摘要:
Verfahren zur Herstellung von Dichtflächen an komplementären Formwerkzeugen mittels einer Strahlbearbeitungseinrichtung sieht vor, daß eine der komlementären Teildichtflächen gemessen und als Soll-Daten gespeichert werden. Die zugehörige komplementäre Teildichtfläche wird dann so bearbeitet, daß die beiden Teildichtflächen zueinander passen. Alternativ werden die komplementären Teildichtflächen im Abstand zueinander angeordnet und der genaue Abstand einander gegenüberliegender Flächen der Teildichtflächen wird bestimmt. Dieser Abstand wird dann auf eine Soll-Form hin bzw. auf einen Soll-Abstand hin bearbeitet.
摘要:
An acoustic emission is generated due to contact of the working tool with the workpiece and stochastic signals are picked up in the course of the working process. On the basis of characteristic features of the said signals the trajectory of the working tool is corrected in order to maintain required conditions of the working process. A dimension standard (6) is fixed on a base 4 on which the fastening device (3) is also fixed, to which dimension standard (6) a first pick-up device (71) of ultrasonic stochastic signals is connected, the output of which pick-up device (71) is connected to a first input of an analog evaluation unit (10). One or more further pick-up devices (5) of ultrasonic stochastic signals are provided on the fastening device (3), the outputs of which further pick-up devices (5) are connected to further inputs of the analog evaluation unit (10). The output of the analog evaluation unit (10) is connected by way of an analog digital processor (11) with the input of a computer system (12), a first output of which is connected to the input of the said control system (14) and a second output of which is connected to a control input of the analog evaluation unit (10).
摘要:
Die Erfindung betrifft ein Einrichtung zur Festlegung von Schneidpositionen für Profile, wie Wulstprofile, I-Profile und ähnliche stabförmige Werkstücke, in einer Profilschneidstation mit einer Steuerung und einem Schneidbrenner. Um eine genaue Positionierung der Profile in der Profilschneidanlage zu ermöglichen, weist die Einrichtung einen Meßwagen (34) auf, der linear entlang des Längsförderweges (33) verfahrbar ist und das Profil (14) in X-Richtung auf einem Rollengang (24) in Bezug auf die Profilschneidstation positioniert (Fig. 2).
摘要:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren für die Feinbearbeitung von Verzahnungen auf einer Werkzeugmaschine, wobei das zu bearbeitende Zahnrad um seine Drehachse rotiert und sich mit einem Abrasivwerkzeug, das um seine Drehachse rotiert, im Eingriff befindet, wodurch es zum Spanabtrag an den zu bearbeitenden Zahnflanken des Zahnrads kommt, und wobei die Drehbewegung der Drehachse des Zahnrads und die Drehbewegung der Drehachse des Abrasivwerkzeugs elektronisch gekoppelt sind. Erfindungsgemäß findet vor der eigentlichen Bearbeitung zunächst eine Messung der vorhandenen Verzahnungsfehler des Zahnrades in der Maschine statt, indem eine Drehachse angetrieben und die andere lastfrei mitgezogen wird. Die so ermittelten Fehler werden beim sich anschließenden Fertigungsprozeß berücksichtigt, indem bei der elektronischen Drehkopplung von Werkstück- und Werkzeugwelle die Fehlerwerte "gegengehalten" werden. Dadurch werden insbesondere die Summenteilungsfehler der Verzahnung eliminiert.
摘要:
A grinding machine for grinding outer and/or inner surfaces of a workpiece which is provided on its indexable wheel head with an outer surface grinding wheel, inner surface grinding wheel and a measuring device having a touch probe engagable with a reference surface of the workpiece. The numerical controller have a memory for memorizing data indicating positional and angular relationships between the outer surface grinding wheel, the inner surface grinding wheel and the touch probe. The numerical controller first indexes the measuring device to a location facing the workpiece, and moves the workpiece along its rotational axis until the measuring device outputs a touch signal. After that, the numerical controller calculates a moving amount of the workpiece for outer grinding operation based upon data memorized in the memory, and moves the table by the calculated amount in order to grind the outer surface of the workpiece. When a inner surface of a workpiece is machined, the inner grinding wheel is indexed to a position facing the workpiece based upon the data indicating angular relationship, after the workpiece being positioned based upon the touch signal from the measuring device. Thereafter, the table is moved based upon data indicating positional relationship between the inner surface grinding wheel and the touch probe in order to locate the inner surface grinding wheel to a predetermined grinding starting position of the inner grinding operation.
摘要:
An automatic machining apparatus includes means of sensing (1) or measuring displacements of a work model (W), manual operation means (30) for manually operating the sensing means (1), a displacement determining device (58) for measuring the pressure difference responsive to the dis- - placement measured by the sensing means (1), means for conversion of the pressure difference into electric signals and transmission of the signals, means for memorizing the signals transmitted from the signal transmitting means and storing the information in response to the transmitted signals, including means for computing the positional difference or disagreement between the sensing means (1) and the work model (W), means for displacing machining means (45) for machining a work piece in accordance with the necessary information provided from the memory stored in the memorizing means, means for slidably, rotatably or withdrawably mounting (35) the sensing means (1) nearby the machining means (45), means for holding the work model (W) or work piece, means of controlling the holding means, means for machining the work piece including a variable machine tool, and feed means for permitting the machining means to machine the work piece in conformity with the information stored in the memory means in such a way that the sensing means (1) followed the work model (W) by the operation of the operation means.