Abstract:
Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Erfassung von Marken auf spiegelndem Material für die Registerregelung an Druckmaschinen. Es wird eine Anordnung angegeben, die eine Kamera, eine Reflektorplatte mit Öffnung, einen Lichtschutz und eine Beleuchtung aufweist. Die Kamera ist so hinter der Öffnung der Reflektorplatte angebracht, dass sie durch die Öffnung hindurch ein Bild von den Registermarken erfassen kann. Die Reflektorplatte kann eben oder wie eine Parabel nach innen gekrümmt sein und besitzt an ihren Rändern einen Lichtschutz. Die ebene Reflektorplatte muss mindestens so groß sein, dass die auf dem Bahnmaterial gespiegelten Plattenränder außerhalb des zu erfassenden Markenbereiches liegen. Die Beleuchtung ist innerhalb des Lichtschutzes angebracht und die Oberfläche der Reflektorplatte sowie die Oberfläche des Lichtschutzes sind auf den Seiten, die dem spiegelnden Bahnmaterial zugewandt sind, mit einer weißen diffus reflektierenden Farbe versehen. Durch die gewählte Anordnung wird die diffus reflektierende Reflektorplatte auf dem Bahnmaterial abgebildet und ein guter Kontrast von farbigen oder grauen Registermarken zu der spiegelnden Umgebung des Bahnmaterials erreicht.
Abstract:
Approaches for enhancing web position determination involve phase locking a web movement encoder signal to a sensed web fiducial signal. Fiducials disposed along a longitudinal axis of a substrate are sensed and corresponding sensor signals are generated. An estimated web position is provided by one or more encoder signals. The phase difference between the sensor signals and the encoder signals is calculated and the web position error is determined based on the phase difference. The web position error signal can be fed back to adjust the encoder signals which improves the accuracy of the web position determination.
Abstract:
The invention relates to an automatic axis correction method for use in a treatment machine for treating a material web (1), especially in a shaftless printing press (100), the material web (1) being subdividable into at least two web tension sections, a web tension section being delimited by two clamping positions (10, 50, 60) that are designed as transport or treatment devices (10). According to said method, an axis deviation from at least one clamping position (10, 50, 60) which is designed as a treatment device (10) is determined, the at least one clamping position (10, 50, 60) is then released, the axis position is automatically corrected based on the axis deviation determined earlier and the clamping point is closed after axis correction.
Abstract:
A system and method for continuously printing images on a web material and continuously transferring the images to identity documents. A print component prints images on the web material. A registration component registers select images to identity documents. An applicator component applies the select images to the identity documents. A controller maintains throughput of the web material through the print component, registration component, and applicator component. The controller allows the system to continuously print images on the web material and continuously transfer the images to identity documents, in that it synchronizes cycles of the components, so that the components have simultaneous processing cycles and have simultaneous intervals between processing cycles.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Steuern und/oder Regeln eines Registers in einer Druckmaschine mit mindestens einer Druckeinheit, die mindestens zwei Druckwerke aufweist, wobei jedes Druckwerk ein Zylinderpaar mit mindestens einem Formzylinder und einem Übertragungszylinder aufweist, wobei der Formzylinder eines ersten Druckwerkes zur Registerverstellung um einen Betrag in Umfangsrichtung phasenverstellt wird, wobei der Übertragungszylinder des ersten Druckwerkes um einen anderen Betrag in Umfangsrichtung phasenverstellt wird, wobei der Betrag des Formzylinders ungleich des anderen Betrages des Übertragungszylinders ist und beide Beträge ungleich 0 sind.
Abstract:
A dispenser having a faceplate that can be removed and attached to the housing of the dispenser without the use of tools. The dispenser may have a track system. The track system may be positioned in or removed from the dispenser without the use of any tools. The dispenser, including the housing and/or the track system, may be curved. The faceplate may be angled away from the surface upon which the dispenser is positioned. The faceplate may also be curved away from the housing to form an interior surface in the faceplate. The interior may have features for desired dispensing characteristics.
Abstract:
Eine Anordnung zum positionsgenauen Zusammenfügen eines ersten Materialstranges (1), welcher in durch Trennstellen T getrennte Abschnitte einer Abschnittslänge A1 Elemente B aufweist, mit einem zweiten Materialstrang (2), welcher Markierungen (2a) aufweist, welche einen vorbestimmten Abstand A2 zueinander aufweisen, welche bis auf eine gegebenenfalls vorhandene Differenz D der Abschnittslänge A1 entspricht, weist eine erste Vorrichtung (3) auf, mittels welcher die beiden Materialstränge (1, 2) miteinander verbunden werden. Die beiden Materialstränge (1, 2) werden mittels einer Transportvorrichtung (5) um den vorbestimmten Abstand A2 abschnittsweise weitertransportiert. Mittels einer zweiten Vorrichtung (4) wird auf den ersten Materialstrang (1) immer dann ein Element B aufgebracht, wenn nach dem Weitertransport der beiden Materialstränge (1, 2) um einen Abschnitt die Länge des ersten Materialstranges (1) zwischen der ersten Vorrichtung (3) und der zweiten Vorrichtung (4) einem vorbestimmten Vielfachen der Abschnittslänge A1 gegebenenfalls zuzüglich eines mittels einer Offset-Einrichtung (6, 6a) einstellbaren Offsets entspricht. Es ist ein Sensor (7) vorhanden, mittels welchem die Differenz D erfaßbar ist. Der Offset wird in Abhängigkeit der Differenz D eingestellt.
Abstract:
Systems and methods for providing registration control in connection with a web converting manufacturing process such as that used for manufacturing disposable absorbent garments. Some of the disclosed embodiments include relating inspection data, such as product (or process) attribute data, to data from other manufacturing-related systems. Also disclosed are systems and methods for linking product (or process) attribute data obtained during the manufacturing process with one or more data sources including raw material data, process setting data, product quality data, and/or productivity data. Also disclosed are systems and methods for identifying manufacturing set point changes and automatically implementing such changes and automated web steering changes based on data from one or more inspection systems.