Abstract:
The invention relates to the production of PSA in a planetary gear extruder. During filling and after passing a passage on a dispersing ring using a lateral arm extruder, the products are degassed.
Abstract:
Mehrwellenextruder mit einem Extrudergehäuse (4), das ein Trägermaterial (11) aufweist, in dem wenigstens ein Versorgungskanal (7) verläuft, das wenigstens einen Prozessraum (5) umschließt, der mindestens zwei Extruderschnecken aufnimmt. Zwischen dem Extrudergehäuse (4) und dem Prozessraum (5) ist ein Einsatz (6), dessen Wandstärke (12) zumindest bereichsweise im Verhältnis zum Außendurchmesser einer Extruderschnecke 7% nicht übersteigt.
Abstract:
A method of manufacturing bulked continuous carpet filament which, in various embodiments, comprises: (A) grinding recycled PET bottles into a group of flakes; (B) washing the flakes; (C) identifying and removing impurities, including impure flakes, from the group of flakes; (D) passing the group of flakes through an MRS extruder while maintaining the pressure within the MRS portion of the MRS extruder between 0.5 and 5 millibars; (E) passing the resulting polymer melt through at least one filter having a micron rating of less than about 50 microns; and (F) forming the recycled polymer into bulked continuous carpet filament that consists essentially of recycled PET.
Abstract:
The invention relates to an extruder comprising a housing having at least two axially parallel shafts that can be driven in the same direction, wherein the extruder is provided with at least double-threaded conveying elements (2, 11, 12, 21, 22, 31, 32, 41, 42, 43, 50, 51, 52, 53), which mesh with each other and which wipe each other off at an axial distance (Ax) with low backlash at the entire circumference, wherein there is a distance (a) between the comb (6, 6') of the at least one further thread and the inner wall (1) of the housing. Each conveying element (2, 11, 12, 21, 22, 31, 32, 41, 42, 43, 50, 51, 52, 53) has at least two angularly twisted conveying sections (3, 4; 11a to 11f, 12a to 12f; 21a to 21e, 22a to 22e; 31a to 31e, 32a to 32e; 41a to 41e; 50a to 50e; 51a to 51e; 52a to 52e; 53a to 53e), wherein each conveying section has an axial length (Ls) that corresponds at most to the outer diameter (Da) of the conveying element (2, 11, 12, 21, 22, 31, 32, 41, 42, 43, 50, 51, 52, 53).
Abstract:
Es ist eine Extruderanordnung für viskose Massen, insbesondere Gummi oder natürliche oder synthetische Kautschukmischungen, vorgesehen. Sie weist einen Schneckenextruder (12) mit einer Extruderschnecke (16) auf, an den sich in Förderrichtung stromab eine Fördervorrichtung anschließt. Die Fördervorrichtung ist eine Planetenpumpe (18), deren Außenring (22) drehbar gelagert ist.
Abstract:
Nach der Erfindung werden Planetwalzenextruder, inbesondere zur Entgasung, auch zur Trocknung, mit Planetwalzenspindeln versehen, die ganz oder teilweise einen reduzierten Zahnbesatz aufweisen.