Abstract:
Atomizing apparatus for atomizing of liquid metal has a spray chamber (9), means for introducing a liquid stream into the spray chamber (9) and an atomizer (6) defining an opening for receiving the liquid stream. The spray chamber has means (11, 12, 13) for regulating the recirculation of atomizing gas within the spray chamber for stabilizing the stream during atomization. The regulating means preferably comprises a plurality of baffles positioned adjacent the atomizing device and disposed so as to restrict the flow of recirculating gas laterally of the stream and/or a restriction plate disposed transverse to the direction of flow of the stream and restricting the recirculation of atomizing gas within the chamber upstream of the atomizing device.
Abstract:
The invention and means described above relate to atomizing liquids, preferably metal melts, by disintegration of a preferably vertical tapping stream of the liquid with the aid of preferably horizontal media jets (9, 10) consisting of a gas or a liquid. Two streams of a disintegration medium having considerable vertical extension and a horizontal flow direction are formed by two slot-shaped nozzles (3) or rows of nozzles, separated from each other and located at the same level, said jets being caused to flow at such an angle beta between the media jets in a vertical plane that a zone (11) is established between the media jets immediately before the vertical intersection line therefor, where intake of a stream of surrounding medium is compensated by backwardly outflowing disintegration medium, and the tapping stream (12) is caused to pass down between the media jets in the zone established.
Abstract:
Es wird ein statischer Sprühmischer zum Mischen und Sprühen von mindestens zwei fliessfähigen Komponenten vorgeschlagen mit einem rohrförmigen Mischergehäuse (2), das sich in Richtung einer Längsachse (A) bis zu einem distalen Ende (21) erstreckt, welches eine Austrittsöffnung (22) für die Komponenten aufweist, mit mindestens einem in dem Mischergehäuse (2) angeordneten Mischelement (3) zum Durchmischender Komponenten sowie mit einer Zerstäubungshülse (4), die eine Innenfläche aufweist, welche das Mischergehäuse (2) in seinem Endbereich umschliesst, wobei die Zerstäubungshülse (4) einen Einlasskanal (41) für ein unter Druck stehendes Zerstäubungsmedium aufweist, wobei in der Aussenfläche des Mischergehäuses (2) oder in der Innenfläche der Zerstäubungshülse (4) mehrere sich jeweils zum distalen Ende (21) erstreckende Nuten (5) vorgesehen sind, die zwischen der Zerstäubungshülse (4) und dem Mischergehäuse (2) separate Strömungskanäle (51) bilden, durch welche das Zerstäubungsmedium vom Einlasskanal (41) der Zerstäubungshülse (4) zum distalen Ende (21) des Mischergehäuses (2) strömen kann. Jeder Strömungskanal weist in Strömungsrichtung jeweils eine sich ändernde Neigung zur Längsachse (A) auf.
Abstract:
The device (10) utilizes a standard reversible airless tip (12). The air cap (18) is provided with four air passages (20) which aim radially inwardly at 45° from the centerline of the housing (30). The passages (20) have a 12° angle from being perpendicular to the longitudinal axis (24) of the assembly (10). The four jets (20) provided by these passages are guided by four channels (28) in the surface of the housing (30) (also having the 12° ramp angle) so as to guide the air flow to the center of the oval orifice (14a) in the carbide (14). Two pairs of opposing air jets (22) are also provided in the air cap (18) directed perpendicularly to the fan (26) of paint or other atomized material and these jets (22) are angled at about 20.5° relative to the plane that is perpendicular to the longitudinal axis (24) of the assembly (10). Each pair is directed at one another and is spaced laterally from the longitudinal axis (24) to help in removing tails from the pattern.
Abstract:
Applicators or dispensers (10) configured to dispense a hollow or shaped filament (29) and methods of dispensing in which the hollow or shaped filament (29) is impinged with gas jets (31). The applicator (10) includes a dispenser body (12) configured to discharge the hollow or shaped filament (29) and a plurality of gas outlets (47, 49, 51 , 53, 55, 57) arranged to impinge the filament (29) in the space between the dispenser or applicator (10) and the substrate (33).
Abstract:
Zum Zerstäuben von Flüssigkeitsfilmen in feine Tröpfchen wird die Flüssigkeit (2) in Form eines geraden Films aus einer gestreckten Schlitzdüse (3) austreten gelassen. Die Austrittsöffnung der Schlitzdüse (3) befindet sich innerhalb einer linearen Venturi-Düse (5), in deren divergenten Tell lineare Gasaustrittsöffnungen (7) (Laval-Düsen) eingelassen sind, die mit Gas (6) beaufschlagt werden. Durch den im Bereich der Laval-Düsen (7) entstehenden Unterdruck werden aus beidseits des Flüssigkeitsfilmes angeordneten, vom konvergenten Teil der Venturi-Düse (5) begrenzten Gasraum (1) Gasströme (4) angesaugt, die den Flüssigkeitsfilm stabilisieren, so dass dieser erst nach dem Durchtritt durch die engste Stelle der Venturi-Düse (5) zu einem zeltförmigen Kegel aus Flüssigkeitströpfchen zerstäubt wird.