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    다이캐스팅용 사출슬리브
    3.
    发明授权
    다이캐스팅용 사출슬리브 有权
    注射喷枪套管

    公开(公告)号：KR101031259B1

    公开(公告)日：2011-04-29

    申请号：KR1020100096739

    申请日：2010-10-05

    Applicant: 인지에이엠티 주식회사

    Inventor： 이원환 ,  한요섭 ,  강승구 ,  장정환 ,  윤창배

    IPC: B22D17/30 ,  B22D17/20 ,  B22D17/04

    Abstract: PURPOSE: An injection sleeve for die casting is provided to protect sleeve from thermal impact and load impact of molten metal on a specific spot of the sleeve. CONSTITUTION: An injection sleeve for die casting comprises a sleeve(10), a protective layer(20), and a friction reducing unit. The sleeve has a pouring gate(11) and is equipped with an injection plunger(1) inside. The protective layer shields the inner wall of the sleeve. The protective layer is made of material having high melting point, high hardness, and high thermal conductivity. The friction reducing unit minimizes rubbing between the protective layer and the injection plunger. The friction reducing unit comprises a micro slit formed on the surface of the protective layer.

    Abstract translation: 目的：提供用于压铸的注射套筒，以保护套筒免受熔融金属在套筒特定位置的热冲击和负载冲击。 构成：用于压铸的注射套筒包括套筒（10），保护层（20）和摩擦减小单元。 套筒具有浇注浇口（11），内部装有注射柱塞（1）。 保护层屏蔽套筒的内壁。 保护层由具有高熔点，高硬度和高导热性的材料制成。 摩擦减小单元使保护层和注射柱塞之间的摩擦最小化。 摩擦减小单元包括形成在保护层的表面上的微缝隙。

    다이캐스팅용 사출슬리브
    4.
    发明授权
    다이캐스팅용 사출슬리브 有权
    喷涂套管

    公开(公告)号：KR100987084B1

    公开(公告)日：2010-11-02

    申请号：KR1020090081681

    申请日：2009-08-31

    Applicant: 인지에이엠티 주식회사

    Inventor： 한요섭 ,  강승구 ,  장정환 ,  윤창배

    IPC: B22D17/20

    Abstract: PURPOSE: An injection sleeve for die casting is provided to reduce frictional force of a protective layer by reducing a valid surface area of the protective layer using minute slits. CONSTITUTION: An injection sleeve for die casting is composed of a sleeve(10), a protective layer(20), and a friction reducing unit. The friction reducing unit comprises minute slits. The minute slits are formed on the surface of the protective layer and reduce a valid surface area of the protective layer. The friction reducing unit is formed in a scratch-shape and is arranged crossing with the surface of the protective layer.

    Abstract translation: 目的：提供用于压铸的注射套筒，以通过使用微小的狭缝减少保护层的有效表面积来减小保护层的摩擦力。 构成：用于压铸的注射套筒由套筒（10），保护层（20）和摩擦减小单元组成。 摩擦减少单元包括细小切口。 在保护层的表面上形成微小的狭缝，并且减小保护层的有效表面积。 摩擦减小单元形成为刮擦形状并且布置成与保护层的表面交叉。

    하이브리드 다이캐스팅에 의한 엔진용 로우 크랭크 케이스의 제조방법
    5.
    发明公开
    하이브리드 다이캐스팅에 의한 엔진용 로우 크랭크 케이스의 제조방법 有权
    混合压铸制造发动机低曲轴箱的方法

    公开(公告)号：KR1020170065042A

    公开(公告)日：2017-06-13

    申请号：KR1020150170385

    申请日：2015-12-02

    Applicant: 인지에이엠티 주식회사

    Inventor： 이원환 ,  한요섭 ,  장정환 ,  박계주 ,  권종섭 ,  조한준

    IPC: B22D17/20 ,  B22D17/24 ,  B22D19/04 ,  B22D30/00 ,  C21D1/26

    CPC classification number: B22D17/20 ,  B22D17/24 ,  B22D19/04 ,  B22D30/00 ,  C21D1/26

    Abstract: 본발명은하이브리드다이캐스팅에의한로우크랭크케이스의제조방법에관한것이다. 본발명은, 다이캐스팅금형의캐비티에알루미늄합금재질의인서트를장입하는인서트장입단계; 상기인서트가장입된상기금형캐비티에용융금속을충전하여로우크랭크케이스를성형하는다이캐스팅단계; 상기금형에서상기로우크랭크케이스를취출하는취출단계; 및상기취출된로우크랭크케이스를급속냉각하는냉각단계;를포함한다. 본발명은급속냉각을통해풀림에의한물성저하를방지할수 있다.

    Abstract translation: 本发明涉及一种通过混合压铸制造低曲轴箱的方法。 本发明涉及一种制造压铸模具的方法，该方法包括以下步骤：将铝合金材料的插入件填充到压铸模具的空腔中; 压铸步骤，用于将熔融金属填充到模具腔中，插入件插入所述模腔中以形成低曲轴箱; 从模具中取出低曲轴箱的取出步骤; 以及对取出的低曲轴箱进行快速冷却的冷却步骤。 本发明可以防止由于快速冷却退火而引起的性能劣化。

    엔진의 로우 크랭크 케이스용 알루미늄 베어링 인서트의 제조방법
    7.
    发明授权
    엔진의 로우 크랭크 케이스용 알루미늄 베어링 인서트의 제조방법 有权
    用于发动机下部起重机壳的铝轴承插件的制造方法

    公开(公告)号：KR101258801B1

    公开(公告)日：2013-05-08

    申请号：KR1020120119104

    申请日：2012-10-25

    Applicant: 인지에이엠티 주식회사

    Inventor： 이원환 ,  한요섭 ,  장정환 ,  김성훈 ,  박혜영

    IPC: B21K1/26 ,  B22D19/00 ,  F16C9/02 ,  B22D21/04

    CPC classification number: B21K1/26 ,  B22D19/00 ,  F16C9/02 ,  F16C35/02 ,  F16C2204/20

    Abstract: PURPOSE: A method for manufacturing an aluminum bearing insert for a lower crank case of an engine is provided to easily mold a bearing insert by hot-forging preform within a predetermined temperature range after preheating the preform and a forging mold. CONSTITUTION: A method for manufacturing an aluminum bearing insert for a lower crank case of an engine includes: a step(S10,S20) of manufacturing preform corresponding to the shape and size of a bearing insert by molding molten metal manufactured from a melted aluminum alloy composite; a step(S30,S40) of manufacturing the bearing insert by hot-forging the preform heated at a predetermined temperature; and a step(S50,S60) of trimming a flash outwardly protruding from the bearing insert when the preform is hot-forged, and then finishing with grinding the bearing insert using a short blaster. [Reference numerals] (AA) Start; (BB) End; (S10) Molten metal preparation; (S21) Mold preheating; (S22) Ingot molding; (S23) Scrap removal; (S24) Preform manufacture; (S30) Preform heating; (S40) Hot forging; (S50) Trimming; (S60) Shot blast

    Abstract translation: 目的：提供一种用于制造用于发动机的下曲轴箱的铝轴承插入件的方法，用于在预热预成型件和锻造模具之后，在预定温度范围内通过热锻预制件容易地模制轴承插入件。 构成：用于制造用于发动机的下曲轴箱的铝轴承插入件的方法包括：通过模制由熔融铝合金制成的熔融金属来制造与预制件的形状和尺寸相对应的预型件的步骤（S10，S20） 综合; 通过热锻制在预定温度下加热的预制件制造轴承插入件的步骤（S30，S40）; 以及步骤（S50，S60），当预成型件热锻时，修整从轴承插入件向外突出的闪光，然后使用短冲程器研磨轴承插入件来完成。 （附图标记）（AA）开始; （BB）结束; （S10）熔融金属制备; （S21）模具预热; （S22）锭成型; （S23）废料去除; （S24）预制品制造; （S30）预成型加热; （S40）热锻; （S50）修整; （S60）喷丸

    다이캐스팅방법
    10.
    发明授权
    다이캐스팅방법 有权
    DIE铸造方法

    公开(公告)号：KR100956977B1

    公开(公告)日：2010-05-11

    申请号：KR1020090081679

    申请日：2009-08-31

    Applicant: 인지에이엠티 주식회사

    Inventor： 한요섭 ,  강승구 ,  장정환 ,  윤창배

    IPC: B22D17/20 ,  B22D17/00

    Abstract: PURPOSE: A die casting method is provided to prevent interface or uneven texture density inside the thick portion of a cast product. CONSTITUTION: A die casting method comprises the steps of: assembling a mold(70) of a sectional structure, creating a vacuum of 18mmhg~22mmhg in a mold cavity(72) and a sub cavity(74), injecting molten metal at high pressure into the mold and sub cavities, leaving the molten metal in the mold for 1~5 seconds to change the molten metal into a semi-solid, raising the density of the molten metal in the mold cavity, reclaiming hollows such as holes or cavitations of the mold cavity, and leaving the molten metal in the mold and sub cavities for several seconds in order to complete a metal cast product.

    Abstract translation: 目的：提供一种压铸方法，以防止浇铸产品的厚部内部的界面或不均匀的结构密度。 构成：压铸方法包括以下步骤：组装截面结构的模具（70），在模具腔（72）和子腔（74）中产生18mmhg〜22mmhg的真空，在高压下注入熔融金属 进入模具和子腔，将熔融金属留在模具中1〜5秒钟，以将熔融金属改变成半固体，提高模腔中熔融金属的密度，回收诸如孔或空穴的空洞 模具腔，并将熔融金属留在模具和子腔中几秒钟以便完成金属铸造产品。

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