公开(公告)号：WO2012125063A1

公开(公告)日：2012-09-20

申请号：PCT/RU2011/000280

申请日：2011-04-28

Applicant: ЗАКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ КОМПАНИЯ ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ И ОБЪЁМНО-ПОВЕРХНОСТНАЯ ЗАКАЛКА" (ЗАО "НПК ТЕХМАШ И ОПЗ") ,  КУЗНЕЦОВ, Анатолий Алексеевич ,  ПЕКЕР, Аркадий Моисеевич ,  КУПРИЯНОВ, Алексей Александрович ,  ЛЕРНЕР, Игорь Семёнович

Inventor： КУЗНЕЦОВ, Анатолий Алексеевич ,  ПЕКЕР, Аркадий Моисеевич ,  КУПРИЯНОВ, Алексей Александрович ,  ЛЕРНЕР, Игорь Семёнович

IPC: C22C38/06

CPC classification number: C22C38/58 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/34 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54

Abstract: Изобретение относится к области металлургии, а именно к разработке составо конструкционных сталей перлитного класса, упрочняемых объемно-поверхностной закалкой Сталь содержит следующие компоненты, мас.%: углерод 0,15 - 1,2, марганец не более 1,8, кремни не более 1,8, хром не более 1,8, никель не более 1,8, молибден не более 0,5, вольфрам не более 1,5 бор не более 0,007, медь не более 0,3, алюминий 0,03 - 0,1, азот не более 0,1, титан не более 0,4 ванадий не более 0,4, цирконий не более 0,4, ниобий не более 0,1, тантал не более 0,1, кальций н более 0,03, серу не более 0,035, фосфор не более 0,035, железо и неизбежные примеси - остальное Сталь имеет более мелкое зерно аустенита 11-13, более стабильный уровень прокаливаемости пр меньшем разбросе значения идеального критического диаметра закалки, строго соответствующег глубине закаленного слоя, полученной непосредственно на деталях, подвергнутых закалке, обеспечивается возможность обработки более тонких и мелких деталей.

Abstract translation: 本发明涉及冶金领域，特别涉及开发可通过组合表面和体硬化强化的结构珠光体级钢的组成。 该钢包含以下成分：0.15〜1.2质量％的碳，最多为1.8质量％的锰，最多为1.8质量％的硅，最多为1.8质量％的铬，最多为1.8 镍，最多为0.5质量％的钼，最多为1.5质量％的钨，最多为0.007质量％的硼，最多为0.3质量％的铜，0.03〜0.1质量％ 的铝，最多为0.1质量％的氮，最多为0.4质量％的钛，最多为0.4质量％的钒，最多为0.4质量％的锆，最多为0.1质量％ 的铌，最多为0.1质量％的钽，最多为0.03质量％的钙，最多为0.035质量％的硫和最多为0.035质量％的磷，其余为铁 和不可避免的杂质。 该钢具有11-13的更细的奥氏体晶粒，更稳定的淬透性水平，并且具有较低的理想临界硬化直径值的分散性，所述值严格对应于直接在经受硬化的部件上产生的硬化层深度，以及 确保加工更薄更细的部件的可能性。

公开(公告)号：WO2012057648A1

公开(公告)日：2012-05-03

申请号：PCT/RU2010/000817

申请日：2010-12-31

Applicant: ЗАКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ КОМПАНИЯ ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ И ОБЪЁМНО-ПОВЕРХНОСТНАЯ ЗАКАЛКА" (ЗАО "НПК ТЕХМАШ И ОПЗ") ,  КУЗНЕЦОВ, Анатолий Алексеевич ,  ПЕКЕР, Аркадий Моисеевич ,  КУПРИЯНОВ, Алексей Александрович ,  НИКИТИН, Сергей Иванович ,  ЛЕРНЕР, Игорь Семёнович

Inventor： КУЗНЕЦОВ, Анатолий Алексеевич ,  ПЕКЕР, Аркадий Моисеевич ,  КУПРИЯНОВ, Алексей Александрович ,  НИКИТИН, Сергей Иванович ,  ЛЕРНЕР, Игорь Семёнович

IPC: C21C5/56 ,  C21C7/00

CPC classification number: C21C7/00 ,  C21C5/28 ,  C21C5/5264 ,  C21C5/562 ,  C21C7/0006 ,  C21C7/0075 ,  C21C7/06 ,  C21C7/076 ,  C21C2300/08 ,  C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/50 ,  Y02P10/216 ,  Y02W30/54

Abstract: Изобретение относится к металлургии, в частности к производству сталей с пониженной (ПП) и регламентированной прокаливаемостью (РП) в электродуговых, индукционных печах и кислородных конвертерах. Осуществляют загрузку в металлургический агрегат металлической шихты из железоуглеродистого сплава, графита, лома с регламентированным содержанием в них марганца, кремния, хрома, никеля, меди с обеспечением конечного содержания каждого в них не более 0,1 масс.% для сталей ПП и не более 0,3 мас.% для сталей РП, шлакообразующих компонентов, доводку расплава по содержанию углерода перед выпуском плавки в ковш или печь-ковш осуществляют в электродуговой или индукционной печах до содержания углерода, соответствующему верхнему пределу допуска или ниже в конвертере с последующим науглероживанием в ковше, затем производят раскисление расплава в ковше или печь-ковше алюминием в количестве 1,0-2,5 кг/т, титаном и ванадием. Изобретение позволяет получить более высокие механические свойства и стабильнную прокаливаемость.

Abstract translation: 本发明涉及冶金技术，特别涉及在电弧炉，感应炉和氧气转化器中生产具有低和限制淬火性的钢。 冶金单元装载有包含铁 - 碳合金，石墨和废料的金属电荷，每个含有限制量的锰，硅，铬，镍和铜，使得每个所述元素的最终含量最大为0.1 低淬透性钢质量％，限制淬透性钢最多为0.3质量％，以及成渣部件，熔融物在电弧炉或感应炉中的碳含量被精炼成碳 在转炉中，在冶炼被排放到钢包或炉膛中之前对应于转炉中允许上限或更低的含量，然后在钢包中碳化，然后将熔体在钢包或炉膛中脱氧1.0 -2.5kg / t铝，钛和钒。 本发明使得可以产生更高的机械性能和稳定的淬透性。

公开(公告)号：WO2012091613A1

公开(公告)日：2012-07-05

申请号：PCT/RU2011/000279

申请日：2011-04-28

Applicant: ЗАКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ КОМПАНИЯ ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ И ОБЪЁМНО-ПОВЕРХНОСТНАЯ ЗАКАЛКА" (ЗАО "НПК ТЕХМАШ И ОПЗ") ,  КУЗНЕЦОВ, Анатолий Алексеевич ,  ПЕКЕР, Аркадий Моисеевич ,  КУПРИЯНОВ, Алексей Александрович ,  ЛЕРНЕР, Игорь Семёнович ,  НИКИТИН, Сергей Иванович

Inventor： КУЗНЕЦОВ, Анатолий Алексеевич ,  ПЕКЕР, Аркадий Моисеевич ,  КУПРИЯНОВ, Алексей Александрович ,  ЛЕРНЕР, Игорь Семёнович ,  НИКИТИН, Сергей Иванович

IPC: C21D1/06 ,  C21D1/18 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54

CPC classification number: C21D1/18 ,  C21D1/06 ,  C21D2211/002 ,  C21D2211/009 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54

Abstract: Изобретение относится к области термической обработки деталей из стали перлитного класса. Для получения более мелкого зерна аустенита и стабильного уровня прокаливаемости стальную деталь, содержащую (мас.%): углерод 0,15-1,2, марганец не более 1,8, кремний не более 1,8, хром не более 1,8, никель не более 1,8, молибден не более 0,5, вольфрам не более 1,5, бор не более 0,007, медь не более 0,3, алюминий 0,03-0,1, титан не более 0,4, ванадий не более 0,4, азот не более 0,1, цирконий не более 0,4, кальций не более 0,03, сера не более 0,035, фосфор не более 0,035, железо и неизбежные примеси - остальное, подвергают объемно-поверхностной закалке путем нагрева до температуры аустенитизации и охлаждения с интенсивностью более 40000ккал/м 2 ⋅ч⋅°С. Идеальный критический диаметр определяют из выражения: Dкр.=K⋅√С⋅(1+4,1⋅ Mn)⋅(1+0,65⋅Si)⋅(1+2,33⋅Сr)⋅(1+0,52⋅Ni)⋅(1+0,27⋅Cu)⋅(1+3,14⋅Mo)⋅(1+1,05⋅W)⋅[1+1,5(0,9-C)]⋅(1-0,45C')⋅(1-0,3Ti)⋅(1-0,35V)⋅(1-0,25Al), где: К - коэффициент, величина которого зависит от балла действительного зерна аустенита, [1+1,5 (0,9-С)] -сомножитель, который учитывается только в случае наличия бора в стали в количестве 0,002-0,007 мас.%, С - углерод в избыточном цементите заэвтектоидной стали.

Abstract translation: 本发明涉及由珍珠岩级钢制成的部件的热处理领域。 为了制造更细的奥氏体晶粒和稳定的淬透性，可以列举出：0.15〜1.2质量％的碳，最多为1.8质量％的锰，最多为1.8质量％的硅， 最多为1.8质量％的铬，最多为1.8质量％的镍，最多为0.5质量％的钼，最多为1.5质量％的钨，最多为0.007质量％的硼， 最多为0.3质量％的铜，0.03〜0.1质量％的铝，最多为0.4质量％的钛，最多为0.4质量％的钒，最多为0.1质量％的氮，a 最多为0.4质量％的锆，最多为0.03质量％的钙，最多为0.035质量％的硫，最多为0.035质量％的磷，余量为铁和不可避免的杂质 通过加热至奥氏体化温度并以大于40000kcal / m 2·hr·℃的强度冷却进行三维表面淬火。 理想临界直径由以下表达式确定：Dcr。= K·v？·（1 + 4.1·Mn）·（1 + 0.65·Si）·（1 + 2.33·？r）·（1 + 0.52·Ni） ·（1 + 0.27·铜）·（1 + 3.14·沫）·（1 + 1.05·W）·[1 + 1.5（0.9-C）]·（1-0.45C'）·（1-0.3Ti） ·（1-0.35V）·（1-0.25Al），其中：K是系数，其值取决于实际的奥氏体晶粒的等级，[1 + 1.5（0.9-α）]是辅助因子 仅在钢中存在0.002〜0.007质量％的硼的情况下才被考虑， 是过共析钢中多余渗碳体中的碳。