Abstract:
Die Erfindung betrifft eine Düse zur Verwendung in einem Gerät zum Verabreichen einer flüssigen medizinischen Formulierung, ein Verfahren zur Herstellung der Düse in Form eines mikrofluidischen Bauteils und ein Werkzeug zur Herstellung von Mikrostrukturen des mikrofluidischen Bauteils. Die Düse wird gebildet durch eine Kunststoff-Platte mit grabenartigen Mikrostrukturen, die längsseitig fest mit einem Kunststoff-Deckel bedeckt sind. Das Herstellverfahren beinhaltet einen Abformprozess, in dem ein Abformwerkzeug verwendet wird, das komplementären Mikrostrukturen aus Metall aufweist, die in einem galvanischen Abscheidungsprozess über einem Master-Bauteil aus einem Halbleitermaterial erzeugt wurden.
Abstract:
In one or more embodiments, micro light guides are constructed that include a wall and one or more features extending from or protruding into one or more surfaces of the wall. The microstructure light guide is defined by a mold and formed as a single article with uniform internal stresses. In at least some embodiments, the mold that defines the microstructure light guide employs pixelated mold portions that enable selective temperature adjustment of discrete regions of the mold portions to form the microstructure light guide.
Abstract:
Es ist ein Verfahren zur Herstellung dünnwandiger Kunststoffkleinteile mit einer mittleren Wandstärke kleiner als 1,5 mm beschrieben, bei dem die Kunststoffkleinteile in einem Kunststoffspritzgiessverfahren aus Polyethylenfuranoat (PEF) mit einer Viskosität von 0,3 dl/g bis 0,7 dl/g, vorzugsweise kleiner als 0,6 dl/g, gemessen nach einer Messmethode gemäss ASTM D4603, hergestellt werden, welches beim Kunststoffspritzen einen Wassergehalt von weniger als 100 ppm aufweist.
Abstract:
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Spritzgießen von Formteilen aus Kunststoffen sowie ein Verfahren zum Betrieb einer diesbezüglichen Vorrichtung, insbesondere zum Spritzgießen von Klein- und Mikroformteilen auf einer Spritzgießmaschine. Aufgabe der Erfindung ist es, eine technische Lösung zu schaffen, die eine variotherme Temperaturführung bei einfachem Werkzeugaufbau, niedrigen Werkzeug- und Energiekosten sowie kurzen Zykluszeiten ermöglicht. Diese Aufgabe wird gelöst, indem mindestens ein Werkzeug (9) im geschlossenen Zustand mittels einer Trägerbaugruppe (10) zwischen den Stationen für das Heizen (1) des Werkzeuges, für das Einspritzen (2) der Schmelze, für das Kühlen (3) des Werkzeuges und für das Entformen (4) des Formteils verlagerbar und mittels dieser Trägerbaugruppe (10) jeweils zu den Stationen (1; 2; 3; 4) positionierbar ist, wobei mindestens eine der Stationen für das Heizen (1), für das Einspritzen (2), für das Kühlen (3) und für das Entformen (4) als eine separate Station ausgestaltet ist. Die Verfahrensschritte Heizen, Einspritzen, Kühlen und Entformen werden unter Verwendung mehrerer Werkzeuge zeitgleich durchgeführt.
Abstract:
A method of making hollow microneedle arrays is described. Also described are the articles therefrom and the use of the articles in applications such as delivering fluid to and/or extracting body fluid from a subject.
Abstract:
Injection molding, parts onto a carrier web (34) located between mold halves (18,20). Flow of polymer melt into the mold is assisted by application of ultrasonic energy to the mold cavity. After the molding operation, mold halves are separated, and the carrier web is advanced, or indexed, to a next position for another molding sequence. Molding apparatus comprises a moving mold face (20), that can move toward and away from a first mold member (18) (which can be stationary) in which the mold cavity is located, a means (24,25,26,30,32) for moving and/or indexing carrier web between the first mold member and the moving mold face, means (16) to inject polymer melt into the mold cavity, and an ultrasonic system (42) providing ultrasonic energy to the mold cavity. The carrier web can transport molded parts to subsequent process steps, such as coating, drying, inspection, curing, assembly or packaging.
Abstract:
A fluidic device comprising a valve in a tubular channel (3) to open and close said channel (3), said valve being formed by a first wall (2) of said tubular channel, said first wall (2) being made of a thermoplastic elastomeric material, and a second wall being made of a thermoplastic material, said first wall (2) and said second wall being irreversibly bonded to each other is disclosed. The device can be used advantageously for reliable analyses in automated procedures, e.g., to control fluid flows within said device, and a system to proceed such devices.
Abstract:
A needle comprising: a base portion; a stem portion extending from the base portion; a tip portion formed on the stem portion; wherein a length of the stem portion is chosen such that the needle can be used for intradermal or subcutaneous drug delivery, and the base portion, the stem portion and the tip portion are integrally formed.
Abstract:
The invention concerns a novel sample tube and a method of manufacturing a such a sample tube. According to the method an oversized mould cavity is formed with an opposing pair of mould members of an injection moulding machine, the mould members being movable relative to each other and between which mould members the sample tube is formed. A volume of resin exceeding the prescribed volume of the sample tube is injected into the cavity and force is applied to said mould members in order to reduce the volume of said mould cavity for displacing molten polymer in the cavity and for compressing the polymer to form said sample tube. By means of the invention, sample tubes and vessels having ultra thin walls can be manufactured.