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    表面保護薄膜的製造方法及薄膜的製造裝置
    53.
    发明专利
    表面保護薄膜的製造方法及薄膜的製造裝置 审中-公开
    表面保护薄膜的制造方法及薄膜的制造设备

    公开(公告)号：TW201343367A

    公开(公告)日：2013-11-01

    申请号：TW102101975

    申请日：2013-01-18

    申请人： 住友化學股份有限公司 ,  SUMITOMO CHEMICAL COMPANY, LIMITED

    发明人： 植村明夫 ,  UEMURA, AKIO ,  松井博一 ,  MATSUI, HIROKAZU

    IPC分类号： B29C47/88 ,  B29C47/92 ,  B29L7/00

    CPC分类号： B29C47/0021 ,  B29C47/8845 ,  B29C47/886 ,  B29C47/8875

    摘要： 〔課題〕提供一種能夠得到在薄膜之單面處具備有微黏著性並且在將薄膜捲取為卷狀或者是作堆積重疊時不容易發生沾黏以及魚眼為少的薄膜之表面保護薄膜之製造方法。〔解決手段〕一種表面保護薄膜之製造方法，係為厚度25~100μm之表面保護薄膜之製造方法，其特徵為，具備有：藉由將熱可塑性樹脂從T模而熔融押出，來得到熱可塑性樹脂熔融膜之步驟(步驟1)；和將該熱可塑性樹脂熔融膜，藉由滿足下述之要件(1)以及要件(2)之雙方的金屬製冷卻輥與滿足下述之要件(3)以及要件(4)之雙方的彈性輥來作挾壓，並在進行該挾壓時，一面進行滿足下述之要件(5)的調整，一面得到薄膜之步驟(步驟2)；以及將該薄膜作捲取之步驟(步驟3)，其中，要件(1)：該金屬製冷卻輥之表面的表面粗度，係以最大高度(Rmax)而為2.0μm以上；要件(2)：該金屬製冷卻輥之內部溫調溫度，係為15℃以上，且為該熱可塑性樹脂之結晶化溫度-40℃以下；要件(3)：該彈性輥之表面係為金屬製，並且係為鏡面；要件(4)：該彈性輥之面長度係較該金屬製冷卻輥之面長度更小；要件(5)：使用位置調整構件，來在該熱可塑性樹脂熔融膜之寬幅方向上，將該熱可塑性樹脂熔融膜之右端的位置，在該金屬製冷卻輥之右端和該彈性輥之右端之間作調整，並將該熱可塑性樹脂熔融膜之左端的位置，在該金屬製冷卻輥之左端和該彈性輥之左端之間作調整。

    简体摘要： 〔课题〕提供一种能够得到在薄膜之单面处具备有微黏着性并且在将薄膜卷取为卷状或者是作堆积重叠时不容易发生沾黏以及鱼眼为少的薄膜之表面保护薄膜之制造方法。〔解决手段〕一种表面保护薄膜之制造方法，系为厚度25~100μm之表面保护薄膜之制造方法，其特征为，具备有：借由将热可塑性树脂从T模而熔融押出，来得到热可塑性树脂熔融膜之步骤(步骤1)；和将该热可塑性树脂熔融膜，借由满足下述之要件(1)以及要件(2)之双方的金属制冷却辊与满足下述之要件(3)以及要件(4)之双方的弹性辊来作挟压，并在进行该挟压时，一面进行满足下述之要件(5)的调整，一面得到薄膜之步骤(步骤2)；以及将该薄膜作卷取之步骤(步骤3)，其中，要件(1)：该金属制冷却辊之表面的表面粗度，系以最大高度(Rmax)而为2.0μm以上；要件(2)：该金属制冷却辊之内部温调温度，系为15℃以上，且为该热可塑性树脂之结晶化温度-40℃以下；要件(3)：该弹性辊之表面系为金属制，并且系为镜面；要件(4)：该弹性辊之面长度系较该金属制冷却辊之面长度更小；要件(5)：使用位置调整构件，来在该热可塑性树脂熔融膜之宽幅方向上，将该热可塑性树脂熔融膜之右端的位置，在该金属制冷却辊之右端和该弹性辊之右端之间作调整，并将该热可塑性树脂熔融膜之左端的位置，在该金属制冷却辊之左端和该弹性辊之左端之间作调整。

    聚烯烴微多孔膜的製造方法
    57.
    发明专利
    聚烯烴微多孔膜的製造方法 审中-公开
    聚烯烃微多孔膜的制造方法

    公开(公告)号：TW201335252A

    公开(公告)日：2013-09-01

    申请号：TW101148975

    申请日：2012-12-21

    申请人： 野方鉄郎 ,  NOGATA, TETSURO

    发明人： 野方鉄郎 ,  NOGATA, TETSURO

    IPC分类号： C08J9/28 ,  C08J5/18 ,  B29C55/10

    CPC分类号： B29C47/0057 ,  B01D67/0027 ,  B01D67/003 ,  B01D71/26 ,  B01D2323/20 ,  B29C47/0021 ,  B29C47/8805 ,  B29C47/8845 ,  B29C55/12 ,  B29C71/0009 ,  B29C2071/0027 ,  B29K2023/065 ,  B29K2105/0038 ,  B29K2105/041 ,  B29L2031/3468 ,  B29L2031/755 ,  H01M2/145 ,  H01M2/1653 ,  H01M2/18 ,  H01M10/0525

    摘要： 本發明之課題，是在聚烯烴微多孔膜的製造方法中，抑制因萃取溶劑的不均一乾燥所造成之膜的不均一化，並且實現高速乾燥而實現聚烯烴微多孔膜的高速連續生產。本發明之解決手段，是在藉由擠壓成形將由聚烯烴樹脂與可塑劑所構成之組成物成形為膜狀並進行延伸後，以溶劑來萃取並去除可塑劑，然後進行乾燥之聚烯烴微多孔膜的製造方法中，在可塑劑萃取後且進行乾燥前，使膜緊密接觸於輥或是將膜的寬度機械地限制，在維持對輥的緊密接觸或是寬度的限制之狀態下，藉由使溶劑沸點以上之溫度的液體(熱介質)接觸於膜，而將膜加熱乾燥。

    简体摘要： 本发明之课题，是在聚烯烃微多孔膜的制造方法中，抑制因萃取溶剂的不均一干燥所造成之膜的不均一化，并且实现高速干燥而实现聚烯烃微多孔膜的高速连续生产。本发明之解决手段，是在借由挤压成形将由聚烯烃树脂与可塑剂所构成之组成物成形为膜状并进行延伸后，以溶剂来萃取并去除可塑剂，然后进行干燥之聚烯烃微多孔膜的制造方法中，在可塑剂萃取后且进行干燥前，使膜紧密接触于辊或是将膜的宽度机械地限制，在维持对辊的紧密接触或是宽度的限制之状态下，借由使溶剂沸点以上之温度的液体(热介质)接触于膜，而将膜加热干燥。

    用於處理板材特別是用於使薄層及薄板平滑之輥軋裝置、平滑裝置及用於製造特別是薄層及薄板之板材的方法
    58.
    发明专利
    用於處理板材特別是用於使薄層及薄板平滑之輥軋裝置、平滑裝置及用於製造特別是薄層及薄板之板材的方法 审中-公开
    用于处理板材特别是用于使薄层及薄板平滑之辊轧设备、平滑设备及用于制造特别是薄层及薄板之板材的方法

    公开(公告)号：TW201334946A

    公开(公告)日：2013-09-01

    申请号：TW101138365

    申请日：2012-10-18

    申请人： 拜耳智慧財產有限公司 ,  BAYER INTELLECTUAL PROPERTY GMBH

    发明人： 弗萊肯 爾根 ,  FLECKE, JUERGEN ,  保盧斯 亞歷山大 ,  PAULUS, ALEXANDER ,  力奇 約爾格 ,  NICKEL, JOERG ,  威斯特弗 安德烈斯 ,  WEISTROFFER, ANDREAS

    IPC分类号： B29C47/52

    CPC分类号： B29C47/004 ,  B29C43/222 ,  B29C43/46 ,  B29C43/58 ,  B29C47/0021 ,  B29C47/0805 ,  B29C47/8845 ,  B29C47/8855 ,  B29C47/906 ,  B29C47/92 ,  B29C2947/92542 ,  B29C2947/9258 ,  B29L2007/002

    摘要： 本發明係關於一種用於處理薄板形式材料，特別是用於使薄層(F*)或薄板平滑之輥軋裝置，其包含一第一輥輪單元1及一第二輥輪單元2，其中每個輥輪單元(1、2)包含：-至少一驅動馬達，具有一馬達轉動慣量JM，-一輥輪(10、20)，具有一輥輪轉動慣量JW，及-至少一齒輪，以供利用一在至少一驅動馬達與輥輪(10、20)之間的傳動比iMW使輥輪(10、20)之動力耦合至至少一驅動馬達，其中第二輥輪單元(2)之輥輪(20)係可朝與第一輥輪單元(1)之輥輪(10)相反之方向旋轉，且其中在第一輥輪單元(1)之輥輪(10)與第二輥輪單元(2)之輥輪(20)之間形成有一第一輥輪間隙(40)，透過它導引薄板形式材料(F)。依據本發明，輥軋裝置之特徵在於在第一與第二輥輪單元(1、2)之至少一者中，在至少一驅動馬達與輥輪(10、20)之間的轉動慣量/速度比率MMW係為≦6，且選擇傳動比為1＜iMW≦40，其中 ，於此 於此nM：驅動馬達之速度，而nW：輥輪(10、20)之速度。本發明更進一步關於一種用於使薄層或薄板平滑之平滑裝置，且關於一種用以特別是薄層或薄板之薄板形式材料之生產之製程。

    简体摘要： 本发明系关于一种用于处理薄板形式材料，特别是用于使薄层(F*)或薄板平滑之辊轧设备，其包含一第一辊轮单元1及一第二辊轮单元2，其中每个辊轮单元(1、2)包含：-至少一驱动马达，具有一马达转动惯量JM，-一辊轮(10、20)，具有一辊轮转动惯量JW，及-至少一齿轮，以供利用一在至少一驱动马达与辊轮(10、20)之间的传动比iMW使辊轮(10、20)之动力耦合至至少一驱动马达，其中第二辊轮单元(2)之辊轮(20)系可朝与第一辊轮单元(1)之辊轮(10)相反之方向旋转，且其中在第一辊轮单元(1)之辊轮(10)与第二辊轮单元(2)之辊轮(20)之间形成有一第一辊轮间隙(40)，透过它导引薄板形式材料(F)。依据本发明，辊轧设备之特征在于在第一与第二辊轮单元(1、2)之至少一者中，在至少一驱动马达与辊轮(10、20)之间的转动惯量/速度比率MMW系为≦6，且选择传动比为1＜iMW≦40，其中 ，于此 于此nM：驱动马达之速度，而nW：辊轮(10、20)之速度。本发明更进一步关于一种用于使薄层或薄板平滑之平滑设备，且关于一种用以特别是薄层或薄板之薄板形式材料之生产之制程。