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公开(公告)号:CN116891939A
公开(公告)日:2023-10-17
申请号:CN202310930055.1
申请日:2023-07-27
Applicant: 宝武集团环境资源科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转底炉生产成品与含铁冷料的热压处置方法,该转底炉生产成品与含铁冷料的热压处置方法包括以下步骤:将含铁冷料与转底炉中生产的高温成品混合均匀;将高温状态下的混合物料送入热压工序进行热压;将热压后的混合物料使用振动筛进行筛分,筛分后分类处置。该转底炉生产成品与含铁冷料的热压处置方法利用转底炉生产的高温成品的显热加热常温的含铁冷料,利用处置方式的互补性,使两种材料得到综合利用,使处置流程更加合理化,减少对环境的碳排放,节约资源,减少成本。
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公开(公告)号:CN116574914A
公开(公告)日:2023-08-11
申请号:CN202310658915.0
申请日:2023-06-06
Applicant: 宝武集团环境资源科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含锌固废尘泥处理方法和系统,通过控制原料中的碳氧比,利用原料不同的物化性质,通过造粒和造球工艺优化现场生产消解过程,并充分利用OG泥粘性高的性质,省去了粘结剂,极大的降低了成本,之后将造粒和造球工艺制备的球团在高温下实现直接还原反应与间接还原反应分别进行,提高高炉二次灰中碳的利用效率,减少了碳排放量。
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公开(公告)号:CN116287698A
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202211093246.9
申请日:2022-09-08
Applicant: 宝武集团环境资源科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转底炉协同处理污水厂污泥和冶金除尘灰的方法及装置,采用转底炉工艺协同处理污水厂污泥和冶金除尘灰并回收利用其中的Fe和Zn元素,同时实现污水厂污泥的无害化处理和资源化利用,最大限度的减少污泥的体积,解决污泥恶臭问题,降低污泥的处理成本。
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公开(公告)号:CN114774684A
公开(公告)日:2022-07-22
申请号:CN202210422450.4
申请日:2022-04-21
Applicant: 宝武集团环境资源科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用转底炉协同处置垃圾焚烧飞灰的方法及系统,其中利用转底炉协同处置垃圾焚烧飞灰的系统包括混料机、压球机、烘干机、转底炉、余热锅炉和除尘装置,将钢铁冶金尘泥、垃圾焚烧飞灰、粘结剂和水混合均匀后,并压制成球得到含碳球团,然后将含碳球团烘干后,送入转底炉中进行还原焙烧,得到金属化球团和含锌烟气,之后含锌烟气经换热、除尘后得到含锌粉尘。本发明将垃圾焚烧飞灰与钢铁冶金尘泥在转底炉内协同处理,利用垃圾飞灰提高钢铁冶金尘泥的脱锌率、金属化率,节约粘结剂用量,降低成本,同时降低垃圾焚烧飞灰中二噁英的含量,实现垃圾焚烧飞灰和钢铁冶金尘泥的无害化处理和资源化利用。
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公开(公告)号:CN113639553A
公开(公告)日:2021-11-12
申请号:CN202111066515.8
申请日:2021-09-13
Applicant: 宝武集团环境资源科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于转底炉的炉顶炉壁热交换管助燃热风自给方法及装置,在转底炉的炉顶和炉壁的耐火材料中安装热风管,利用所述转底炉内高温烟气的热量将所述热风管内空气进行加热;再利用加压机构将加热后的所述热风管内空气传输至所述转底炉的内外环上的烧嘴。本发明以吸收转底炉炉顶、炉壁处的高温烟气热量,实现助燃热风自给的目的。
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公开(公告)号:CN114752756B
公开(公告)日:2024-10-11
申请号:CN202210422478.8
申请日:2022-04-21
Applicant: 宝武集团环境资源科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于转底炉法处理钢铁冶金尘泥的方法及生产线,其中生产线包括强力混料机、压球机、转底炉、余热锅炉、除尘装置,将钢铁冶金尘泥、粘结剂和水混合均匀后,并压制成球,得到冶金尘泥球团,之后冶金尘泥球团进入到螺旋溜槽内,在转底炉进料口出来的烟气的作用下脱除部分水分,再经振动布料器进入转底炉中进行还原,得到金属化球团和含锌烟气;随后含锌烟气经换热、除尘后得到含锌粉尘。本发明采用硅酸季氨、聚丙烯酸钠、纤维素钠以及膨润土作为粘结剂,并将粘结剂通过强混机的加料口加入,确保粘结剂均匀分散在混合料中,从而减少粘结剂得用量,提高球团的成球率和强度,同时有效减少球团在转底炉还原过程中的粉化现象。
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公开(公告)号:CN114892006B
公开(公告)日:2024-06-18
申请号:CN202210534687.1
申请日:2022-05-17
Applicant: 宝武集团环境资源科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转底炉处理轧钢含油泥水的方法及系统,其中转底炉处理轧钢含油泥水的系统包括油水分离器、混料机、对辊压球机、烘干装置、转底炉、余热锅炉、布袋除尘器;本发明摒弃了传统工艺中将水分离出来进行水处理,油泥再处理的复杂工艺,创新性地采用不分水分油的工艺,充分利用了轧钢油泥水中的水和油,同时有效回收了油泥水中的铁、锌、碳元素,降低了转底炉工序能耗,增加了铁产品,从而实现轧钢含油泥水的高效资源化利用。
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公开(公告)号:CN114774683B
公开(公告)日:2024-06-18
申请号:CN202210421449.X
申请日:2022-04-21
Applicant: 宝武集团环境资源科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含铁锌尘泥资源化利用的系统及方法,其中含铁锌尘泥资源化利用的系统包括混料机、对辊压球机、养护干燥设备和转底炉;本发明以DB‑4型复合粘结剂将预处理后的含铁锌尘泥与工业新水在混料机内混合均匀,从而充分发挥DB‑4型复合粘结剂的优良性能,减少粘结剂的用量,提高含铁锌球团的干湿强度和热稳定性,进而降低生产过程中的返料量,降低金属化球团的粉化率,提高含铁锌尘泥资源化利用的生产效率,降低生产成本,符合国家号召的绿色、低碳发展路径,助力“碳达峰、碳中和”目标的实现。
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公开(公告)号:CN114774684B
公开(公告)日:2024-06-11
申请号:CN202210422450.4
申请日:2022-04-21
Applicant: 宝武集团环境资源科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用转底炉协同处置垃圾焚烧飞灰的方法及系统,其中利用转底炉协同处置垃圾焚烧飞灰的系统包括混料机、压球机、烘干机、转底炉、余热锅炉和除尘装置,将钢铁冶金尘泥、垃圾焚烧飞灰、粘结剂和水混合均匀后,并压制成球得到含碳球团,然后将含碳球团烘干后,送入转底炉中进行还原焙烧,得到金属化球团和含锌烟气,之后含锌烟气经换热、除尘后得到含锌粉尘。本发明将垃圾焚烧飞灰与钢铁冶金尘泥在转底炉内协同处理,利用垃圾飞灰提高钢铁冶金尘泥的脱锌率、金属化率,节约粘结剂用量,降低成本,同时降低垃圾焚烧飞灰中二噁英的含量,实现垃圾焚烧飞灰和钢铁冶金尘泥的无害化处理和资源化利用。
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公开(公告)号:CN117265260A
公开(公告)日:2023-12-22
申请号:CN202311386513.6
申请日:2023-10-25
Applicant: 宝武集团环境资源科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冶金尘泥的转底炉处理方法及系统,改变了传统的原料预处理方式,通过球磨机润磨、圆盘造球机造球和转底炉还原处理冶金尘泥,利用润磨改善原料的物理性能,并在润磨过程中加入硅酸钠和水,在水分的作用下硅酸钠起到粘结剂的作用,获得强度较高的冶金尘泥球团,从而省去球团的烘干装置,之后利用转底炉实现球团的脱水和预还原,从而解决常规转底炉工艺中粘结剂用量大、成本高、粉化率高的问题。
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