냉간압연된 마레이징 강 띠강판에서 절삭된 띠강판 또는 부품을 제조하는 방법
    3.
    发明公开
    냉간압연된 마레이징 강 띠강판에서 절삭된 띠강판 또는 부품을 제조하는 방법 有权
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    公开(公告)号:KR1020030055303A

    公开(公告)日:2003-07-02

    申请号:KR1020037006549

    申请日:2001-11-16

    发明人: 꾸뛰,뤼시앙

    IPC分类号: C21D8/02

    摘要: 냉간압연 된 다음 열 경화처리를 통해 경화된 마레이징 강 띠강판으로부터 띠강판 혹은 조각을 제작하는 방법에 있어서, 상기 열 경화처리를 실시하기 이전에, 상기 띠강판 혹은 조각에 30% 이상의 냉간압연율로 냉간 소성변형을 가하고 그 다음, ASTM 지수 8 이상의 미세 입자를 얻어내도록 이 띠강판 혹은 조각을 다시 달구어 재결정이 일어나도록 한다. 이 마레이징 강 조성의 중량비는 : 12%≤Ni≤24.5%, 2.5%≤M≤12%, 4.17%≤Co≤20%, Al%≤0.15%, Ti≤0.1%, N≤0.0003%, Si≤0.1%, Mn≤0.1%, C≤0.0005%, S≤0.001%, P≤0.005%, H≤0.0003%, O≤0.001%이며 나머지는 제조시 나오는 철과 불순물들로 그 화학조성은 다음의 관계, 즉 20%≤Ni+Mo≤27%, 50≤Co×Mo≤200, Ti×N≤2×10
    -4 을 만족시킨다. 이렇게 얻어진 띠강판 혹은 조각.

    摘要翻译: 一种马氏体时效钢带或零件及其制造方法,用于制造由冷轧马氏体时效钢带切出并通过硬化热处理硬化的带材或部件。 在此过程中,在进行淬火热处理之前,钢带或零件受到大于30%的工作程度的冷塑性变形,钢带或零件进行再结晶退火, ASTM指数高于8的颗粒结构。马氏体时效钢的重量组成为:12%<= Ni <= 24.5%; 2.5%LT =沫&LT; = 12%; 4.17%<= Co <= 20%,Al%<= 0.15%; 钛&LT; = 0.1%; N'LT; = 0.003%; 硅&lt; = 0.1%; 的Mn LT; = 0.1%; ℃下= 0.005%; S&LT; = 0.001%; P&LT; = 0.005%; H&LT = 0.0003%; O&LT; = 0.001%; 铁和由熔炼产生的杂质,化学组成也满足以下关系:20%<= Ni +Mo≤27%; 50℃; =&CoxMo LT; = 200; TixN&LT; = 2×10 -4取代。

    고연성고강도강관및그제조방법
    4.
    发明公开
    고연성고강도강관및그제조방법 有权
    具有高密度,高强度的钢材和其生产工艺

    公开(公告)号:KR1020000022552A

    公开(公告)日:2000-04-25

    申请号:KR1019980711000

    申请日:1998-04-27

    摘要: PURPOSE: A steel pipe having high ductility and strength and improved toughness and stress corrosion crack resistance can be manufactured and the resulting pipe can be used as a line pipe, and can be improved fatigue resistance, when the contents of C, Si, Mn and other alloy elements are kept at low levels and stretch reduction is carried out in the temperature range CONSTITUTION: A process for the production of a steel material comprising rolling a steel material having a structure mainly comprising ferrite or ferrite plus perlite or ferrite plus cement at a percentage reduction of area of at least 20 % in a ferrite recrystallization temperature region to achieve such characteristics as a crystal particle diameter of not greater than 3 micrometer preferably not greater than 1 micrometer, an elongation of at least 20 %, a value of tensile strength (TS: MPa) x elongation (El: %) of at least 10,000 or a percent ductile fracture of at least 95 %, preferably 100 %, in an actual pipe Charpy impact test at -100°C. Particularly, this process yields a steel material containing 0.05 to 0.30 wt.% of C, 0.01 to 3.0 wt.% of Si, 0.01 to 2.0 wt.% of Mn and 0.001 to 0.10 wt.% of Al and having a structure comprising ferrite alone or ferrite and a second phase, wherein the ferrite particle diameter is not greater than 3 micrometer and the areal ratio of the second phase is not greater than 30 %. An untreated steel pipe having the composition described above is heated to (Acl + 50°C) to 400°C and subjected to stretch reduction at a cumulative diameter reduction ratio of at least 20 % in a rolling temperature range of (Acl + 50°C) to 400°C. In this case, the rolling process preferably contains at least one rolling pass having a diameter reduction ratio of at least 6 % in the stretch reduction.

    摘要翻译: 目的:可以制造具有高延展性和强度以及改进的韧性和应力腐蚀开裂性的钢管,并且所得到的管可以用作管线管,并且可以提高耐疲劳性,当C,Si,Mn和 其他合金元素保持在低水平,并且在温度范围内进行拉伸还原。一种用于生产钢材的方法,包括将具有主要包含铁素体或铁素体的结构的钢材加上珍珠岩或铁氧体加水泥在 铁素体再结晶温度区域的面积百分比减少至少20%,以达到晶体粒径不大于3微米,优选不大于1微米,伸长率至少为20%,拉伸强度值 (TS:MPa)×伸长率(El:%)为至少10,000或百分比韧性断裂为至少95%,优选100% -100°C冲击试验。 特别地,该方法得到含有C:0.05〜0.30重量%,Si:0.01〜3.0重量%,Mn:0.01〜2.0重量%,Al:0.001〜0.10重量%,含有铁素体 单独或铁素体,第二相,其中铁素体粒径不大于3微米,第二相的面积比不大于30%。 将具有上述组成的未处理钢管加热至(Ac1 + 50℃)至400℃,并且在(Ac1 + 50°)的轧制温度范围内以累积直径减小率至少为20%进行拉伸还原 C)至400℃。 在这种情况下,轧制过程优选在拉伸减少中包含至少一个具有至少6%的直径减小率的轧制道次。

    열연 강판
    7.
    发明授权
    열연 강판 有权
    热轧钢板

    公开(公告)号:KR101005706B1

    公开(公告)日:2011-01-05

    申请号:KR1020097001588

    申请日:2004-09-02

    摘要: 이 열연 강판은 질량 %로, C = 0.01 내지 0.2 %, Si = 0.01 내지 2 %, Mn = 0.1 내지 2 %, P ≤ 0.1 %, S ≤ 0.03 %, Al = 0.001 내지 0.1 %, N ≤ 0.01 %, 잔부로서 Fe 및 불가피적 불순물을 함유하고, 마이크로 조직이 주로 균일한 연속 냉각 변태 조직이고, 마이크로 조직의 평균 입경이 8 ㎛보다도 크고 30 ㎛ 이하이다. 이 열연 강판의 제조 방법은, 상기 조성을 갖는 강편을 조압연하여 조 바아로 하는 공정과, 종료 온도가 (Ar
    3 변태점 온도 + 50 ℃)의 온도 이상인 조건에서, 조 바아를 마무리 압연하여 압연재로 하는 공정과, 마무리 압연의 종료로부터 0.5초 이상 경과한 후에 압연재를 Ar
    3 변태점 이상에서 냉각하기 시작하여, 적어도 Ar
    3 변태점 온도 내지 500 ℃의 온도 영역을 80 ℃/초 이상의 냉각 속도로 냉각하고 다시 500 ℃ 이하의 온도 영역까지 냉각하여 열연 강판으로 하여 권취하는 공정을 갖는다.
    마이크로 조직, 열연 강판, 연속 냉각 변태 조직, 압연재, 강편

    냉간압연된 마레이징 강 띠강판에서 절삭된 띠강판 또는부품을 제조하는 방법
    9.
    发明公开
    냉간압연된 마레이징 강 띠강판에서 절삭된 띠강판 또는부품을 제조하는 방법 无效
    制造条带或从冷轧条纹钢条切割的工件的方法

    公开(公告)号:KR1020080048544A

    公开(公告)日:2008-06-02

    申请号:KR1020087009332

    申请日:2001-11-16

    发明人: 꾸뛰,뤼시앙

    IPC分类号: C21D8/02 C22C38/52

    摘要: The invention concerns a method for making a strip or a workpiece cut out from a cold rolled maraging steel strip and hardened by a hardening heat treatment, which consists, prior to the heat treatment, in subjecting the strip or the workpiece to cold plastic deformation with a rate of strain hardening more than 30 % and in subjecting the strip or the workpiece to a recrystallization annealing so as to obtain a fine grain of ASTM index more than 8. The maraging steel composition comprises, by weight: 12 %

    摘要翻译: 本发明涉及一种用于制造从冷轧马氏体时效钢带切出并通过硬化热处理硬化的条带或工件的方法,该硬化热处理在热处理之前包括使带材或工件经受冷塑性变形, 应变硬化率大于30%,并且对带材或工件进行再结晶退火,以获得ASTM指数大于8的细晶粒。马氏体时效钢组合物包含:12重量% = 24.5%; 2.5%<= Mo <= 12%; 4.17%<= Co <= 20%; Al <= 0.15%; Ti <= 0.1%; N <= 0.003%; Si <= 0.1%; Mn <= 0.1%; C <= 0.005%; S <= 0.001%; P <= 0.005%; H <= = 0.0003%; O <= 0.001%; 其余为铁和由制备组合物产生的杂质,该组成进一步满足以下关系:20%<= Ni + Mo <= 27%; 50 <= Co x Mo <= 200 < Ti x N <= 2×10-4。 本发明还涉及所得的条带。