吸油中空繊維多孔膜の製造方法
    6.
    发明专利
    吸油中空繊維多孔膜の製造方法 有权
    用于生产油中空纤维多孔膜的方法

    公开(公告)号:JP2016515933A

    公开(公告)日:2016-06-02

    申请号:JP2016504481

    申请日:2014-10-28

    摘要: 本発明は吸油中空繊維多孔膜の製造方法に関するものである。該製造方法は、グラフェンを表面吸着層にし、中空繊維多孔膜をベース層にし、かつ下記製造ステップを含む。(1)グラフェン分散液を製造するとき、0.1〜1gグラフェンと200〜1000mL分散剤とを混合し、超音波分散を10〜50min行う。(2)吸油中空繊維多孔膜を製造するとき、まずポリマー中空繊維多孔膜をセットにした後、これをステップ(1)で製造して得たグラフェン分散液中に浸漬して、0.02〜0.08MPaの負圧でデッドエンドポンピング濾過を5〜30min行う。次に、この膜を空気中で自然乾燥させ、中空繊維多孔膜の表面の余計なグラフェンが脱落すると、これを負圧が0.1MPaである真空乾燥装置に入れて常温で6〜12時間乾燥させる。(3)(A)溶剤処理方法又は(B)低濃度溶液処理方法で、グラフェンと中空繊維多孔膜との間の接触面の結合強度を強化する。

    摘要翻译: 本发明涉及用于生产油的中空纤维膜的方法。 该制造方法包括在石墨烯表面吸附层,所述中空纤维多孔膜系层,和包括下列的生产步骤。 (1)在制造石墨烯分散体,混合0.1〜1克石墨烯200〜1000毫升分散剂,它执行10〜50分钟的超声波分散。 (2)制造所述油的中空纤维多孔膜,第一聚合物中空纤维膜后为一组,将其浸渍在由在步骤(1),0.02〜0.08MPa生产获得的石墨烯分散体时 进行5〜30分钟通过负压过滤死端泵浦。 接着,将该膜空气在空气中干燥,该中空纤维多孔膜的额外石墨烯表面可能会下降,该负压和在室温下干燥6-12小时,并放入真空干燥装置为0.1MPa 。 (3)(A)通过溶剂处理法或(B)的低浓度的溶液的处理方法,以提高所述石墨烯和所述中空纤维多孔膜之间的界面的粘合强度。