Abstract:
Die Erfindung betrifft eine handgeführte, tragbare Schneidvorrichtung (1) mit einer Schneidgarnitur (3) mit einer Schneidgarniturlängsachse (13). In einem zentralen Gehäuseabschnitt (2) der Schneidvorrichtung (1) ist eine Antriebsverbindung (15) zwischen einem elektrischen Antriebsmotor (5) und der Schneidgarnitur (3) angeordnet, wobei sich von dem zentralen Gehäuseabschnitt (2) ein Motorgehäuse (4) mit einer Motorgehäuselängsachse (23) erstreckt. Ein Handgriff (6) erstreckt sich von dem zentralen Gehäuseabschnitt (2) in einer Grifflängsachse (33). Die Schneidgarnitur (3) besteht aus einer Führungsschiene (19) mit einer darauf umlaufenden Sägekette (20), wobei in Seitenansicht auf die Schneidvorrichtung (3) der Schnittpunkt (S1) zwischen der Grifflängsachse (33) und der Motorgehäuselängsachse (23) sowie der Schnittpunkt (S2) zwischen der Grifflängsachse (33) und der Schneidgarniturlängsachse (13) im zentralen Gehäuseabschnitt (2) liegt.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein handgeführtes Arbeitsgerät (1) und ein Verfahren zu dessen Herstellung. Das handgeführte Arbeitsgerät umfasst einen Verbrennungsmotor (2) mit einem Zylinder (3), in dem ein von einem Kolben (4) begrenzter Brennraum (5) ausgebildet ist. Der Kolben (4) treibt im Betrieb über ein Pleuel (6) eine Kurbelwelle (7) um eine Drehachse (8) der Kurbelwelle (7) rotierend an. Das Arbeitsgerät (1) umfasst eine Steuereinrichtung (13, 13', 13 ") und eine Zündeinrichtung (10). Die Zündeinrichtung (10) umfasst eine Zündkerze (12). Die Kurbelwelle (7) ist drehfest mit einem Träger für mindestens einen Signalgeber verbunden. Der Signalgeber ist an dem Träger fixiert. Die Zündeinrichtung (10) zündet unter Nutzung eines vom Signalgeber erzeugten Signals zu einem von der Steuereinrichtung (13, 13', 13") vorgegebenen Zündzeitpunkt die Zündkerze (12). Der Träger besitzt eine polygonkegelförmige Aufnahme (14). Die Kurbelwelle (7) weist einen polygonkegelförmigen Abschnitt (15) auf, der mit der polygonkegelförmigen Aufnahme (14) des Trägers korrespondiert und in der polygonkegelförmigen Aufnahme (14) angeordnet ist. Für das Verfahren weist die Kurbelwelle (7) ein Ausrichtungselement (24) auf. Der polygonkegelförmige Abschnitt (15) der Kurbelwelle (7) wird derart geschliffen, dass der polygonkegelförmige Abschnitt (15) in vordefinierter Weise zum Ausrichtungselement (24) orientiert ist.
Abstract:
A chainsaw guide bar adapted for carving and shaping a workpiece. In one embodiment, a guide bar includes a mounting end, a distal cutting end, and an intermediate portion offset from the longitudinal axis defined the mounting end. The guide bar may further include an idler sprocket mechanism operable to keep the saw chain engaged with the outer peripheral edge of the guide bar. In other embodiments, the guide bar includes an axially elongated recess providing an unsupported span of chain which is movable between undeflected and deflected positions when carving a workpiece.
Abstract:
The invention is based on a machine tool separating device, in particular on a handheld machine tool separating device, having at least one cutting strand (12a; 12b; 12c) and having at least one guide unit (14a; 14b; 14c), which form a self-contained system. According to the invention, the guide unit (14a; 14b; 14c) comprises at least one main guide unit element (16a; 16b; 16c) and/or at least one cutting strand holding unit (116c; 116c'), wherein at least the main guide unit element (16a; 16b; 16c) and/or the cutting strand holding unit (116c; 116c') has at least two guide surfaces (18a, 20a; 18b, 20b; 118c, 120c, 138c, 140c; 118c', 120c'), which have different alignments in relation to one another and which, when mounted, are provided to guide the cutting strand (12a; 12b; 12c).
Abstract:
A chainsaw guide bar adapted for carving and shaping a workpiece. In one embodiment, a guide bar includes a mounting end, a distal cutting end, and an intermediate portion offset from the longitudinal axis defined the mounting end. The guide bar may further include an idler sprocket mechanism operable to keep the saw chain engaged with the outer peripheral edge of the guide bar. In other embodiments, the guide bar includes an axially elongated recess providing an unsupported span of chain which is movable between undeflected and deflected positions when carving a workpiece.
Abstract:
A brush-less chainsaw is disclosed, comprising a housing, a brush-less motor, a transmission device, a power supply, an electronic commutator, a brake backplate, a chain plate, and a chain. The brush-less motor, the transmission device, and the electronic commutator are disposed in the housing. The brush-less motor is connected with the electronic commutator. A power output end of the brush-less motor is connected with the transmission device. The electronic commutator detects a position signal of the brush-less motor and controls the brush-less motor to drive the chain and the chain plate to rotate. The electronic commutator receives a brake signal from the brake backplate and transmits the signal to the brush-less motor. The brush-less motor drives the chain to brake according to the brake signal. The brush-less chainsaw has the advantage of optimizing the performance, along with small size, low cost, large torque, and small braking current.
Abstract:
The invention relates to a machine tool separating device, in particular a handheld machine separating device, having at least one cutting strand (12) and having at least one guide unit (14). According to the invention, the cutting strand (12), viewed along a direction (16) running at least substantially perpendicular to a cutting plane of the cutting strand (12), has a maximum dimension (x) less than 4 mm.
Abstract:
The invention relates to a machine tool system having at least one machine tool separating device which has at least one cutting strand (18) and at least one guide unit (20) for guiding the cutting strand (18), which together form a self-contained system, and having at least one portable machine tool, which comprises a machine tool housing (12) and at least one coupling device (14) for coupling the machine tool separating device. According to the invention, the portable machine tool comprises at least one pad unit (22) to be placed on a workpiece, wherein the pad unit (22) and the machine tool housing (22) are mounted such that they can be moved relative to each other.
Abstract:
Ein Arbeitsgerät besitzt eine Führungsschiene (9), an der eine Sägekette (10) von einem Antriebsmotor (11) umlaufend angetrieben ist. Der Antrieb erfolgt über ein Kettenrad (22), das in einem Kettenradraum (44) angeordnet ist. Die Sägekette ist an einem ersten Umlenkbereich am Kettenrad (22) umgelenkt. Der Abstand (a, b, c, d, e) zwischen der Umfangswand (40) des Kettenradraums (44) und dem Dach (31) der Sägekette (10) beträgt bei stehender Sägekette (10) über mindestens 50% der Strecke vom ersten Umlenkbereich (26) zur Austrittsöffnung (47) aus dem Kettenradraum (44) über die gesamte Breite (k) der Sägekette (10) weniger als 18 mm.