摘要:
Methods for forming vias in glass substrates by laser drilling and acid etching are disclosed. In one embodiment, a method forming a via in a glass substrate includes laser drilling the via through at least a portion of a thickness of the glass substrate from an incident surface of the glass substrate. The method further includes etching the glass substrate for an etching duration to increase a diameter of an incident opening of the via and applying ultrasonic energy to the glass substrate during at least a portion of the etching duration. The applied ultrasonic energy has a frequency between 40 kHz and 192 kHz.
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Methods for forming vias in glass substrates by laser drilling and acid etching are disclosed. In one embodiment, a method forming a via in a glass substrate includes laser drilling the via through at least a portion of a thickness of the glass substrate from an incident surface of the glass substrate. The method further includes etching the glass substrate for an etching duration to increase a diameter of an incident opening of the via and applying ultrasonic energy to the glass substrate during at least a portion of the etching duration. The applied ultrasonic energy has a frequency between 40 kHz and 192 kHz.
摘要:
This invention relates to a process for the manufacture of an elongated tube, the process comprising the following steps: (a) forming a rotating temporary tube (1), the tube having a first end at which the tube is continuously produced and a second end opposite to the first end, by continuously supplying a flat, elongated metal strip to a guiding body, which guiding body is forming a helix from the strip in such a way that consecutive windings of the helix do not overlap, and helically welding the consecutive windings of the helix formed by the guiding body to each other, (b) cutting cylinders from the second end of the rotating temporary tube (1); and (c) welding the cylinders obtained in step (b) to each other to form the elongated tube. The invention further relates to the use of the elongated tube in a process for the manufacture of an elongated, multilayered tubular body.
摘要:
Procédé de fabrication d'un tube soudé à partir d'une bande métallique ayant deux bords longitudinaux approximativement parallèles l'un à l'autre, qui sont rapprochés l'un de l'autre de manière à venir approximativement en contact l'un avec l'autre et former ainsi un pré-tube non soudé, ledit pré-tube étant ensuite soudé pour unir lesdits bords l'un avec l'autre. Selon l'invention, les deux bords sont soudés l'un avec l'autre, pour obtenir un tube métallique soudé par mise en oeuvre, approximativement simultanément, d'au moins un faisceau laser et d'au moins un arc électrique, c'est-à-dire en utilisant un procédé de soudage hybride arc-laser, de préférence laser-plasma. Ce procédé est utilisable pour réaliser des joints de soudure de forme rectiligne, hélicoïdale ou spiralée.
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Procédé de fabrication d'un tube soudé à partir d'une bande métallique ayant deux bords longitudinaux approximativement parallèles l'un à l'autre, qui sont rapprochés l'un de l'autre de manière à venir approximativement en contact l'un avec l'autre et former ainsi un pré-tube non soudé, ledit pré-tube étant ensuite soudé pour unir lesdits bords l'un avec l'autre. Selon l'invention, les deux bords sont soudés l'un avec l'autre, pour obtenir un tube métallique soudé par mise en oeuvre, approximativement simultanément, d'au moins un faisceau laser et d'au moins un arc électrique, c'est-à-dire en utilisant un procédé de soudage hybride arc-laser, de préférence laser-plasma. Ce procédé est utilisable pour réaliser des joints de soudure de forme rectiligne, hélicoïdale ou spiralée.
摘要:
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein entsprechendes Verfahren zur Herstellung von Wickelschlauch-Produkten, enthaltend eine Wickelmaschine (3100) zum Wickeln eines Bandes zu einem Wickelschlauch (WS) und eine Konfektionierungsmaschine (3200) zur Abtrennung von Stücken gewünschter Länge vom Wickelschlauch (WS) und zum Verbinden von Bandlagen in den Endbereichen des Wickelschlauch-Produktes durch eine Fügeoperation, wobei die Konfektionierungsmaschine einen beweglichen Operationskopf enthält und/oder eine Kraftentkopplungseinheit (3300).
摘要:
Bei einem Verfahren zur Herstellung von Wärmetauscherrohren aus Metall mit durch Rippen vergrößerter Wärmetauschfläche, bei dem ein sich drehendes Rohr auf seiner Außenfläche wendelförmig mit die Rippen bildendem Band bewickelt wird, das unter Zugkraft der Rohroberfläche zugeführt und dessen Unterkante mit dem Rohr verschweißt wird, sollen insbesondere die Aufschmelzzonen und die Wärmeeinbringung verringert werden. Hierzu wird die wendelförmig auf der Rohroberfläche verlaufende Kontaktfläche zwischen Rohr und Bandunterkante ausschließlich an der Rohroberfläche durch einen Laserstrahl aufgeschmolzen, der im Bereich der Auflaufstelle des Bandes auf die Rohroberfläche gerichtet ist und die Rohroberfläche in axialer Richtung mindestens in der Breite der Bandunterkante und in Umfangsrichtung diesem Betrag entsprechend aufschmilzt, wird durch den Laserstrahl zugleich die Unterkante des zulaufenden Bandes im Bereich der Auflaufstelle angeschmolzen und werden die aufgeschmolzenen Flächenbereiche beim Auflaufen des Bandes auf das Rohr spaltfrei zusammengeführt und unter Ausbildung einer kontinuierlichen, restspaltfreien Verschweißung miteinander verbunden.
摘要:
L'invention concerne les procédés permettant de faire adhérer ensemble les fibres d'une bobine. Elle consiste, lors de l'enroulage de la fibre (101) formant une telle bobine (102) à venir souder entre elles la spire (201) en cours de bobinage et la spire précédente (202) par fusion partielle des deux gaines en concentrant sur le point de rencontre de ces deux spires un faisceau d'énergie rayonnée (302), de préférence obtenu à l'aide d'un laser (107). Elle permet de fabriquer des bobines se déroulant de manière plus régulière.