摘要:
A system for aligning and guiding a weld head or torch (5) along a desired weld path includes a travel mechanism for moving a weld head assembly (1) along a fixed path and a steering mechanism for moving a weld head or torch (5) relative to the fixed path in order to follow a desired weld path. A method of establishing the desired weld path includes the steps of establishing coordinates of the path by moving the weld head or torch (5) to positions along the desired path and recording locations of the weld head or torch (5) at the desired positions. Movement of the weld head or torch between the coordinates is achieved by interpolating a path as the weld head or torch (5) is moved from one coordinate to the next following initiation of an automatic steering program.
摘要:
Should several simultaneously-operating, functional elements (2) be required on processing workpieces (10, 11), a particular support arrangement for the functional elements is thus required, in order to hold the above in the working position thereof, even in the case of curved machining paths. Said support arrangement comprises a base (12) with supports for the functional elements arranged thereon in adjustable positions. The supports are preferably in the form of ring structures (60) and the functional elements arranged in the inner volume thereof, whereby a drive mechanism works externally on the supports, to turn the same.
摘要:
Mechanische Lichtbogenschweißanlagen bedürfen zum Ausgleich von Toleranzen und Verzug der zu verschweißenden Bauteile einer automatischen Nachführung des Schweißbrenners (1), um eine qualitativ hochwertige und richtig positionierte Schweißnaht zu erzeugen. Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Schweißkopfführung beim mechanischen Lichtbogenschweißen, insbesondere für Aluminium, wobei die Änderung der Lichtbogenstrahlung in einer festen Position ausgehend vom Brennerkopf zur Führungssignalermittlung genutzt wird. Änderungen der Kontaktrohrpositionierung (6) in der Schweißfüge (4) äußern sich durch Änderungen im Wärmestrom des Lichtbogens, die sich durch verfahrensgemäßes Erfassen des Strahlungsaustausches zwischen Lichtbogen (3) und Brennerkopf (2) ermitteln lassen. Erfindungsgemäß ist eine Einrichtung vorgesehen, die den Wärmestrom auf den Schweißbrenner erfaßt und in elektrische Signale umwandelt (5). Die elektrischen Signale werden nach einer Auswertung (16) zur Führung (13, 14, 15) des Schweißbrenners genutzt. Verfahren und Vorrichtung ermöglichen es metallische Werkstoffe insbesondere auch Aluminium vollmechanisch zu verschweißen.
摘要:
In a multi-layer sequence welding, the widths of the welding line and the gap between works (A, B) are measured using a laser sensor mounted on a robot, while the welding of a first layer being executed, so that a welding torch mounted on the robot may move along the welding line and the welding conditions may correspond to the measured gap width. This gap width is stored together with the welding line data in storage means so that the welding torch may be moved along the welding line and the welding conditions may correspond to the gap width by using the data for the welding of the second and later layers.
摘要:
An arc welding method capable of easily varying welding conditions such as welding speed, voltage and electric current. The method comprises the steps of teaching a start point to start varying welding conditions such as welding speed, voltage and electric current and an end point to terminate the variations of welding conditions such as the welding speed, the voltage and the electric current, as well as setting the welding conditions at the start point and the end point for gradually varying the welding conditions such as welding speed, voltage and electric current towards end point. By simply setting positions of the start point and the end point and the welding conditions at these positions, it is possible to gradually vary the welding conditions from the conditions at the start point to the conditions at the end point while a welding torch is moved from start point to the end point, thereby contributing to the simplification of the welding condition varying procedure.
摘要:
Verfahren und Vorrichtung zur Erkennung der Winkellage einer Eigentümlichkeit in der Kontur einer Außenfläche eines im wesentlichen zylindrischen Körpers, insbesondere einer Schweiß- oder Lötnaht einer Außenwandung eines Blechbehälters, wobei der Körper um seine Rotationsachse gedreht und seine Außenfläche abgetastet wird. Dieses Abtastsignal wird in ein entsprechendes elektrisches Oberflächensignal umgewandelt. Zwischen winkelmäßig dicht hintereinander liegenden Werten des Oberflächensignals wird eine Differenz gebildet, und der Winkelbereich, in dem eine Differenz vorliegt, wird festgestellt und ein entsprechendes Winkelbereichssignal erzeugt. Bei gleichzeitigem Überschreiten von für das Differenzsignal und das Winkelbereichssignal vorgegebenen Schwellwerten wird ein Steuersignal erzeugt und dadurch das Drehen des Körpers beendet. Durch die Differenzbildung wird der genaue Ort eines Kontursprunges festgestellt, während das Winkelbereichssignal sicherstellt, daß nur solche Differenz/Differentiationssignale zur Ortsbestimmung einer Schweiß- oder Lötnaht herangezogen werden, die sich über einen Winkelbereich des Winkelbereichssignals erstrecken und somit mit hoher Sicherheit von der Vorder- oder Hinterkante einer Schweiß- oder Lötnaht herrühren, bei denen sich der Kontursprung über eine längere Strecke erstreckt.
摘要:
Um bei der Herstellung einer Schweißverbindung für automtisch geschweißte dünne Bleche (1,2,3) Meß- oder Steuerungenauigkeiten der Schweißmaschine auszugleichen, verläuft die Schweißnaht pendelnd um ihre theoretische oder mittels eines Sensors gemessene Lage an den Stoßlinien (4,5,6) der Bleche (1,2,3) und liegt abschnittsweise ein- oder beidseitig neben der Stoßlinie (4, 5, 6).
摘要:
A carriage (10) is disclosed for holding and guiding a tool (50) along a specified path on a workpiece (58) at a controlled, substantially constant speed. The carriage (10) has a pair of transverse rollers (26) mounted on the carriage (10) and adapted to ride along an upper edge (70) of a flange disposed on the workpiece (58).