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    Fibrous anisotropic permanent magnet and production process thereof
    2.
    发明授权
    Fibrous anisotropic permanent magnet and production process thereof 失效
    纤维各向异性永磁体及其制造方法

    公开(公告)号：US5183515A

    公开(公告)日：1993-02-02

    申请号：US860992

    申请日：1992-03-31

    申请人： Shuji Ueno ,  Michiaki Hagiwara ,  Ryoji Mishima ,  Kiyoshi Isoishi

    发明人： Shuji Ueno ,  Michiaki Hagiwara ,  Ryoji Mishima ,  Kiyoshi Isoishi

    IPC分类号： B22F1/00 ,  B22F9/08 ,  H01F1/057

    CPC分类号： B22F9/08 ,  B22F1/004 ,  H01F1/0571 ,  B22F2009/0812 ,  B22F2009/0864

    摘要： A fibrous anisotropic permanent magnet is disclosed comprising fibers composed of an alloy comprising at least one of a rare earth metal selected from Nd, Pr, Dy, Ho, Tb, La, and Ce; Fe or Fe and Co; and B, said fibers having a mean diameter of from 50 to 1,000 .mu.m and exhibiting magnetic anisotropy. The fibrous anisotropy permanent magnet is prepared by extruding a molten alloy comprising at least one of Nd, Pr, Dy, Ho, Tb, La, and Ce; Fe or Fe and Co; and B in an oil to quench-solidify the molten alloy into a fibrous form.Since the fibrous magnet exhibits excellent anisotropic magnetic characteristics in the lengthwise direction of the fiber axis in the quench-solidified state, the magnet is particularly useful as a magnetic powder material for an anisotropic bond magnet.

    摘要翻译： 公开了一种纤维状各向异性永久磁铁，其包括由选自Nd，Pr，Dy，Ho，Tb，La和Ce中的至少一种稀土金属的合金构成的纤维; Fe或Fe和Co; 和B，所述纤维的平均直径为50-1,000μm，具有磁各向异性。 通过挤出包含Nd，Pr，Dy，Ho，Tb，La和Ce中的至少一种的熔融合金来制备纤维各向异性永磁体; Fe或Fe和Co; 和B在油中淬火固化熔融合金为纤维形式。 由于纤维磁体在淬火固化状态下在纤维轴的长度方向上显示出优异的各向异性磁特性，因此该磁体特别适用于各向异性粘结磁体的磁性粉末材料。

    Superplastic aluminum alloy strips and process for producing the same
    3.
    发明授权
    Superplastic aluminum alloy strips and process for producing the same 失效
    超塑性铝合金带及其制造方法

    公开(公告)号：US4619712A

    公开(公告)日：1986-10-28

    申请号：US589850

    申请日：1984-03-16

    申请人： Hitoshi Miyamoto ,  Masanori Momochi ,  Ryoji Mishima

    发明人： Hitoshi Miyamoto ,  Masanori Momochi ,  Ryoji Mishima

    IPC分类号： C22F1/047 ,  B21B3/00 ,  B22D11/00 ,  C22C21/00 ,  C22C21/08 ,  C22F1/00

    CPC分类号： C22C21/08 ,  Y10S420/902

    摘要： Superplastic aluminum alloy strips comprising 1.5 to 90% of magnesium, 0.5 to 5.0% of silicon, 0.05 to 1.2% of manganese, 0.05 to 0.3% of chromium and the balance consisting essentially of aluminum, and also a process for producing superplastic aluminum alloy strips comprising continuously casting and rolling a molten aluminum alloy containing 1.5 to 9.0% of magnesium, 0.5 to 5.0% of silicon, 0.05 to 1.2% of manganese and 0.05 to 0.3% of chromium, thereby obtaining a cast strip of 3 to 20 mm in thickness, homogenizing the cast strip at a temperature of 430.degree. to 550.degree. C., and subjecting the homogenized strip to cold rolling until the reduction ratio reaches up to a value of not less than 60%.

    摘要翻译： PCT No.PCT / JP82 / 00434 Sec。 371日期：1983年7月7日 102（e）日期1983年7月7日PCT提交1982年11月9日PCT公布。 公开号WO83 / 01629 日期：1983年5月11日。超塑性铝合金带包含1.5〜90％的镁，0.5〜5.0％的硅，0.05〜1.2％的锰，0.05〜0.3％的铬，余量基本上由铝组成， 用于生产超塑性铝合金条，其包括连续铸造和轧制含有1.5至9.0％的镁，0.5至5.0％的硅，0.05至1.2％的锰和0.05至0.3％的铬的熔融铝合金，从而获得 厚度为3〜20mm，在430〜550℃的温度下对铸造带进行均质化，使均质带冷轧，直到压下率达到不低于60％为止。

    Cabonaceous material for negative electrode of lithium secondary battery and lithium secondary battery using same
    4.
    发明授权
    Cabonaceous material for negative electrode of lithium secondary battery and lithium secondary battery using same 有权
    锂二次电池用负极碳质材料及其使用的锂二次电池

    公开(公告)号：US06218050B1

    公开(公告)日：2001-04-17

    申请号：US09273062

    申请日：1999-03-19

    申请人： Sang-young Yoon ,  Ryoji Mishima ,  Toshiaki Tsuno

    发明人： Sang-young Yoon ,  Ryoji Mishima ,  Toshiaki Tsuno

    IPC分类号： H01M458

    CPC分类号： C01B32/00 ,  H01M4/587 ,  H01M4/62 ,  H01M2004/027

    摘要： Disclosed is carbonaceous material for a negative electrode of a lithium secondary battery and a lithium secondary battery made using the carbonaceous material. The carbonaceous material includes a silica film coated on a surface of carbon particles of the carbonaceous material, thereby minimizing both direct contact of the carbon particles with an organic electrolyte and cointercalation of the organic electrolyte and lithium ions within a structure of the carbon. The lithium secondary battery includes a negative electrode deposited with the carbonaceous material, a counterpart electrode made of lithium metal, electrolyte made of a propylene carbonate/ethylene carbonate solution containing 1 mol/l of LiPF8, and a polypropylene separator.

    摘要翻译： 公开了用于锂二次电池的负极的碳质材料和使用碳质材料制成的锂二次电池。 含碳材料包括涂覆在碳质材料的碳颗粒的表面上的二氧化硅膜，从而最小化碳颗粒与有机电解质的直接接触和碳结构内的有机电解质和锂离子的共插入。 锂二次电池包括沉积有碳质材料的负极，由锂金属制成的对置电极，由含有1mol / l LiPF 8的碳酸丙烯酯/碳酸亚乙酯溶液和聚丙烯隔板制成的电解质。

    Process for producing superplastic aluminum alloy strips
    5.
    发明授权
    Process for producing superplastic aluminum alloy strips 失效
    生产超塑性铝合金条的工艺

    公开(公告)号：US4531977A

    公开(公告)日：1985-07-30

    申请号：US483951

    申请日：1983-03-28

    申请人： Ryoji Mishima ,  Hitoshi Miyamoto

    发明人： Ryoji Mishima ,  Hitoshi Miyamoto

    IPC分类号： B22D11/00 ,  C22C21/00 ,  C22C21/06 ,  C22F1/00 ,  C22F1/047 ,  C22F1/04

    CPC分类号： C22C21/06 ,  C22F1/047 ,  Y10S420/902

    摘要： Process for producing superplastic aluminum alloy strips comprising continuously casting and rolling a molten aluminum alloy containing 4.0 to 6.0% (by weight) of magnesium, 0.4 to 1.5% (by weight) of manganese, 0.05 to 0.2% (by weight) of chromium and less than 0.50% (by weight) of silicon, thereby preparing a cast strip of 3 to 20 mm in thickness, after subjecting the cast strip to annealing treatment at a temperature of 420.degree. to 530.degree. C., subjecting the annealed strip to the former step of cold rolling and intermediate annealing and then subjecting the intermediately annealed strip to the latter step of cold rolling until the reduction ratio reaches to a value of not less than 60%.

    摘要翻译： PCT No.PCT / JP82 / 00292 Sec。 371日期1983年3月28日 102（e）1983年3月28日PCT PCT。1982年7月28日PCT公布。 出版物WO83 / 00510 日期：1983年2月17日。生产超塑性铝合金带的方法，包括连续铸造和轧制含有4.0至6.0重量％的镁，0.4至1.5重量％的锰，0.05至0.2重量％ （重量比）的铬和小于0.50％（重量）的硅，从而在420℃至530℃的温度下对铸造带进行退火处理之后，制备厚度为3-20mm的铸造带材。 对退火钢带进行冷轧和中间退火的前一步骤，然后对中间退火的钢带进行冷轧后续步骤，直到减速比达到不小于60％的值。