繊維構造体及び繊維強化複合材
    3.
    发明专利

    公开(公告)号:JP2018127732A

    公开(公告)日:2018-08-16

    申请号:JP2017021130

    申请日:2017-02-08

    Inventor: 河原 真梨

    CPC classification number: D03D1/00 D03D5/00 D03D11/00

    Abstract: 【課題】別部材を追加せずに織端部の解れを抑止できる繊維構造体及び繊維強化複合材を提供すること。 【解決手段】繊維構造体11は、第1の織端部12及び第2の織端部13に目止め部14を備える。目止め部14は、繊維構造体11の積層方向に重なり合う糸の非連続繊維11a同士を絡めて形成されている。また、目止め部14は、経糸21の最外経糸22及び緯糸31の最外緯糸32に対して形成されている。 【選択図】図2

    織物とその製造方法
    4.
    发明专利
    織物とその製造方法 有权
    织物及其制造的方法

    公开(公告)号:JPWO2014051049A1

    公开(公告)日:2016-08-22

    申请号:JP2013555494

    申请日:2013-09-27

    Abstract: 高密度織物製織時の耳端部の織り口後退を抑制することで耳たぶりを小さくし、精練、セットさらにコーティング工程での加工通過性、均一塗布性に優れ、さらに裁断性および縫製性に優れたエアバッグ用基布として最適な織物とその製造方法を提供する。合成繊維マルチフィラメント糸を地部糸とした織物であり、該織物の端部の耳組部に、繊度33dtex以下のフィラメントで構成される絡み糸および繊度33dtex以下のフィラメントで構成される増糸、さらに前記地部糸の総繊度に対し80%以上の総繊度を有するマルチフィラメントで構成される耳締め糸を含む織物とする。その製造方法は、織物の端部にある耳組部形成のために、絡み糸および増糸に繊度33dtex以下のフィラメントを使用し、さらに前記耳組部に、前記地部糸の総繊度に対し80%以上の総繊度を有するマルチフィラメントを耳締め糸として挿入しつつ製織する。

    Abstract translation: 为了通过抑制耳端的织口缩回以高密度织物的织造,精练,一个设置进一步涂覆工艺,均匀性优异的涂布性,优异的进一步的切割阻力和缝制性的处理经过降低Mimitaburi 这是提供最佳的织物和作为气囊织物及其制造方法。 合成纤维和复丝纱织物研磨部纱线,所述纺织品,纱线向上包括由缠结纱线和细度33分特或更小的纤维纤度33分特的长丝之后的端部的边部分, 此外,该织物包括布边夹持纱线由具有80%的总细度或相对多到织物部分纱线的总纤度的复丝。 制造方法中,用于在织物的端部形成布边部,使用以下丝纤度33dtex的纠缠纱和Zoito进一步边部分,相对于织物纱线部的总纤度 具有80%的总纤度或多个织造而插入耳紧固纱线的复丝。

    Carbon fiber-strip like woven body and processing thereof
    7.
    发明专利
    Carbon fiber-strip like woven body and processing thereof 失效
    碳纤维条类似车身及其加工

    公开(公告)号:JPS62117844A

    公开(公告)日:1987-05-29

    申请号:JP25212286

    申请日:1986-10-24

    Abstract: A carbon fibre fabric band comprises warp and weft threads and is used for the production of protective layers for structural members, or for the production of structural members, subject to a medium having a high temperature and a high flow velocity for example for the production of a nozzle lining for a rocket propulsion unit with a short burning time. The weft threads (3) are in the form of U-shaped individual threads wherein their straight portions (limbs of the "U") are aligned parallel to one another and transversally to the warp threads (2) which take the longitudinal direction (4) of the band. The free ends of the weft threads (3) are all positioned on the same side of the band (5) and the free ends of the weft threads extend from the fabric of the band (5) by a distance at least equal to the width thereof.

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