Abstract:
Die Erfindung betrifft mehrere Verfahren zur Herstellung eines Encoders (40) für Lagereinheiten. Ein Verfahren weist die folgenden Schritte auf: - Einbringen eines Einlegeteils in ein Werkzeug (20), wobei das Einlegeteil ein Trägerteil (42), eine Metallfolie (44) oder eine mit Metall beschichtete Folie ist, - Injizieren einer Schmelze (30) in das Werkzeug (20), wobei die Schmelze (30) aus einem Material besteht, das Polyamid 6, Polyamid 12 oder Polyphenylensulfid und wenigstens einen magnetischen Füllstoff aufweist und - Verpressen der Schmelze (30), wobei ein Verbinden der Schmelze (30) mit dem Einlegeteil zum Encoder (40) beim Abkühlen der Schmelze (30) erfolgt. Alternativ wird eine erste Komponente (25) in das Werkzeug (20) injiziert, wobei die erste Komponente (25) ein Haftvermittler ist. Bei einem weiteren Verfahren zur Herstellung eines Encoders handelt es sich um ein Wirbelsinterverfahren.
Abstract:
Methods and apparatuses are provided for manufacturing a transaction card. The disclosed methods and apparatuses may be used to form a transaction card frame within a mold. The transaction card frame may include one or more recessed portions formed within a first surface of the transaction card frame. The one or more recessed portions may be configured for affixing one or more electronic components.
Abstract:
A method for forming a part in an injection mold, includes: heating a molding material to a molding temperature; injecting the molding material through a gate and into a molding cavity of the injection molding apparatus of any of the preceding claims; pressing the stationary half and the moving half together to form the molding cavity between the resin mold surface and the insert molding surface; moving the movable mold insert, and thereby moving the insert molding surface and adjusting the molding cavity shape, the molding cavity depth, the molding cavity volume, or a combination comprising at least one of the foregoing along at least a portion of the molding cavity; cooling a surface of the molding cavity with the cooling system; separating the resin mold surface and the moving half mold surface; and ejecting the part from the injection molding apparatus.
Abstract:
A molding apparatus includes a mold comprising a stationary outer mold with a substantially tubular mold cavity, a moveable end mold with an end mold cavity alignable with the tubular mold cavity, and a stationary elongated mold core with a fluid channel therethrough, the mold core extending through the tubular cavity into the end mold cavity. A method of using the apparatus includes injecting a molding material at a material flow rate into the mold, moving the end mold at a speed in a linear direction from a first position to a second position, supplying a fluid at a fluid flow rate to the fluid channel, and varying at least one of the material flow rate, the end mold speed and the fluid flow rate as the end mold moves from the first position to the second position.
Abstract:
Zur Herstellung einer sich in Leitungslängsrichtung (4) erstreckenden elektrischen Leitung (2), die einen Leitungskern (6) und einen Außenmantel (8) umfasst werden in einem kontinuierlichen Formgebungsverfahren einzelne Mantelabschnitte (10) des Außenmantels (8) sukzessive durch ein Umgeben des Leitungskerns (6) mit einer aushärtbaren plastischen Masse ausgebildet, wobei in zumindest einem Teilabschnitt (14) der Außenmantel (8) mit einer in Leitungslängsrichtung (4) veränderlichen Querschnittsgeometrie erzeugt wird.
Abstract:
Procédé et dispositif d'injection pour moulage de micro-pièces constitué d'une presse à injection dans laquelle sont disposés : • - un porte-moule (13), portant un moule (10) amovible dans lequel au moins une empreinte (11) de moulage est prévue; • - un contre-moule (14), agencé pour être fermé contre le moule (10), de manière à exercer une action de centrage ainsi qu'une pression de moulage sur le moule (10) lorsque le contre-moule (14) est fermé contre le moule (10);