公开(公告)号：WO2016077685A1

公开(公告)日：2016-05-19

申请号：PCT/US2015/060560

申请日：2015-11-13

Applicant: SELEZNEV, Maxim

Inventor： SELEZNEV, Maxim

IPC: C21C7/06

CPC classification number: C21C7/06 ,  C21C7/0006 ,  C21C7/076 ,  Y02P10/242

Abstract: A method of manufacture to provide an efficient and economical steel deoxidizer aluminum matrix composite material that is near fully dense, free of brittle intermetallic compounds and allows for deep penetration of aluminum into molten steel thus cutting unnecessary losses of this valuable metal to parasitic oxidation reactions with slag and atmosphere.

Abstract translation: 一种制造方法，提供一种高效且经济的钢脱氧剂铝基复合材料，其接近完全致密，不含脆性金属间化合物，并允许铝深入到钢水中，从而将这种有价值金属的不必要的损失减少到寄生氧化反应， 炉渣和气氛。

公开(公告)号：WO2016010073A1

公开(公告)日：2016-01-21

申请号：PCT/JP2015/070268

申请日：2015-07-15

Applicant: 日立金属株式会社

Inventor： 上村　享彦 ,  羽田野　雄一 ,  今関　健太 ,  大石　勝彦

IPC: C21C7/00 ,  C21C7/04 ,  C22B9/20

CPC classification number: C21C7/0006 ,  C21C5/5229 ,  C21C7/00 ,  C21C7/04 ,  C21C7/06 ,  C22B9/20 ,  C22C33/04 ,  C22C38/002 ,  C22C38/06 ,  C22C38/105 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14

Abstract: 　本発明は、一次溶解において、溶鋼にＭｇを添加して、溶鋼中にＭｇＯを形成させるＭｇ酸化物形成工程と、Ｍｇ酸化物形成工程の後に、溶鋼を凝固させてＭｇＯが残留する消耗電極を得る消耗電極製造工程と、この消耗電極を用いて真空アーク再溶解を行う真空アーク再溶解工程と、を含むマルエージング鋼の製造方法において、Ｍｇ酸化物形成工程中に、酸化物を添加するマルエージング鋼の製造方法を提供する。

Abstract translation: 本发明提供一种马氏体时效钢生产方法，其中在氧化镁形成步骤中添加氧化物，所述制备方法包括：在氧化钢形成步骤中，在钢水中加入Mg并在钢水中形成MgO 初级熔融; 一种可消耗电极的制造工序，其中，在所述Mg氧化物形成工序之后，所述钢水凝固，得到残留有MgO的自耗电极; 以及使用自耗电极并执行真空电弧再熔化的真空电弧再熔化步骤。

公开(公告)号：WO2012057648A1

公开(公告)日：2012-05-03

申请号：PCT/RU2010/000817

申请日：2010-12-31

Applicant: ЗАКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ КОМПАНИЯ ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ И ОБЪЁМНО-ПОВЕРХНОСТНАЯ ЗАКАЛКА" (ЗАО "НПК ТЕХМАШ И ОПЗ") ,  КУЗНЕЦОВ, Анатолий Алексеевич ,  ПЕКЕР, Аркадий Моисеевич ,  КУПРИЯНОВ, Алексей Александрович ,  НИКИТИН, Сергей Иванович ,  ЛЕРНЕР, Игорь Семёнович

Inventor： КУЗНЕЦОВ, Анатолий Алексеевич ,  ПЕКЕР, Аркадий Моисеевич ,  КУПРИЯНОВ, Алексей Александрович ,  НИКИТИН, Сергей Иванович ,  ЛЕРНЕР, Игорь Семёнович

IPC: C21C5/56 ,  C21C7/00

CPC classification number: C21C7/00 ,  C21C5/28 ,  C21C5/5264 ,  C21C5/562 ,  C21C7/0006 ,  C21C7/0075 ,  C21C7/06 ,  C21C7/076 ,  C21C2300/08 ,  C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/50 ,  Y02P10/216 ,  Y02W30/54

Abstract: Изобретение относится к металлургии, в частности к производству сталей с пониженной (ПП) и регламентированной прокаливаемостью (РП) в электродуговых, индукционных печах и кислородных конвертерах. Осуществляют загрузку в металлургический агрегат металлической шихты из железоуглеродистого сплава, графита, лома с регламентированным содержанием в них марганца, кремния, хрома, никеля, меди с обеспечением конечного содержания каждого в них не более 0,1 масс.% для сталей ПП и не более 0,3 мас.% для сталей РП, шлакообразующих компонентов, доводку расплава по содержанию углерода перед выпуском плавки в ковш или печь-ковш осуществляют в электродуговой или индукционной печах до содержания углерода, соответствующему верхнему пределу допуска или ниже в конвертере с последующим науглероживанием в ковше, затем производят раскисление расплава в ковше или печь-ковше алюминием в количестве 1,0-2,5 кг/т, титаном и ванадием. Изобретение позволяет получить более высокие механические свойства и стабильнную прокаливаемость.

Abstract translation: 本发明涉及冶金技术，特别涉及在电弧炉，感应炉和氧气转化器中生产具有低和限制淬火性的钢。 冶金单元装载有包含铁 - 碳合金，石墨和废料的金属电荷，每个含有限制量的锰，硅，铬，镍和铜，使得每个所述元素的最终含量最大为0.1 低淬透性钢质量％，限制淬透性钢最多为0.3质量％，以及成渣部件，熔融物在电弧炉或感应炉中的碳含量被精炼成碳 在转炉中，在冶炼被排放到钢包或炉膛中之前对应于转炉中允许上限或更低的含量，然后在钢包中碳化，然后将熔体在钢包或炉膛中脱氧1.0 -2.5kg / t铝，钛和钒。 本发明使得可以产生更高的机械性能和稳定的淬透性。

公开(公告)号：WO2012018239A2

公开(公告)日：2012-02-09

申请号：PCT/KR2011/005745

申请日：2011-08-05

Applicant: 주식회사 포스코 ,  김관호

Inventor： 김관호

IPC: C22C38/00 ,  C22C38/18 ,  B22D19/16

CPC classification number: C22C38/005 ,  B22D25/00 ,  C21C7/0006 ,  C21C7/06 ,  C22C38/00 ,  C22C38/008 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/18

Abstract: 본 발명은 베어링강 주조시 편석을 최소화하고, 편석대에서의 거대 탄화물의 생성을 저감시켜 피로수명이 우수한 베어링강을 제공하고자 하는 것으로, 중량 %로, C: 0.5-1.2%, Si: 0.15-2.0%, Mn: 0.05-0.45%, P: 0.025% 이하 (0은 제외), S: 0.025%이하 (0은 제외), Cr: 0.1-1.6%, Ce: 0.01-0.3%, 나머지는 Fe 및 불가피한 불순물을 포함하는 고탄소 크롬 베어링강 및 이를 제조하는 방법을 제공한다.

Abstract translation: 本发明的一个目的是提供一种轴承钢，其通过在铸造轴承钢时使偏析最小化并且减少在偏析区中产生大的碳化物而具有优异的疲劳寿命， ，Si：0.1〜2.0％，P：0.05〜0.45％，P：0.025％以下（不含0），S：0.025％以下 -0.3％，余量为Fe和不可避免的杂质，以及它们的制造方法。

公开(公告)号：WO2011135897A1

公开(公告)日：2011-11-03

申请号：PCT/JP2011/053330

申请日：2011-02-17

Applicant: 独立行政法人物質・材料研究機構 ,  江村 聡 ,  山本 重男 ,  櫻谷 和之 ,  津崎 兼彰

Inventor： 江村　聡 ,  山本　重男 ,  櫻谷　和之 ,  津崎　兼彰

IPC: C22C38/00 ,  C21C7/00 ,  C21C7/04 ,  C21C7/072 ,  C21C7/10 ,  C21D6/00 ,  C22C38/54

CPC classification number: C21D9/0068 ,  C21C5/005 ,  C21C7/0006 ,  C21C7/072 ,  C21C2007/0018 ,  C21D6/002 ,  C21D6/004 ,  C21D9/00 ,  C22C33/04 ,  C22C38/00 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/40 ,  C22C38/54

Abstract: 本発明は、優れた切削加工精度、切削性、耐食性、環境性のいずれをも同時に満足することのできる精密加工用快削ステンレス鋼素材とその製造方法を提供するものである。 本発明の精密加工用快削ステンレス鋼素材は、ミクロンメーターレベルの切削による成形を行うものであって、快削性付与材が、ｈ－ＢＮ粒子であり、鋼中に単体状態で分散していることを特徴とするものである。 また、本発明の精密加工用快削ステンレス鋼素材の製造方法は、ｈ－ＢＮ粒子が析出している精密加工用快削ステンレス鋼素材を加熱した後に急冷して、ｈ－ＢＮ粒子を固溶消滅させ、その後、焼もどしを行うことにより、ｈ－ＢＮ粒子を再度素材中に均一に分散析出させることを特徴とするものである。

Abstract translation: 提供一种用于精密加工的自由切削的不锈钢材料，其能够同时满足所有优异的切割精度，可切割性，耐腐蚀性和环境保护性，以及生产不锈钢材料的方法。 用于精密加工的自由切削不锈钢材料是通过以微米级的切割而形成的材料，其特征在于包含用于赋予由h-BN颗粒构成的切割加工性的材料，并且已经分散为主要 钢中的颗粒。 用于精密加工的自由切削不锈钢材料的制造方法的特征在于加热用于精密加工的自由切削不锈钢材料，其中h-BN颗粒已经沉淀，然后淬火该材料以除去h-BN 通过其固溶体的形成，然后回火材料，从而再次沉淀h-BN颗粒，均匀分散在材料中。

公开(公告)号：WO2010026775A1

公开(公告)日：2010-03-11

申请号：PCT/JP2009/004414

申请日：2009-09-07

Applicant: 新日本製鐵株式会社 ,  八木恒 ,  熊倉政宣

Inventor： 八木恒 ,  熊倉政宣

IPC: C21C1/02

CPC classification number: C21C7/0645 ,  C21C7/0006 ,  C21C7/0037 ,  C21C7/072

Abstract: 　この溶銑の脱硫方法は、溶銑鍋内の溶銑中に浸漬フリーボード及びインジェクションランスを浸漬して、このインジェクションランスから不活性ガス及びＣａＯ粉体を吹き込んで前記溶銑を脱硫する方法であって、前記浸漬フリーボード内への前記不活性ガス吹き込みにより酸素分圧が０．１ＭＰａ以下に達し、かつ、使用する前記ＣａＯ粉体の総量の３０質量％を吹き込むまでの間に、金属Ａｌを前記溶銑の表面上に添加する工程を備える。

Abstract translation: 一种用于脱硫生铁的方法，其包括在浇包内将浸入式自由板和注射枪浸入熔融生铁中，并通过喷枪将惰性气体和CaO粉末吹入熔融生铁中以使熔融的 生铁，并且在将浸入式自由板中的氧分压通过将惰性气体吹入浸没式自由板中已经降低至0.1MPa以下之后，具有将金属Al添加到熔融生铁表面的步骤 并且在使用的总CaO粉末的30重量％之前已经吹入熔融生铁中。

公开(公告)号：WO2010008031A1

公开(公告)日：2010-01-21

申请号：PCT/JP2009/062836

申请日：2009-07-15

Applicant: 新日本製鐵株式会社 ,  清瀬 明人 ,  山村 英明 ,  松宮 徹

Inventor： 清瀬　明人 ,  山村　英明 ,  松宮　徹

IPC: C22C38/00 ,  C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  C22C38/06 ,  C22C38/16

CPC classification number: C22C38/06 ,  C21C7/0006 ,  C21C7/06 ,  C22C38/001 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04

Abstract: 　この溶接用鋼材は、質量％で、Ｃ：０．３％以下、Ｓｉ：０．５％以下、Ｍｎ：０．３～２％、Ｐ：０．０３％以下、Ｓ：０．０３％以下、Ａｌ：０．３～５％、Ｏ：０．００３～０．０１％、Ｎ：０．００６％以下を含有し、残部がＦｅおよび不可避的不純物元素からなり、０．００５～０．０５μｍのアルミ含有酸化物が鋼中に１×１０ 6 個／ｍｍ 2 以上分散している。

Abstract translation: 公开了一种用于焊接的钢材，其以质量％计不超过0.3％的C，不超过0.5％的Si，0.3-2％的Mn，不大于0.03的P，不大于 0.03％的S，0.3-5％的Al，0.003-0.01％的O，不大于0.006％的N，余量由Fe和不可避免的杂质元素组成。 尺寸为0.005-0.05μm的含氧化物以不小于1×106个/ mm 2的密度分散在钢中。

公开(公告)号：WO2009145328A1

公开(公告)日：2009-12-03

申请号：PCT/JP2009/059922

申请日：2009-05-25

Applicant: 新日本製鐵株式会社 ,  横井龍雄 ,  阿部博 ,  吉田治

Inventor： 横井龍雄 ,  阿部博 ,  吉田治

IPC: C22C38/58 ,  C21D8/02 ,  C21D9/46 ,  C21C7/04 ,  C21C7/06

CPC classification number: C21D8/0263 ,  C21C7/0006 ,  C21C7/06 ,  C21D1/18 ,  C21D1/19 ,  C21D7/04 ,  C21D7/06 ,  C21D8/021 ,  C21D8/0226 ,  C21D9/08 ,  C21D9/085 ,  C21D9/46 ,  C21D2211/002 ,  C21D2211/004 ,  C21D2211/005 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/58

Abstract: 　本発明は、ＡＰＩ５Ｌ－Ｘ８０規格以上の高強度で、且つ低温靱性と延性破壊停止性能を両立したラインパイプ用熱延鋼板（ホットコイル）及びその製造方法を提供することを目的とする。 そのため、本発明の熱延鋼板は、成分組成がＣ、Ｓｉ、Ｍｎ、Ａｌ、Ｎ、Ｎｂ、Ｔｉ、Ｃａ、Ｖ、Ｍｏ、Ｃｒ、Ｃｕ、Ｎｉを所定の範囲で含有し、残部Ｆｅ及び不可避的不純物からなるものであり、ミクロ組織が連続冷却変態組織であり、その連続冷却変態組織中に、Ｎｂを含む析出物が平均径１～３ ｎｍで且つ平均密度３～３０×１０ ２２ 個／ｍ ３ で分散して含まれ、粒状ベイニティックフェライト及び／又は準ポリゴナルフェライトが分率で５０％以上含まれ、さらに、Ｔｉ窒化物を含む析出物が含まれており、その平均円相当径が０．１～３μｍで、且つその個数で５０％以上にＣａとＴｉとＡｌを含む複合酸化物が含まれるものとする。

Abstract translation: 一种线管用热轧钢板（热线圈），其强度不低于API5L-X80标准，并结合了低温韧性与延性断裂性能; 以及该热轧钢板的制造方法。 热轧钢板具有含有C，Si，Mn，Al，N，Nb，Ti，Ca，V，Mo，Cr，Cu和Ni的组成，其含量分别为Fe和偶然杂质 。 钢板具有连续冷却转变结构的微结构。 连续冷却转化结构体中含有平均粒径为1-3nm，平均密度为（3〜30）×1022个/ m3的含铌沉淀物，粒状贝氏体铁素体和/ 或50％以上的准多边形铁素体。 转化结构还包含含有氮化钛的析出物，其平均当量圆直径为0.1-3μm，含有Ca，Ti和Al的复合氧化物的沉淀颗粒的至少50个数量 。

公开(公告)号：WO2009130428A2

公开(公告)日：2009-10-29

申请号：PCT/FR2009/050481

申请日：2009-03-20

Applicant: AFFIVAL ,  POULAILLON, André ,  GERARDIN, Sébastien

Inventor： POULAILLON, André ,  GERARDIN, Sébastien

IPC: C21C7/00 ,  B23K35/368

CPC classification number: C21C7/0056 ,  B23K35/0266 ,  B23K35/368 ,  C21C7/0006

Abstract: L'invention concerne un fil fourré destiné à charger un bain métallique en fusion, comportant une gaine métallique et une matière de remplissage en poudre, caractérisé en ce que la matière de remplissage est un mélange de poudres d'une part de trioxyde de molybdène et d'autre part d'au moins un élément réducteur, le trioxyde de molybdène étant majoritaire, et en ce que les proportions et granulométries du mélange de poudres sont déterminées en sorte d'obtenir la réduction complète du trioxyde de molybdène dans la gaine métallique lors de l'augmentation de température due à l'introduction du fil fourré dans le bain. L'invention a trait également à un procédé d'élaboration d'acier riche en molybdène au moyen dudit fil fourré.

Abstract translation: 本发明涉及一种用于将金属浴充电到熔融状态的药芯焊丝，其包括金属护套和粉末填充物，其特征在于，填充物是三氧化钼粉末和至少一种还原成分的混合物， 三氧化钼是主要的，并且粉末混合物的比例和等级是预先确定的，以便当由于药芯焊丝插入浴液而导致温度升高时，金属护套中的三氧化钼完全还原。 本发明还涉及通过所述药芯焊丝生产富钼钢的方法。

公开(公告)号：WO2008098525A1

公开(公告)日：2008-08-21

申请号：PCT/CZ2007/000100

申请日：2007-11-07

Applicant: BXB Group s.r.o. ,  HANECKA, Ladislav

Inventor： HANECKA, Ladislav

IPC: C22B1/248

CPC classification number: C22B1/248 ,  B22F8/00 ,  B22F2009/001 ,  C21C7/0006 ,  C21C2007/0062 ,  C22B1/242 ,  C22B21/0069 ,  Y02P10/24 ,  Y02W30/541

Abstract: The sand mixture for the production of shaped pieces on the basis of fine grain aluminum granulate or its alloys. The subject matter of the invention consists in the fact that the mixture contains 85 to 99 percent by weight of granulate with the grain size in the range of values from 0.001 to 4.5 mm and 1 to 15 percent by weight of the bond, where the bond consists of water solution of the hardener and the binder, eventually completed with the linseed oil.

Abstract translation: 基于细晶粒铝颗粒或其合金生产成型件的砂混合物。 本发明的主题在于以下事实：混合物含有85-99重量％的颗粒，其颗粒尺寸在0.001至4.5mm的范围内和1至15重量％的粘结，其中该键 由硬化剂和粘合剂的水溶液组成，最终用亚麻子油完成。