公开(公告)号：WO2014030915A1

公开(公告)日：2014-02-27

申请号：PCT/KR2013/007480

申请日：2013-08-21

Applicant: 한국생산기술연구원

Inventor： 김기태 ,  신제식 ,  고세현

IPC: C22C21/10 ,  B22D21/04

CPC classification number: C22C21/10 ,  B22D17/00 ,  B22D21/007 ,  B22D21/04

Abstract: 본 발명은 우수한 주조성과 양호한 인장특성을 가지면서 동시에 우수한 열전도도를 얻을 수 있어, 방열특성이 요구되는 각종 구조용 제품에 적용될 수 있는 다이캐스팅용 알루미늄 합금에 관한 것이다. 본 발명에 따른 다이캐스팅용 알루미늄 합금은, 아연(Zn) 5.5~8.5중량%, 마그네슘(Mg) 0.5~3.0중량% 및 철(Fe) 0.45~1.5중량%를 포함하고, 나머지는 알루미늄(Al)과 불가피한 불순물로 이루어진 것을 특징으로 한다.

Abstract translation: 本发明涉及一种用于压铸的铝合金，其可以获得优异的导热性，同时具有显着的铸造性能和令人满意的拉伸特性，因此可以应用于需要辐射特性的各种结构的产品。 根据本发明，用于压铸的铝合金包括5.5-8.5重量％的锌（Zn），0.5-3.0重量％的镁（Mg），0.4-1.5重量％的铁（Fe），余量为 铝（Al）和不可避免的杂质。

公开(公告)号：WO2014019723A1

公开(公告)日：2014-02-06

申请号：PCT/EP2013/058857

申请日：2013-04-29

Applicant: FEDERAL-MOGUL BURSCHEID GMBH

Inventor： GOEDEL, Peter ,  SCHERER, Volker ,  BUCHMANN, Michael

IPC: C23C4/02 ,  C23C4/06 ,  C23C4/08 ,  C23C4/18 ,  C23C30/00 ,  F02F1/00

CPC classification number: C23C4/185 ,  B22D19/0009 ,  B22D19/16 ,  B22D21/04 ,  B22D23/003 ,  C23C4/02 ,  C23C4/067 ,  C23C4/08 ,  C23C4/18 ,  C23C30/00 ,  F02F1/004 ,  Y10T29/49272

Abstract: Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einerthermisch gespritzten, dünnwandigen Zylinderlaufbuchse zum Einfügen in ein Zylinderkurbelgehäuse sowie eine mit dem Verfahren hergestellte Zylinderlaufbuchse.

Abstract translation: 本发明涉及一种用于制造热喷涂，薄壁圆筒用于插入衬垫到气缸曲轴箱，并通过该方法制造的气缸衬套的方法。

公开(公告)号：WO2013165070A1

公开(公告)日：2013-11-07

申请号：PCT/KR2012/011278

申请日：2012-12-21

Applicant: (주)레오포즈

Inventor： 하태수

IPC: B22D18/02 ,  B22D21/04 ,  C21D9/00

CPC classification number: B21J13/025 ,  B21D53/30 ,  B21J5/002 ,  B21J5/004 ,  B21J13/02 ,  B21K1/40 ,  B22D21/04 ,  B60B27/00 ,  B60B2310/204 ,  B60B2310/208 ,  B60B2310/542 ,  C21D9/00 ,  Y02T10/86

Abstract: 본 발명은 광폭 상용차용 휠허브 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 단륜 타입의 광폭 상용차용 휠에 동력 전달 가능하게 결합되는 광폭 상용차용 휠허브 제조방법에 관한 것이다. 즉, 본 발명은 광폭 상용차용 알루미늄 휠을 반응고 단조공법 및 유동성형 공법으로 제조할 때, 이에 맞추어 알루미늄 휠과 결합되는 휠허브도 반응고 단조공법 및 유동성형 공법 등에 의하여 제조될 수 있도록 함으로써, 알루미늄 휠과 동일한 제조라인을 사용할 수 있을 뿐만 아니라, 제품 중량 감소를 비롯하여 소재 사용량 및 원가 절감, 단조 사이클 타임 감소, 소재 변경에 따른 인장 및 피로강도 증가 등을 이룰 수 있는 광폭 상용차용 휠허브 제조방법을 제공하고자 한 것이다.

Abstract translation: 本发明涉及广泛的商用车辆的轮毂的制造方法，更具体地说，涉及广泛的商用车辆的轮毂的制造方法，该广泛的商用车辆与广泛的商用车辆的单轮式车轮 以便允许向其发送电力。 也就是说，当通过固体锻造和流动成型方法制造广泛的商用车辆的铝轮时，本发明还允许通过固体锻造制造与铝合金轮连接的轮毂，并且 流动成形方法，从而提供一种用于制造宽商用车轮的轮毂的方法，其允许使用相同的生产线作为铝轮，并且还允许减少产品的重量以及降低生产成本， 锻造周期时间，以及材料变化引起的拉伸强度和疲劳强度的提高。

公开(公告)号：WO2013050322A3

公开(公告)日：2013-07-18

申请号：PCT/EP2012069336

申请日：2012-10-01

Applicant: FEDERAL MOGUL NUERNBERG GMBH

Inventor： MORGENSTERN ROMAN ,  GOEKEN MATHIAS ,  HOEPPEL HEINZ WERNER ,  KORN MATTHIAS ,  BECK TILMANN ,  HUMBERTJEAN ALEXANDER ,  KNOBLOCH HOLGER

IPC: C22C21/02 ,  B22D15/02 ,  B22D17/00 ,  B22D18/02 ,  B22D21/04 ,  C22C21/12 ,  C22C21/14 ,  C22C21/16 ,  F02F3/00 ,  F16J1/01

CPC classification number: B22D21/04 ,  C22C21/02 ,  C22C21/12 ,  C22C21/14 ,  C22C21/16 ,  F02F3/00 ,  F16J1/01

Abstract: The present application relates to a method for the production of an engine component, in particular a piston for an internal combustion engine, in which an aluminum alloy is cast in a diecasting process. The aluminum alloy comprises the following alloy elements: silicon: 6 to 10 % by weight; nickel: 1.2 to 2 % by weight; copper: 8 to 10 % by weight; magnesium: 0.5 to 1.5 % by weight; iron: 0.6 to 1.5 % by weight; manganese: 0.2 to 0.4 % by weight; zirconium: 0.2 to 0.5 % by weight; vanadium: 0.1 to 0.3 % by weight; titanium: 0.1 to 0.5 % by weight, the aluminum alloy otherwise comprising aluminum and unavoidable contaminants.

Abstract translation: 本申请涉及一种用于制造发动机部件，尤其是活塞的用于内燃发动机，其中铝合金在压铸过程浇铸的方法。 6重量％至10重量％：在这种情况下，铝合金以下合金元素：硅 镍：1.2重量％至2重量％; 铜：8重量％至10重量％; 镁：0.5重量％至1.5重量％; 铁：0.6重量％至1.5重量％; 锰：0.2重量％至0.4重量％; 锆：0.2重量％〜0.5重量％; 钒：0.1重量％至0.3重量％; 钛：0.1重量％至0.5重量％，其中所述铝合金的剩余部分的铝和不可避免的杂质也有

公开(公告)号：WO2012161484A3

公开(公告)日：2013-01-17

申请号：PCT/KR2012003964

申请日：2012-05-18

Applicant: KOREA IND TECH INST ,  KIM SHAE K ,  YOON YOUNG OK ,  LEE JIN KYU ,  SEO JUNG HO ,  IM HYUN KYU

Inventor： KIM SHAE K ,  YOON YOUNG OK ,  LEE JIN KYU ,  SEO JUNG HO ,  IM HYUN KYU

IPC: C22C23/00 ,  B22D21/04

CPC classification number: C22B26/22 ,  B22D21/04 ,  C22B9/10 ,  C22C23/00

Abstract: The present invention relates to a magnesium-based alloy, and to a method for producing same. The method comprises the steps of: melting a magnesium alloy into a liquid state; adding a silicon compound to said molten magnesium alloy; exhausting the silicon compound through a full reaction between said molten magnesium alloy and said added silicon compound such that the silicon compound does not substantially remain in the magnesium alloy; and exhausting the silicon produced as a result of said exhaustion in the previous step such that the silicon may not substantially remain in said magnesium alloy.

Abstract translation: 本发明涉及一种镁基合金及其制造方法。 该方法包括以下步骤：将镁合金熔化成液态; 向所述熔融镁合金添加硅化合物; 通过所述熔融镁合金和所述添加的硅化合物之间的完全反应来排出硅化合物，使得硅化合物基本上不残留在镁合金中; 并且在前一步骤中排出由于所述耗尽而产生的硅，使得硅基本上不会残留在所述镁合金中。

公开(公告)号：WO2012161484A2

公开(公告)日：2012-11-29

申请号：PCT/KR2012/003964

申请日：2012-05-18

Applicant: 한국생산기술연구원 ,  김세광 ,  윤영옥 ,  이진규 ,  서정호 ,  임현규

Inventor： 김세광 ,  윤영옥 ,  이진규 ,  서정호 ,  임현규

IPC: C22C23/00 ,  B22D21/04

CPC classification number: C22B26/22 ,  B22D21/04 ,  C22B9/10 ,  C22C23/00

Abstract: 본 발명은 마그네슘계 합금 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 마그네슘 합금을 액상으로 용해하는 단계와, 상기 마그네슘 합금이 용해된 용탕에 실리콘화합물을 첨가하는 단계와, 상기 용탕과 상기 첨가된 실리콘화합물의 충분한 반응을 통해, 상기 실리콘화합물이 마그네슘 합금 속에 실질적으로 잔류되지 않도록 소진시키는 단계, 및 상기 소진 결과 생성된 실리콘을 상기 마그네슘 합금 속에 실질적으로 잔류되지 않도록 소진시키는 단계를 포함한다.

Abstract translation: 本发明涉及一种镁基合金及其制造方法。 该方法包括以下步骤：将镁合金熔化成液态; 向所述熔融镁合金中加入硅化合物; 通过所述熔融镁合金和所述添加的硅化合物之间的完全反应来排出硅化合物，使得硅化合物基本上不残留在镁合金中; 并且在前一步骤中排出由于所述耗尽而产生的硅，使得硅基本上不会残留在所述镁合金中。

公开(公告)号：WO2012161460A2

公开(公告)日：2012-11-29

申请号：PCT/KR2012003845

申请日：2012-05-16

Applicant: KOREA IND TECH INST ,  KIM SE-KWANG ,  YOON YOUNG-OK ,  SEO JEONG-HO

Inventor： KIM SE-KWANG ,  YOON YOUNG-OK ,  SEO JEONG-HO

IPC: C22C21/08 ,  B22D21/04

CPC classification number: B22D21/04 ,  C22C21/08

Abstract: The aim of the present invention is to provide an aluminium alloy and an aluminium manufacturing method in which excellent quality aluminium melt can be achieved without carrying out heat treatment or using an auxiliary gas such as SF6, and mechanical properties can be improved by dispersing a high-strength compound in an aluminium base without carrying out separate heat treatment after casting. One aspect of the present invention provides an aluminium alloy manufacturing method comprising the steps of: forming a melt by melting aluminium and a magnesium master alloy comprising a compound containing at least two elements from among magnesium, calcium and silicon; and casting the melt.

Abstract translation: 本发明的目的是提供一种铝合金和铝制造方法，其中可以在不进行热处理或使用诸如SF 6的辅助气体的情况下实现优质的铝熔体，并且可以通过将高分散 - 铝基体中的强度化合物，不进行铸造后的单独热处理。 本发明的一个方面提供一种铝合金制造方法，其包括以下步骤：通过熔融铝和镁母合金形成熔体，所述镁合金包括含有至少两种元素的化合物，所述化合物含有镁，钙和硅; 并浇铸熔体。

公开(公告)号：WO2012161459A2

公开(公告)日：2012-11-29

申请号：PCT/KR2012/003843

申请日：2012-05-16

Applicant: 한국생산기술연구원 ,  김세광 ,  윤영옥 ,  서정호

Inventor： 김세광 ,  윤영옥 ,  서정호

IPC: C22C21/08 ,  B22D21/04

CPC classification number: C22C21/08 ,  B22D21/04 ,  C22C1/026 ,  C22C1/03 ,  C22C1/06 ,  C22C21/00 ,  C22C23/00

Abstract: 본 발명은 열처리를 수행하지 않고 알루미늄 기지 내에 마그네슘-실리콘 화합물 분포시켜 기계적 특성을 향상시키는 알루미늄 합금 및 그 제조방법의 제공을 과제로 한다. 본 발명의 일 관점에 의하면, 마그네슘-실리콘 화합물을 포함하는 마그네슘 모합금 및 알루미늄을 용해하여 용탕을 형성하는 단계; 및 상기 용탕을 주조하는 단계;를 포함하는, 알루미늄 합금 제조방법이 제공된다.

Abstract translation: 本发明提供一种铝合金及其制造方法，其中通过在镁基中分散镁 - 硅化合物而不进行热处理来提高合金的机械性能。 本发明的一个方面提供一种铝合金的制造方法，包括以下步骤：通过熔化铝和包含镁 - 硅化合物的镁母合金来形成熔体; 并浇铸熔体。

公开(公告)号：WO2012053813A3

公开(公告)日：2012-06-21

申请号：PCT/KR2011007771

申请日：2011-10-19

Applicant: KOREA IND TECH INST ,  KIM SE KWANG ,  YOON YOUNG OK ,  LEE JIN KYU ,  SEO JEONG HO

Inventor： KIM SE KWANG ,  YOON YOUNG OK ,  LEE JIN KYU ,  SEO JEONG HO

IPC: C22C21/06 ,  B21C23/00 ,  B22D21/04 ,  C22F1/047

CPC classification number: C22C1/026 ,  B21C23/002 ,  B22D21/04 ,  C22C1/03 ,  C22C21/06 ,  C22C23/02 ,  C22F1/047

Abstract: Provided is an aluminum alloy which is produced in an eco-friendly manner and which has excellent oxidation resistance, and a method for producing the aluminum alloy. The oxidation-resistant aluminum alloy according to one aspect of the present invention is produced by adding, to molten aluminum, a magnesium master alloy in which calcium-based compounds are distributed in a magnesium base, and casting the mixture. The aluminum alloy of the present invention has an aluminum base which contains the calcium-based compounds therein. The oxidation resistance of the aluminum alloy of the present invention is greater than that of an aluminum alloy which does not contain the calcium-based compounds.

Abstract translation: 本发明提供一种以环保的方式制造并具有优异的抗氧化性的铝合金，以及铝合金的制造方法。 根据本发明的一个方面的抗氧化铝合金是通过向熔融铝中加入钙基化合物分布在镁基中的镁母合金和浇注混合物而制备的。 本发明的铝合金具有含有钙系化合物的铝基。 本发明的铝合金的耐氧化性大于不含有钙系化合物的铝合金的抗氧化性。

公开(公告)号：WO2010068009A3

公开(公告)日：2010-09-23

申请号：PCT/KR2009007298

申请日：2009-12-08

Applicant: IND ACADEMIC COOP ,  LIM SU GUN ,  KIM TAE HOON ,  SHIM SUNG YONG

Inventor： LIM SU GUN ,  KIM TAE HOON ,  SHIM SUNG YONG

IPC: B22D21/04 ,  B22D27/00

CPC classification number: B22D21/04 ,  B22D27/00

Abstract: The present invention relates to a method of suppressing grain growth in an AL-ZN-MG-based aluminum alloy billet for thixoextrusion which is characterized by comprising a Sc-adding step of adding Sc of 0.05~0.15% to molten metal, and a heating step including more than 3 steps of heating treatment processes for the billet moulded from the molten metal. Here, Sc may be added to the molten metal as a master alloy of Al-2 weight percent, and there may be 5 to 10 minutes of sustain time after completion of each heating process. The grain growth rate of the aluminum alloy billet manufactured according to the method of the present invention is below 10% based on the area of the initial grain. Therefore, the method of the present invention is economical because the AL-ZN-MG-based aluminum alloy billet having the low grain growth rate can be manufactured without an additional equipment or cost. Besides, the method offers a billet that has a fine and uniform grain on the inside and the outside.

Abstract translation: 本发明涉及一种抑制用于触变成型的AL-ZN-MG系铝合金坯料的晶粒生长的方法，其特征在于，包括Sc添加工序，在熔融金属中添加0.05〜0.15％的Sc，加热 对由熔融金属成型的钢坯进行3个以上的加热处理工序。 这里，可以将Sc作为Al-2重量百分比的中间合金添加到熔融金属中，并且在完成每个加热过程之后可以有5到10分钟的持续时间。 根据本发明的方法制造的铝合金坯料的晶粒生长速率基于初始晶粒的面积低于10％。 因此，本发明的方法是经济的，因为具有低晶粒生长速率的AL-ZN-MG基铝合金坯料可以在没有额外设备或成本的情况下制造。 此外，该方法提供了在内部和外部具有精细和均匀颗粒的方坯。