Abstract:
A fluid dispensing system includes a first fluid supply device for supplying a first fluid, a second fluid supply device for supplying a second fluid, a first heater for heating the first fluid to a first predetermined temperature and a second heater for heating the second fluid to a second predetermined temperature. The dispensing system further includes a nozzle for dispensing the first fluid and the second fluid, the nozzle dispensing the first fluid and the second fluid in intimate contact with one another, the first and second fluids being dispensed at a dispensing temperature, and a nozzle heater, the nozzle heater maintaining the nozzle at a third predetermined temperature independent of the first and/or second predetermined temperatures.
Abstract:
Bei einer Vorrichtung zum Auftragen eines Beschichtungsmittels auf ein Substrat mit wenigstens einem eine mittels eines Verschlussorgans (7), das mittels einer zugeordneten Positioniereinrichtung positionierbar ist, hinsichtlich ihrer wirksamen Austrittsfläche veränderbare Düsenöffnung (6) aufweisenden Sprühventil (4), an dem das Substrat vorbeibewegbar ist und dem das Beschichtungsmittel über eine Versorgungsleitung (11) mit Druck zuführbar ist. lässt sich dadurch eine hohe Genauigkeit bei geringem Wartungsaufwand erreichen, dass das Verschlussorgan (7) mittels der zugeordneten Positioniereinrichtung (8) permanent innerhalb eines vorgegebenen Einstellfelds einstellbar ist, wobei der Positioniereinrichtung (8) ein Regler (16) zugeordnet ist, der zumindest einen Sollwert-Eingang (17) für die momentan benötigte Ausflussrate des Beschichtungsmittels aus dem Sprühventil (4) und wenigstens einen Istwert-Eingang (18) für den Massendurchsatz durch einen der Düsenöffnung (6) vorgeordneten Versorgungsabschnitt aufweist und der aus der Regelabweichung ein die Positioniereinrichtung (8) im Sinne einer Aufhebung der Regelabweichung beeinflussendes Stellsignal bildet.
Abstract:
Um auf Werkstücken Teilbereiche, welche runde oder polygonale Randkontur haben, Flüssigkeit aufzutragen, wird vorgeschlagen, die verschiedenen Zerstäubungsköpfe (28), die transversal zur Werkstück-Förderrichtung angeordnet sind, in Abhängigkeit vom Ausgangssignal eines Weggebers (44), der die Stellung des Werkstücks ermittelt, über eine Steuerung (34) zu aktivieren.
Abstract:
A mobile spray dispenser comprises a fluid circulation system and a heating unit. The fluid circulation system has a motorized pump capable of circulating fluid from a fluid reservoir in a high-pressure spray mode and a low-pressure recirculation mode, and of providing the fluid to a sprayer. The motorized pump draws lower power in the low-pressure recirculation mode than in the high-pressure spray mode. The heating unit is disposed within the fluid circulation system to heat the fluid to a target temperature, and comprises a primary heater and a boost heater. The primary heater is configured to be active during both the high-pressure spray mode and the low-pressure recirculation mode. The boost heater is in fluid series with the primary heater, and is configured to be active only during the low-pressure recirculation mode.
Abstract:
A system including a thermal control hose system, including a flexible hose, a thermal control element within a fluid path of the flexible hose, and a sensor configured to detect a temperature of a fluid traveling through the flexible hose.
Abstract:
A portable gas heater includes a housing, a pressure vessel arranged in the housing, a layer of thermal insulation disposed on an interior wall of the pressure vessel, a heating element arranged within the layer of thermal insulation, and a gas diffuser arranged upstream from the heating element. A cold spray system including the portable gas heater and a method of heating gas are also disclosed.
Abstract:
A hot melt adhesive hose assembly comprises a hot melt adhesive hose core, a pair of heater circuits wrapped around the external peripheral surface of the hose core, and a pair of temperature sensors also disposed in contact with the external peripheral surface of the hose core. A first one of the heater circuits and, a first one of the temperature sensors is electrically connected to the hot melt adhesive hose assembly electrical circuitry. Should a failure occur within the first heater circuit, or within the first temperature sensor, electrical switch mechanisms, which are fixedly mounted upon the hose assembly, can be actuated so as to effectively remove the first, failed heater circuit, or the first, failed temperature sensor from the electrical circuitry, and connect the second one of the heater circuits, or temperature sensors, to the hot melt adhesive hose assembly electrical circuitry.