Abstract:
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Temperiereinheit für eine Ofenvorrichtung (100) zum Wärmebehandeln einer Platine (101), insbesondere einer Metallplatine (101). Die Temperiereinheit weist einen Temperierkörper auf, welcher in einem Ofenraum (113) der Ofenvorrichtung (100) anordbar ist. Der Temperierkörper (103) weist eine Vielzahl von Aufnahmebohrungen (104) auf. Ferner weist die Temperiereinheit eine Vielzahl von Temperierstiften (105) auf, wobei die Temperierstifte (105) relativ zu dem Temperierkörper (103) beweglich in den Aufnahmebohrungen (104) gelagert sind. Die Temperierstifte (105) sind derart steuerbar, dass eine Temperiergruppe (106) der Temperierstifte (105) aus dem Temperierkörper (103) in Richtung Platine (101) ausfahrbar ist, damit ein thermischer Kontakt zwischen der Temperiergruppe (106) an Temperierstiften (105) mit einer vorbestimmten Temperierzone der Platine (101) generierbar ist.
Abstract:
Verfahren zur Herstellung eines Katalysators mit zumindest einem Heizelement, wobei das Heizelement aus einer elektrisch leitfähigen Metalllegierung gebildet ist,wobei der Katalysator im Herstellungsverfahren zumindest eine erste Wärmebehandlung erfährt, wobei der Katalysator zumindest teilweise definiert erwärmt wird und definiert abgekühlt wird, wobei die nachfolgenden Schritte durchgeführt werden: Erwärmen zumindest eines Teilbereichs des Katalysators auf eine vorgebbare Temperatur von mindestens 550 Grad Celsius, Halten der Temperatur auf einem konstanten Temperaturniveau für mindestens zwei Minuten, Abkühlen des zumindest einen Teilbereichs des Katalysators mit einem Temperaturtransienten von mindestens 500 Kelvin pro Minute [K/min].
Abstract:
Verfahren zum partiellen Härten von Stahlblechbauteilen, wobei Stahlblechbauteile (3) durch einen Ofen (1) geführt werden und in dem Ofen (1) zumindest teilbereichsweise auf eine Temperatur > Ac 3 aufgeheizt werden, wobei die Stahlblechbauteile (3) schrittweise durch den Ofen (1) hindurchgeführt werden, wobei die Bauteilbereiche, die nicht auf eine Temperatur > Ac 1 oder > Ac 3 erhitzt werden sollen, zwischen zwei Förderschritten in Förderrichtung (6) in eine Thermobox (10) eingebracht bzw. hineingehoben werden, in denen auf die Bereiche, die nicht > Ac 1 oder > Ac 3 erhitzt werden sollen, kühlend eingewirkt wird, sodass dort die Bauteiltemperatur unter der Austenit- starttemperatur (Ac) oder der Austenitisierungstemperatur (Ac 3 ) gehalten wird.
Abstract translation:
一种rten钢板组件的局部HANDS方法,所述钢板的部件(3)通过一个炉(1)实测值导航用途来进行,并在炉(1)至少在部分区域GT加热到温度&; Ac 3,其中钢板部件(3)以阶梯方式通过炉(1),由此未被加热到温度>的部件区域。 Ac 1 sub>或> 在行进方向(6)上的两个传送步骤之间的Ac 3被引入到未被加热的区域的热敏电阻(10)中。 Ac 1 sub>或> Ac 3,其中组分温度保持低于奥氏体开始温度(Ac)或奥氏体化温度(Ac 3 3)。 p>
Abstract:
A steel alloy is disclosed that provides a unique combination of strength, toughness, and fatigue life. The steel alloy has the following composition in weight percent. C about 0.15 to about 0.30 Mn about 1.7 to about 2.3 Si about 0.7 to about 1.1 Cr about 1.85 to about 2.35 Ni about 0.5 to about 0.9 MO+1/2W about 0.1 to about 0.3 Cu about 0.3 to about 0.7 V+5/9xNb about 0.2 to about 0.5 The balance of the alloy is iron, usual impurities, and residual amounts of other elements added during melting for deoxidizing and/or desulfurizing the alloy. A hardened and tempered steel article made from the alloy is also disclosed.
Abstract:
Acier, caractérisé en ce que sa composition est, en pourcentages pondéraux : 0,0% ≤ Ni ≤ 24,5%; 1,0% ≤ Mo ≤ 12,0%; 1,0% ≤ Co ≤ 25,0%; 20,0% ≤ Mo + Co + Si + Mn + Cu + W + V + Nb + Zr + Ta + Cr + C ≤ 29,0; Co + Mo ≥ 20,0%; Ni + Co + Mo ≥ 29%; traces ≤ Al ≤ 4,0%; traces ≤ Ti ≤ 0,1%; traces ≤ N ≤ 0,0050%; traces ≤ Si ≤ 2,0%; traces ≤ Mn ≤ 4,0%; traces ≤ C ≤ 0,03%; traces ≤ S ≤ 0,0020%; traces ≤ P ≤ 0,005%; traces ≤ B ≤ 0,01%; traces ≤ H ≤ 0,0005%; traces ≤ O ≤ 0,0025%; traces ≤ Cr ≤ 5,0%; traces ≤ Cu ≤ 2,0%; traces ≤ W ≤ 4,0%; traces ≤ Zr ≤ 4,0%; traces ≤ Ca ≤ 0,1%; traces ≤ Mg ≤ 0,1%; traces ≤ Nb ≤ 4,0%; traces ≤ V ≤ 4,0%; traces ≤ Ta ≤ 4,0%; le reste étant du fer et des impuretés résultant de l'élaboration, et en ce que la population inclusionnaire, observée par analyse d'image sur une surface polie de 650 mm² si l'acier est sous forme d'une pièce transformée à chaud ou d'une tôle laminée à chaud, et de 800 mm² si l'acier est sous forme d'une tôle laminée à froid, ne comporte pas d'inclusions non- métalliques de diamètre équivalent supérieur à 10 μm, et, dans le cas d'une tôle laminée à chaud, ne comporte pas plus de quatre inclusions non-métalliques de diamètre équivalent de 5 à 10 μm sur 100 mm², l'observation étant réalisée par analyse d'image sur une surface polie de 650 mm². Produit réalisé en cet acier tel qu'une tôle ou une bande, et son procédé de fabrication
Abstract translation:本发明涉及钢,其组成以重量%计为:0.0%≤Ni≤24.5%,1.0%≤Mo≤12.0%,1.0%≤Co≤25.0%,20.0%≤Mo+ Co + Si + Mn + Cu + W + V + Nb + Zr + Ta + Cr + C≤29.0,Co + Mo≥20.0%,Ni + Co +Mo≥29%,痕量≤Al≤4.0%,痕量≤Ti≤0.1% 痕量≤N≤0.0050%,痕量≤Si≤2.0%,痕量≤Mn≤4.0%,痕量≤C≤0.03%,痕量≤S≤0.0020%,痕量≤P≤0.005%,痕量≤B≤0.01% ≤H≤0.0005%,痕量≤0≤0.0025%,痕量≤Cr≤5.0%,痕量≤Cu≤2.0%,痕量≤W≤4.0%,痕量≤Zr≤4.0%,痕量≤Ca≤0.1%,痕量≤ Mg≤0.1%,痕量≤Nb≤4.0%,痕量≤V≤4.0%,痕量≤Ta≤4.0%,其余为铁和由生产产生的杂质。 所述钢的特征还在于,如果钢是热成型部分或热层压片的形式,则在抛光表面为650mm 2的图像分析观察到的夹杂物,如果钢在 冷层压片的形式不包含当量直径大于10μm的任何非金属夹杂物,而在热层压片的情况下,不包含多于四个非金属夹杂物,其具有 当量直径为每100平方毫米5至10微米。 通过在650mm 2的抛光表面上的图像分析进行观察。 本发明还涉及由所述钢制成的产品,例如片材或带材,以及其制造方法。
Abstract:
La présente invention concerne une cotte de mailles, c'est-à-dire constituée d'un treillis d'anneaux métalliques entrelacés, notamment pour équipement individuel de protection. Cette cotte de mailles est caractérisée en ce que lesdits anneaux de cotte de mailles sont réalisés avec un fil en acier inoxydable dont la résistance mécanique à la traction (Rm) est comprise entre 1600 et 2550N/mm 2 , bornes incluses.