利索-全球专利检索

  1. 登录
  2. 注册

搜索结果

19 条记录 (耗时 0.011 秒)

    Verfahren und Vorrichtung für Herstellung von Agglomeratkörpern
    2.
    发明公开
    Verfahren und Vorrichtung für Herstellung von Agglomeratkörpern 审中-公开
    Verfahren und VorrichtungfürHerstellung vonAgglomeratkörpern

    公开(公告)号：EP1225027A1

    公开(公告)日：2002-07-24

    申请号：EP02000415.6

    申请日：2002-01-08

    申请人： Linn High Term GmbH ,  Rudolf Ohlinger GmbH & Co. KG

    发明人： Linn, Horst ,  Ohlinger, Rudolf

    IPC分类号： B29C47/00 ,  B29C47/30 ,  B29C47/86 ,  B29C35/08 ,  B27N3/28

    CPC分类号： B29C47/0004 ,  B27N3/28 ,  B29C35/10 ,  B29C47/0011 ,  B29C47/0014 ,  B29C47/30 ,  B29C47/86 ,  B29C47/862 ,  B29C47/8805 ,  B29C2035/0855 ,  B29K2301/10 ,  B29K2503/00 ,  B29K2711/02

    摘要： Es wird ein Verfahren zur Herstellung Agglomeratkörpem wie -korken beschrieben, wobei ein entsprechendes Granulat mit einem Bindemittel gemischt und das Gemisch eines Extruders (12) zu einem Strang extrudiert wird. Der extrudierte Strang wird stromabwärts nach dem Extruder (12) durch eine Mikrowellen-Heizeinrichtung (14) durchgeleitet und mit einer Mikrowellenstrahlung bestrahlt, so daß das Bindemittel auspolymerisiert. Der polymerisierte Materialstrang wird dann in Einzelstücke abgelängt. Infolge der optimalen Polymerisation des Bindemittels kann auf eine Zwischenlagerung der abgelängten Einzelstücke verzichtet werden. Die abgelängten Einzelstücke des polymerisierten Materialstranges werden dann auf Einzelteillängen auseinandergeschnitten. Die zur Anwendung gelangende Mikrowellen-Heizeinrichtung (14) weist in einem Gehäuse (28) einen quaderförmigen Körper (22) aus mikrowellen-transparentem Material auf, der mit voneinander beabstandeten und zueinander parallelen Durchgangslöchern (32) für die extrudierten Stränge ausgebildet ist. An das Gehäuse (28) ist mindestens eine Mikrowellen-Strahlenquelle (34) angekoppelt.

    摘要翻译： 一种生产附聚物组分的方法，例如 软木塞包括将颗粒与粘合剂混合，然后使用挤出机（12）挤出混合物。 挤出被热处理并且粘合剂聚合。 然后将材料切割成长度。 多个部分同时在微波单元（14）中进行微波辐射。 一种生产附聚物组分的方法，例如 软木塞包括将颗粒与粘合剂混合，然后使用挤出机（12）挤出混合物。 挤出被热处理并且粘合剂聚合。 然后将材料切割成长度。 多个部分同时在微波单元（14）中进行微波辐射。 每个挤出部分的直径最大为40mm，特别是26-26.5mm，挤出速度为3-5cm /分钟，特别是4cm /分钟。 微波加热区为10-15厘米，特别是12厘米长。 加热单元是由微波透明材料制成的矩形构件，其包含具有用于挤出材料的多个圆孔的壳体（28）。 壳体耦合到微波源（34）。

    CROOS-LINKED POLYOLEFIN FOAMS COMPRISING CORK PARTICLES
    4.
    发明公开
    CROOS-LINKED POLYOLEFIN FOAMS COMPRISING CORK PARTICLES 审中-公开
    VERNETZTEPOLYOLEFINSCHÄUMEMIT KORKPARTIKELN

    公开(公告)号：EP2268722A1

    公开(公告)日：2011-01-05

    申请号：EP09733223.3

    申请日：2009-04-07

    申请人： Palziv

    发明人： ZUR, Baruch ,  DADON, Oshri ,  NEZER, Ehud ,  REISMAN, Benjamin Joshua

    IPC分类号： C08J9/00 ,  B29C44/34 ,  B29C44/56

    CPC分类号： C08J9/0014 ,  B29C44/022 ,  B29C44/34 ,  B29C70/66 ,  B29K2023/00 ,  B29K2105/24 ,  B29K2711/02 ,  B29L2007/00 ,  C08J9/0061 ,  C08J9/0085 ,  C08J2201/03 ,  C08J2323/00 ,  C08J2323/08 ,  C08J2497/00

    摘要： The present invention provides a sheet of polymeric foam comprising chemically cross-linked, closed-cell, foam comprising at least one polyolefin; cork particles dispersed within said polymeric foam wherein said foam has a specific gravity of between 40-250 kg/m3 and is essentially free of visible perforations. Also provided by the present invention is a process for producing a continuous polymeric sheet said comprising a chemically cross-linked, closed-cell, polyolefin foam comprising at least one polyolefin and cork particles, homogenously dispersed within the polyolefin foam wherein once produced, said continuous polymeric sheet has a specific gravity of between 40-250 kg/m3 and is essentially free of visible perforations; the process comprising (i) continuously feeding into a mixing arrangement set at a temperature of between 60 C and 200 C a blend of at least one polyolefin resin, a blowing agent, a cross-linking agent and cork particles, to form therein a homogenous melt; (ii) transferring said melt into an extrusion line constructed to form a continuous sheet of said melt; (iii) conveying the continuous sheet into a heating module for heating said continuous sheet to a first temperature allowing cross-linking of said at least one polyolefin resin to obtain a cross-linked polyolefin sheet, said first temperature being lower than that required for activating said blowing agent; and (iv) heating the cross-linked polyolefin sheet to a second temperature allowing activation of said blowing agent, to obtain said continuous polymeric foam.

    摘要翻译： 本发明提供了一种聚合物泡沫，其包括化学交联的闭孔泡沫，其包含至少一种聚烯烃; 软木颗粒分散在所述聚合物泡沫中，其中所述泡沫体的比重在40-250kg / m 3之间，并且基本上没有可见的穿孔。 本发明还提供了一种生产连续聚合物片材的方法，所述连续聚合物片材包括化学交联的闭孔聚烯烃泡沫，其包含至少一种聚烯烃和软木颗粒，均匀分散在聚烯烃泡沫中，其中一旦产生，所述连续 聚合物片材具有40-250kg / m 3的比重，并且基本上没有可见的穿孔; 该方法包括（i）连续进料至设置在60℃和200℃之间的混合装置中的至少一种聚烯烃树脂，发泡剂，交联剂和软木颗粒的共混物，以在其中形成均匀的 熔化; （ii）将所述熔体转移到构造成形成所述熔体的连续片材的挤出线中; （iii）将连续片材输送到用于将所述连续片材加热到允许所述至少一种聚烯烃树脂交联以获得交联聚烯烃片材的第一温度的加热模块中，所述第一温度低于激活所需的温度 所述发泡剂; 和（iv）将交联聚烯烃片材加热至允许所述发泡剂活化的第二温度，以获得所述连续聚合物泡沫体。

    VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES FASERVERBUNDBAUTEILS FÜR DIE LUFT- UND RAUMFAHRT
    9.
    发明公开
    VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES FASERVERBUNDBAUTEILS FÜR DIE LUFT- UND RAUMFAHRT 审中-公开
    用于生产纤维复合材料部件用于航空航天

    公开(公告)号：EP2424716A2

    公开(公告)日：2012-03-07

    申请号：EP10714331.5

    申请日：2010-04-23

    申请人： Airbus Operations GmbH

    发明人： NITSCH, Christian

    IPC分类号： B29C33/76

    CPC分类号： B29C70/30 ,  B29C33/76 ,  B29C70/086 ,  B29K2711/02 ,  B29L2031/3076 ,  Y02T50/43 ,  Y10T156/1028

    摘要： The invention relates to a method for producing a fiber composite component (10), particularly for air and space technology, including the following method steps: forming a mold core (7) from a material containing cork using a core tool (14) for determining an outer geometry of the mold core (7); arranging the mold core thus formed to be attached to an at least partially hardened stiffening element (1) on a basic component (11) of the fiber composite component (10) to be produced for molding at least one mold segment (13) of the fiber composite component (10) to be produced; and multi-step charging at least the mold segment (13) with heat and/or pressure for producing the fiber composite component (10); and furthermore, a mold core (7) and a fiber composite component (10).