉工序能耗，实现轧钢油泥的高效资源化利用。
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公开(公告)号：CN115161493B
公开(公告)日：2023-01-20
申请号：CN202211082027.0
申请日：2022-09-06
申请人： 中冶长天国际工程有限责任公司
摘要： 本发明提出了一种基于回转窑的提铁减锌工艺、系统，及使用本发明提出系统进行提铁减锌工艺的方法；本发明提供的技术方案中，将回转窑排放的部分烟气循环至回转窑内进行提铁减锌生产方法，通过采用部分烟气富燃，另一部烟气循环的方法；一方面调控铁渣产品的单质铁的金属化率、提高氧化锌的品位；另一方面利用烟气中的可燃成分，降低CO排放浓度；此外充分利用烟气的还原性特质和显热，提高提铁减锌工艺的处理效率，节约能源。
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公开(公告)号：CN115558796A
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202211374267.8
申请日：2022-11-04
申请人： 昆明理工大学
摘要： 本发明提供了一种废轮胎耦合高炉灰资源化提取氧化锌的方法，属于固废资源化处理技术领域。本发明先对废轮胎依次进行破碎和磁选，去除废旧轮胎中的铁成分，之后对热解所得废轮胎胶粉进行热解，得到热解固体、热解气和热解油；所述热解气和热解油用作后续还原反应和氧化反应的热源；再将所述热解固体与含锌高炉灰混合，由于热解固体中含有炭黑，能够作为还原剂使用，在缺氧气氛下，炭黑与热解固体、含锌高炉灰中的氧化锌发生还原反应，锌转化为锌单质，在1100～1300℃的高温下，形成含锌气流从固体中脱离出来；最后，本发明将所述含锌气流与含氧气体混合，进行氧化反应，锌单质被氧化为氧化锌，经冷却、气固分离后得到氧化锌颗粒。
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公开(公告)号：CN115011811A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210660091.6
申请日：2022-06-13
申请人： 福州大学
摘要： 本发明公开了一种挥发回转窑‑脱硫系统加料联控方法，将含锌物料与焦炭混匀，经回转窑挥发冶炼获得次氧化锌烟尘；将其进行调浆泵入氧化锌脱硫塔，同时将含SO2的回转窑尾气送入氧化锌脱硫塔进行吸收处理；生成ZnSO3矿浆排出进入湿法炼锌系统处理，同时经脱硫的尾气送入钠法塔进一步吸收残余的SO2或直接外排。入回转窑的混合料中焦比给定时,若混合料中锌硫比小于1.783，则在尾气外排前需在钠法塔中额外添加片碱脱硫，若大于1.783，则尾气经次氧化锌矿浆脱硫后可直接外排。本发明实现了次氧化锌脱硫和片碱脱硫用量的优化控制，简化了锌湿法回收流程，保证了以最小的片碱添加量实现了尾气硫含量的达标排放，可节约脱硫成本。
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公开(公告)号：CN114410985A
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202210126001.5
申请日：2022-02-10
申请人： 兰州有色冶金设计研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种锌浸出渣处理系统及处理方法，属于冶金领域，解决现有工艺存在的设备占地面积大、投资成本高、余热回收效率低的问题。本发明包括干燥装置、上料系统、回转窑、水淬槽和烟气系统，干燥装置采用外热式干燥机，外热式干燥机包括干燥筒和热交换室，干燥筒位于热交换室内，热交换室与窑尾沉降室相连通，干燥筒两端分别设有筒头罩和筒尾罩，筒头罩与回转窑溜槽相连，烟气系统与外热式干燥机相连。处理方法：锌浸出渣进入干燥筒干燥，然后进入回转窑，有价金属氧化物与烟气一同经窑尾沉降室进入热交换室，与干燥筒进行热交换后进入烟气系统，氧化锌被收集。本发明充分利用了回转窑的烟气余热，解决了传统干燥机需独立配置热源的问题。
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公开(公告)号：CN113122734A
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN202110268100.2
申请日：2021-03-12
申请人： 广西壮族自治区固体废物和化学品环境管理中心 , 何宇波
摘要： 本发明提供一种次氧化锌脱氟氯的冶炼方法，涉及有色金属的冶金技术领域，包括如下步骤：首先将次氧化锌送入回转窑中进行焙烧，收集焙烧烟气，并利用喷淋系统对其淋水净化，收集尘泥，将其过滤压榨，分别得到一次滤泥和一次滤液；对所述一次滤液进行四步分离，依次利用氢氧化钠、碳酸钠、硫化钠、聚合氯化铁、硫酸亚铁、氢氧化钙继续进行反应，能够综合回收溶液中有价金属，滤液投入多效蒸发器进行浓缩，获得工业盐产品，蒸发冷凝水可返回重复利用。本发明的次氧化锌脱氟氯的方法能够综合回收各种金属、及氟、氯离子，低能耗和低耗水量，到达无水排放，具有绿色环保，高效、快速脱出杂质的效果。
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公开(公告)号：CN112941336A
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN202110123129.1
申请日：2021-01-29
申请人： 青铜峡市鼎辉工贸有限公司
摘要： 本发明提供了一种高氨高氯锌浸出渣处理方法，包括以下步骤：将锌浸出渣与水混合，在50℃~80℃的负压条件下搅拌至氨蒸发后压滤，得到滤渣和压滤液，其中，锌浸出渣中铁酸锌中的锌占锌浸出渣总锌质量的80%以上，氯元素含量在10wt%以上，氨含量在0.7wt%以上；将滤渣与焦粉混合后加入回转窑中控制反应过程至反应结束，得到混合氧化锌烟尘；将混合氧化锌烟尘降温后沉降，收集，得到次氧化锌。本发明的处理方法能够将锌浸出渣中的锌回收率提高至94%以上。
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公开(公告)号：CN112322819A
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN202011096495.4
申请日：2020-10-14
申请人： 日铁工程技术株式会社
摘要： 本发明提供转底炉及其使用方法、以及还原铁含有物和含锌物的制造方法。转底炉具备：具有燃烧器的环状的炉膛(11)、在炉膛(11)的内部旋转的旋转炉床(12)、以及与炉膛(11)的顶壁(11a)连接的排气管(30)。将由旋转炉床(12)和炉膛(11)构成的炉内空间(10)的宽度和高度分别设为W和H时，H/W为0.4以上。
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公开(公告)号：CN111074033B
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN202010075049.9
申请日：2020-01-21
申请人： 钢铁研究总院 , 钢研晟华科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种利用转底炉直接还原物料的方法，属于利用转底炉直接还原技术领域，解决了利用现有转底炉进行还原时粉状物料必须造块以及现有转底炉对高热值煤气的依赖的技术问题。本申请提供的方法包括以下步骤：步骤1、将装入料仓中的各种物料混合后形成混合料，将混合料输送至环形转动炉底的底板上；步骤2、通过供风单元向环形转底炉的底板供送助燃气体；步骤3、鼓风机点火后，随着环形转动炉底转动一周，底板上的混合料发生物理化学反应，完成焙烧的混合料通过铲料装置和螺旋排料器排出转底炉。本申请实现了粉状物料直接入炉还原及摆脱了对高热值煤气的依赖。
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