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公开(公告)号:JPWO2014034376A1
公开(公告)日:2016-08-08
申请号:JP2013544944
申请日:2013-08-01
Applicant: 新日鐵住金株式会社
CPC classification number: B21B25/00 , B23K9/042 , B23K9/044 , B23K9/23 , B23K35/3073 , B23K2201/20 , B23K2203/04 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/16 , C23C4/06 , C23C4/08 , C23C4/10 , C23C4/12 , C23C4/131
Abstract: 本発明に係る穿孔プラグは、プラグ本体と;前記プラグ本体の表面に形成された、鉄及び鉄酸化物を含有する溶射皮膜と;を備え、前記溶射皮膜の化学組成が、前記鉄及び前記鉄酸化物の他に、質量%で、C:0.015〜0.6%、Si:0.05〜0.5%、Mn:0.1〜1.0%、Cu:0〜0.3%、を含有する。
Abstract translation: 形成在所述塞体的表面上,并且含有铁和铁氧化物的喷雾法涂层;根据本发明,所述插塞本体和钻孔插头与热喷涂层的化学组成中,铁,并且其中所述铁 除了氧化物,以质量%计,C:0.015〜0.6%以下,Si:0.05〜0.5%以下,Mn:0.1〜1.0%以下,Cu:0〜0.3%,含有。
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公开(公告)号:JP5464300B1
公开(公告)日:2014-04-09
申请号:JP2013517507
申请日:2013-03-26
Applicant: 新日鐵住金株式会社
Abstract: ビレットを穿孔圧延する穿孔機に用いられるプラグの寿命を長くする。 プラグ(10)は、ビレット(36)を穿孔圧延する穿孔機(30)に用いられる。 プラグ(10)は、プラグ本体(12)と、肉盛層(14)と、溶射皮膜(16)とを備える。 肉盛層(14)は、プラグ本体(12)の表面に形成される。 溶射皮膜(16)は、プラグ本体(12)の表面のうち、肉盛層(14)の後端からプラグ本体(12)の最大外径の位置までの領域を少なくとも覆う。
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公开(公告)号:JP5440741B1
公开(公告)日:2014-03-12
申请号:JP2013515441
申请日:2013-03-04
Applicant: 新日鐵住金株式会社
Abstract: ビレットを穿孔圧延する穿孔機に用いられるプラグであって、その使用回数の向上が可能なプラグ及びその再生方法を提供することを、目的とする。 プラグ(10)は、ビレット(36)を穿孔圧延する穿孔機(30)に用いられる。 プラグ(10)は、本体部(18)と、円柱部(20)と、溶射皮膜(16)とを備える。 本体部(18)は、後端に最大径を有する。 円柱部(20)は、本体部(18)の後端と同じ直径を有し、本体部(18)の後端から延びる。 溶射皮膜(16)は、本体部(18)及び円柱部(20)の表面に形成される。
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公开(公告)号:JPWO2014109180A1
公开(公告)日:2017-01-19
申请号:JP2014509557
申请日:2013-12-16
Applicant: 新日鐵住金株式会社
CPC classification number: B21B25/00 , B21B17/02 , B21B19/04 , B23K9/046 , B23K10/027 , B23K2201/20 , B23K2203/04 , B23K2203/05 , C23C4/02 , C23C4/06 , C23C4/131
Abstract: 熱間製管用プラグは、プラグ本体と;前記プラグ本体の表面上に、前記プラグ本体の軸周りに形成される肉盛層と;前記肉盛層の表面上に形成される溶射皮膜と;を備える。
Abstract translation: 塞热钢管,插头本体和;所述插头体的表面上,并且围绕塞体的轴线形成的堆焊层上;形成在包覆层的表面上的热喷涂涂层;所述 提供。
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公开(公告)号:JPWO2013146034A1
公开(公告)日:2015-12-10
申请号:JP2013509770
申请日:2013-02-27
Applicant: 新日鐵住金株式会社
CPC classification number: C21D1/10 , C21D1/76 , C21D2211/001 , C22C19/05 , C22C19/058 , C22C30/00 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22F1/00 , C22F1/08 , C23C8/16 , C23C8/18 , G21D1/00 , G21D1/006 , Y02E30/40 , Y02P10/253 , Y10T428/26 , Y10T428/265
Abstract: 表面にクロム酸化物皮膜を形成した含Crオーステナイト合金であって、母材のMn含有量が、質量%で、0.1%未満である含Crオーステナイト合金。母材の化学組成は、質量%で、C:0.15%以下、Si:1.00%以下、Mn:0.1%未満、P:0.030%以下、S:0.030%以下、Cr:10.0〜40.0%、Ni:8.0〜80.0%、Ti:0.5%以下、Cu:0.6%以下、Al:0.5%以下およびN:0.20%以下と、残部Feおよび不純物とからなることが望ましい。
Abstract translation: 甲含有Cr奥氏体系合金,以形成表面上的铬氧化被膜,基体金属的Mn含量以质量%计,含有Cr奥氏体系合金是小于0.1%。 基底材料的化学成分,以质量%计,C:0.15%或以下,Si:1.00%或以下,Mn:小于0.1%,P:0.030%以下,S:0.030%以下,Cr:10.0〜40.0%以下,Ni: 8.0〜80.0%以下,Ti:0.5%以下,Cu:0.6%或以下,Al:0.5%以下和N:0.20%以下,并优选地由Fe和杂质的平衡。
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公开(公告)号:JP5610101B1
公开(公告)日:2014-10-22
申请号:JP2014509557
申请日:2013-12-16
Applicant: 新日鐵住金株式会社
CPC classification number: B21B25/00 , B21B17/02 , B21B19/04 , B23K9/046 , B23K10/027 , B23K2201/20 , B23K2203/04 , B23K2203/05 , C23C4/02 , C23C4/06 , C23C4/131
Abstract: 熱間製管用プラグは、プラグ本体と;前記プラグ本体の表面上に、前記プラグ本体の軸周りに形成される肉盛層と;前記肉盛層の表面上に形成される溶射皮膜と;を備える。
Abstract translation: 塞热钢管,插头本体和;所述插头体的表面上,并且围绕塞体的轴线形成的堆焊层上;形成在包覆层的表面上的热喷涂涂层;所述 提供。
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公开(公告)号:JPWO2012096149A1
公开(公告)日:2014-06-09
申请号:JP2012501054
申请日:2012-01-06
Applicant: 新日鐵住金株式会社
IPC: C10M103/00 , B21B25/04 , C10M103/02 , C10M103/06 , C10M171/06
CPC classification number: C10M173/02 , C10M103/00 , C10M2201/041 , C10M2201/061 , C10M2201/062 , C10M2201/087 , C10M2201/103 , C10N2230/06 , C10N2240/403 , C10N2240/404 , C10N2210/08
Abstract: 熱間圧延用潤滑剤は、カリウム四珪素マイカ、ナトリウム四珪素マイカ、天然金マイカ、ベントナイトおよびバーミキュライトから選ばれた粒子状の酸化物系層状物質を10〜20重量%含み、硼酸および硼酸化合物から選ばれた結合剤を10〜20重量%含み、さらに、窒化硼素、炭化珪素、超分散ナノダイヤモンド、フラーレンC60および酸化鉄(III)から選ばれた固体潤滑粒子を2〜30重量%含む。これにより、高Cr−高Ni材料からなる継目無金属管をマンネスマン・マンドレルミル製管法によって製造する場合、延伸圧延の際に、マンドレルバーと被圧延材との焼き付きを抑制することができる。
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公开(公告)号:JP5365723B2
公开(公告)日:2013-12-11
申请号:JP2012098448
申请日:2012-04-24
Applicant: 新日鐵住金株式会社
Abstract: This method for manufacturing a plug that is used in a piercing and rolling machine, which is used in manufacturing seamless steel pipe, includes an arc spraying step in which iron wire is melted by an arc spraying machine, that molten material blown toward the surface of a base material for the plug, and a coating that is constituted of an oxide and Fe formed on the surface of the plug base material. In this arc spraying step, the surface of the plug base material is divided into a plurality of regions (for example, two regions, a tip and shank) in the axial direction of the plug, and the arc spraying is carried out in a state in which the crossing angle between the centerline of the blowing from the arc spraying machine and the surface of the plug base material is maintained in a range of 35 - 90° sequentially for each of the regions of the divisions. Thus, the adhesion of the arc spray coating formed on the plug surface can be strengthened, and the plug life can be stably improved.
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公开(公告)号:JP5273272B1
公开(公告)日:2013-08-28
申请号:JP2012099435
申请日:2012-04-25
Applicant: 新日鐵住金株式会社
Abstract: 【課題】プラグの製造能率を向上でき、穿孔圧延時に安定してプラグ寿命を向上できる穿孔圧延用プラグの製造方法を提供する。
【解決手段】継目無鋼管の製造に用いられる穿孔圧延機で使用されるプラグの製造方法は、プラグの表面にショットブラストを施すショットブラスト工程と、ショットブラストを施したプラグの母材表面に溶射線材をアーク溶射して皮膜を形成するアーク溶射工程と、を含み、アーク溶射工程では、溶射線材として、鉄粒子4、および酸化鉄粒子(FeO粒子、Fe
3 O
4 粒子およびFe
2 O
3 粒子のうちの一種または二種以上)3のうちで、少なくとも酸化鉄粒子3が鉄製チューブ2の内部に充填されてなるコアードワイヤ1を用いてアーク溶射を行い、酸化鉄およびFeで構成される皮膜を形成する。
【選択図】図1-
公开(公告)号:JPWO2015019708A1
公开(公告)日:2017-03-02
申请号:JP2015530735
申请日:2014-06-13
Applicant: 新日鐵住金株式会社
CPC classification number: F16L9/02 , B21B3/00 , C21D1/613 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/10 , C21D8/105 , C21D9/08 , C21D9/085 , C21D2211/002 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , Y10T428/12583 , Y10T428/1259 , Y10T428/12611 , Y10T428/12618 , Y10T428/1266 , Y10T428/12882 , Y10T428/12903 , Y10T428/12917 , Y10T428/12924 , Y10T428/12937 , Y10T428/12944 , Y10T428/12993 , Y10T428/24942 , Y10T428/24983 , Y10T428/26
Abstract: 化学組成が、質量%で、C:0.03-0.10%、Si:≦0.50%、Mn:1.0-2.0%、P:≦0.050%、S:≦0.005%、Cr:0.05-1.0%、Mo:0.01-0.30%、Al:0.001-0.10%、N:≦0.01%、Ni:0.04-2.0%、Ca:0.0005-0.0050%、Cu:0-2.0%、Ti:0-0.05%、Nb:0-0.05%、V:0-0.10%、残部:Feおよび不純物であり、Cu+Ni:≧0.10%およびMo+V:≦0.30%を満足するラインパイプ用継目無鋼管であって、該鋼管の表面に形成したスケール中に、平均円相当直径0.1-5μmのNiまたはCuを主体とする金属粒子が存在し、該鋼管の母材と該スケールとの境界から該金属粒子が存在しなくなる領域までの距離が20μm以上である、ラインパイプ用継目無鋼管。
Abstract translation: 化学成分,以质量%计,C:0.03〜0.10%以下,Si:0.50≦%以下,Mn:1.0-2.0%,P:0.050≦%,S:0.005≦%以下,Cr:0.05〜1.0%以下,Mo:0.01 -0.30%以下,Al:0.001-0.10%,N:0.01≦%以下,Ni:0.04-2.0%以下,Ca:0.0005〜0.0050%以下,Cu:0-2.0%以下,Ti:0-0.05%以下,Nb:0-0.05 %,V:0-0.10%,其余为Fe和杂质,铜镍+:≧0.10%和Mo + V:管线管用无缝钢管的管满足≦0.30%时,钢管的表面 规模过程中所形成的,有主要由Ni或Cu的具有0.1-5μm的平均当量圆直径的金属颗粒是,从基体材料和所述钢管的规模的区域中金属颗粒是不再存在之间的边界的距离 存在用于无缝钢管为20μm或更多,管线管。
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