METHOD OF PROFILING A TUBE OF GIVEN LENGTH
    21.
    发明申请
    METHOD OF PROFILING A TUBE OF GIVEN LENGTH 审中-公开
    分配长度管的方法

    公开(公告)号:WO2010013273A1

    公开(公告)日:2010-02-04

    申请号:PCT/IT2008/000529

    申请日:2008-08-01

    CPC classification number: B21C37/155 B21C37/202 B21C37/207 B21D5/12 B21D15/02

    Abstract: A method of profiling a tube (2) of given length (L), whereby, after inserting the tube (2) between at least one pair (4) of rolls (5) having respective coplanar, parallel axes of rotation (6) crosswise to the tube (2), the rolls (5) are moved onto the tube (2) and pressed gradually against the tube (2), which, at the same time, is moved axially back and forth.

    Abstract translation: 对具有给定长度(L)的管(2)进行成形的方法,由此在将管(2)插入至少一对(4)具有相互平行的平行旋转轴线(6)的辊(5)之间 到管(2)上,辊(5)移动到管(2)上并逐渐压靠在管(2)上,同时它们轴向地前后移动。

    バルジ成形方法及びその装置
    22.
    发明申请
    バルジ成形方法及びその装置 审中-公开
    其形成和装置的方法

    公开(公告)号:WO2008078356A1

    公开(公告)日:2008-07-03

    申请号:PCT/JP2006/325599

    申请日:2006-12-22

    Abstract:  バルジ成形加工装置(10)は、加熱ステーション(14)、拡管ステーション(16)、予備成形ステーション(18)、本成形ステーション(20)を有する。ワークである直管(12)は第1保持機構(22a、22a)又は第2保持機構(22b、22b)に挟持され、これら第1保持機構(22a、22a)又は第2保持機構(22b、22b)が変位することに伴って、前記の各ステーション(14、16、18、20)間を移送される。予備成形加工及び本成形加工の間、第1保持機構(22a、22a)及び第2保持機構(22b、22b)の双方は、鉛直方向に昇降可能且つ水平方向に移動可能である。

    Abstract translation: 膨胀成型加工装置(10)包括加热站(14),管道扩张站(16),预成型站(18)和主要成型站(20)。 作为工件的直管(12)由第一保持装置(22a,22a)或第二保持装置(22b,22b)夹紧,并且根据第一保持装置(22a,22a)的位移被传送到上述各个站(14,16,18,20) 第一保持装置(22a,22a)或第二保持装置(22b,22b)。 在预成型加工和主要成形加工之间,不仅第一保持装置(22a,22a)以及第二保持装置(22b,22b)都沿上下方向上下移动并且可沿水平方向转移。

    CONTINUOUS PROCESS OF ROLL-FORMING STAMPED SHEET
    23.
    发明申请
    CONTINUOUS PROCESS OF ROLL-FORMING STAMPED SHEET 审中-公开
    滚压成型片的连续工艺

    公开(公告)号:WO2007044327A2

    公开(公告)日:2007-04-19

    申请号:PCT/US2006038609

    申请日:2006-10-03

    Abstract: An apparatus includes a press with dies configured to deform a strip of material by drawing material primarily from a width direction, a slitter set to cut the deformed strip to a uniform desired width dimension, and a roll-former with rolls configured to shape linear portions of the deformed and now uniform-width strip into a continuous beam. The apparatus further includes a welder for welding abutting edges of the sheet together to form a permanent tube, a sweep station for imparting a longitudinal shape to the continuous beam, and a cut-off for cutting the continuous beam into segments useful as vehicle bumper beams. A controller controls timing of various components. The beam segments are optimized in specific regions for local strength and minimized weight, and features can be incorporated into the beam segments such as coplanar mounting surfaces.

    Abstract translation: 一种设备包括具有模具的冲压机,所述模具被构造成通过主要从宽度方向拉伸材料来使材料条带变形,切割机将所述变形的条切割成均匀的所需宽度尺寸;以及辊成形器,其具有构造成形成直线部分的辊 的变形和现在均匀宽度的条带成连续的梁。 该设备还包括焊接机,用于将片材的邻接边缘焊接在一起以形成永久管,用于向连续梁施加纵向形状的扫掠站以及用于将连续梁切割成用作车辆保险杠梁的段的切断 。 控制器控制各种组件的时序。 光束段在特定区域进行优化,以实现局部强度和最小化重量,并且特征可以结合到梁段中,例如共面安装表面。

    APPARATUS AND METHOD FOR RESHAPING TUBES
    25.
    发明申请
    APPARATUS AND METHOD FOR RESHAPING TUBES 审中-公开
    装置和方法用于回收管

    公开(公告)号:WO02094467A3

    公开(公告)日:2003-02-06

    申请号:PCT/SE0200942

    申请日:2002-05-17

    CPC classification number: B21C37/30 B21C37/155 B21D5/14

    Abstract: In a method of reshaping a tube (4), an apparatus is used which has a roller nip (10, 11) for rotating the tube (4), and a shaping roller assembly (12, 13) for alterning the cross-section of the tube (4), for instance from round to oval.

    Abstract translation: 在一种重塑管(4)的方法中,使用具有用于旋转管(4)的辊隙(10,11)的装置和用于交换管(4)的横截面的成形辊组件 管(4),例如从圆形到椭圆形。

    TUBE HYDROFORMING OF JOINTLESS USB STAINLESS STEEL SHELL
    26.
    发明申请
    TUBE HYDROFORMING OF JOINTLESS USB STAINLESS STEEL SHELL 审中-公开
    不锈钢不锈钢外壳的管道加氢

    公开(公告)号:WO2016053258A1

    公开(公告)日:2016-04-07

    申请号:PCT/US2014/058125

    申请日:2014-09-29

    Applicant: APPLE INC.

    Inventor: LIU, Junhua

    Abstract: Methods for forming seamless and jointless metal parts suitable in a manufacturing environment are disclosed. The metal parts can be used in the manufacture of electronic devices and accessories of electronic devices, such as connectors. In particular embodiments, the methods involve forming a seamless cylindrical tube. The seamless cylindrical tube can then undergo a series of shaping processes that retain and exterior seamless surface of the tube. In some embodiments, the shaping processes include a hydroforming process. The methods can be performed without the use of dovetails and other types of visible joints that can complicate the manufacturing process and result in a part with aesthetically unappealing visible joints and seams.

    Abstract translation: 公开了用于形成适用于制造环境的无缝和无接头金属部件的方法。 金属部件可以用于电子设备的制造和电子设备的附件,例如连接器。 在具体实施方案中,所述方法包括形成无缝圆柱形管。 然后,无缝圆柱形管可经历一系列保持管和外部无缝表面的成形工艺。 在一些实施例中,成形过程包括液压成形工艺。 该方法可以在不使用燕尾和其他类型的可见接头的情况下进行,这些接头可能使制造过程复杂化,并导致具有美观无吸引力的可见接头和接缝的部件。

    成形品の製造方法、金型、及び管状成形品
    27.
    发明申请
    成形品の製造方法、金型、及び管状成形品 审中-公开
    制造模具,模具和管状模具的方法

    公开(公告)号:WO2016043280A1

    公开(公告)日:2016-03-24

    申请号:PCT/JP2015/076535

    申请日:2015-09-17

    Abstract:  成形不良の発生を抑制することが可能な成形品の製造方法を提供することを目的とする。金属板(1a)をU字形にプレス成形し、長手方向に直線状に延びる底部(2)を有するU成形品(1b)を得る第1工程と、プレス成形により上記U成形品(1b)の底部(2)が内側に凸になるように長手方向に曲げ加工し、U断面曲げ加工品(1c)を得る第2工程と、を含む成形品の製造方法。

    Abstract translation: 本发明的目的是提供一种用于制造模制品的方法,通过该方法可以最小化模制缺陷的发生。 这种制造模制品的方法包括将金属片(1a)压制成“U”形的第一步骤,以获得具有底部(2)的“U”模制品(1b),该底部部分(2)在长度方向上线性延伸 方向,以及通过压制成型使“U”型成型体(1b)弯曲以使其底部(2)向内侧凸起的第二步骤,以获得弯曲的“U”横截面制品(1c) 。

    A METHOD OF PRODUCING A UNITARY PIPE HAVING A COMBINATION OF SQUARE AND CIRCULAR CROSS SECTIONS
    28.
    发明申请
    A METHOD OF PRODUCING A UNITARY PIPE HAVING A COMBINATION OF SQUARE AND CIRCULAR CROSS SECTIONS 审中-公开
    生产具有方形和圆形横截面组合的单管的方法

    公开(公告)号:WO2014112865A1

    公开(公告)日:2014-07-24

    申请号:PCT/MY2014/000008

    申请日:2014-01-16

    CPC classification number: B21D22/14 B21C37/155 F16L25/14

    Abstract: A method of producing a unitary pipe having a combination of square and circular cross sections comprising the steps of securely clamping a workpiece (10) or a pipe having a square cross section to a workpiece grip of a lathe machine; spinning the securely clamped workpiece (10) according to a predetermined spinning speed by operating the lathe machine; heating up a predetermined portion of the workpiece (10) with a heating torch (12); extinguishing the heating torch (12) once the required maximum temperature is reached; pressing a roller having a flat rim (13) against the heated portion of the workpiece (10) to gradually transform its square cross section into a circular cross section; and pressing the transformed portion with a roller having a round rim (14) when the workpiece (10) is at a predetermined lower temperature to produce a rounded common spot of the square cross section and the transformed circular cross section.

    Abstract translation: 一种制造具有方形和圆形横截面组合的整体管的方法,包括将工件(10)或具有正方形横截面的管道可靠地夹紧到车床的工件夹具上的步骤; 通过操作车床,以预定的旋转速度旋转可靠夹紧的工件(10); 用加热炬(12)加热工件(10)的预定部分; 一旦达到所需的最高温度,则熄灭加热手电筒(12); 将具有平坦边缘(13)的辊压靠在工件(10)的加热部分上,以逐渐将其正方形横截面变换成圆形横截面; 以及当所述工件(10)处于预定的较低温度时,用具有圆形边缘(14)的辊按压所述变形部分,以产生所述正方形横截面和变形的圆形横截面的圆形公共点。

    曲がり形状を有するフランジレス閉断面構造部品の製造方法及び装置
    29.
    发明申请
    曲がり形状を有するフランジレス閉断面構造部品の製造方法及び装置 审中-公开
    用于生产具有弯曲形状的无法闭合 - 交叉结构部件的装置和方法

    公开(公告)号:WO2013153683A1

    公开(公告)日:2013-10-17

    申请号:PCT/JP2012/060644

    申请日:2012-04-13

    Abstract: 本発明は、2枚の金属板から部品長手方向に曲がり及び溶接部を有する異形断面形状のフランジレス閉断面構造部品を製造する方法および装置を提供する。従来技術では異形断面化と曲げを同時に進行させることができない。本発明では、異形断面化と曲げを同時に進行させることができる。部品10長手方向曲がりに対応する板長手方向曲がりを設け、部品溶接部11に板幅両端部を対応させた2枚の金属板1a,1bを、部品断面内での非溶接曲がり部12に対応する板部位に折目2が付くようにプレス成形し、次いで、その凸面側が外側となるように上下に重ね合わせて幅の左端同士、右端同士をそれぞれ長手方向に溶接して溶接部11を形成し、得られた閉断面構造体を、左右一対の回転ロール40a,40b或いは更に下方の回転ロール40cでガイドして搬送しつつ、前記回転ロールのロール間隔の変更或いは更に前記回転ロールの昇降により、前記折目及び前記溶接部を起点として立体化させて目標形状の部品となす。

    Abstract translation: 本发明提供一种用于从两个金属板制造具有变形横截面形状的无凸缘的截面结构部件的装置和方法,所述截面形状具有焊接部分和沿部件长度方向的弯曲。 常规技术不能同时进行弯曲和横截面变形。 本发明可以同时进行弯曲和横截面变形。 在元件焊接部(11)上配置有与长度方向弯曲成分(10)对应的片长度方向弯曲并且具有两个片宽度边缘匹配的两个金属片(1a,1b) 以使得在部件截面内对与非焊接弯曲部分(12)相对应的薄片部分赋予折痕(2),然后垂直重叠,使得其突出表面侧处于 其宽度的外侧和左边缘和右边缘分别沿其长度方向焊接在一起,形成焊接部分(11),并且通过左右方向引导和输送所获得的闭合截面结构 一对旋转辊(40a,40b)或另外通过下旋转辊(40c),以折痕和焊接部分为起点,将闭合截面结构变成3D并形成具有目标的部件 由我塑造 以改变旋转辊的辊间间隙,或通过进一步升高/降低旋转辊。

    EQUIPO Y PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACIÓN AUTOMATIZADA DE ESTRUCTURAS TUBULARES
    30.
    发明申请
    EQUIPO Y PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACIÓN AUTOMATIZADA DE ESTRUCTURAS TUBULARES 审中-公开
    用于自动生产管状结构的设备和方法

    公开(公告)号:WO2011070201A1

    公开(公告)日:2011-06-16

    申请号:PCT/ES2010/000512

    申请日:2010-12-10

    CPC classification number: B21C37/155

    Abstract: Equipo y procedimiento para la fabricación automatizada de estructuras tubulares de cualquier tamaño y de geometría poligonal de cualquier número de lados, conteniendo dicho equipo un eje central (1) en forma de tubo en el que se le han practicado una pluralidad de perforaciones al que se le atornillan una pluralidad de pistones telescópicos con ventosa (2) que son los que captan la chapa y una pluralidad de pistones con una pieza de bronce refrigerada para la soldadura (3), un soporte fijo (4) y un soporte movible (6) del eje central (1), tres puentes grúa (7) con taladros (8) que realizan perforaciones si fuera necesario, un equipo automatizado de soldadura (11) que suelda las chapas de la estructura y que puede desplazarse por unas vías (12) y un contenedor (9) de chapas (10).

    Abstract translation: 本发明涉及用于自动生产具有任何数量的侧面的多边形的任何尺寸和形状的管状结构的设备和方法,所述设备包括:管子形式的中心轴(1),其具有多个 穿孔; 多个伸缩活塞(2),其旋拧到上述轴上并设置有捕获板的吸盘; 多个活塞(3),其包括冷却用于焊接的青铜部件; 中心轴(1)的固定基座(4)和移动基座(6); 三台具有演习(7)的起重机(7),必要时进行穿孔; 自动焊接装置(11),其焊接所述结构的板并且可以沿着轨道(12)移动; 和用于板(10)的容器(9)。

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