公开(公告)号：WO2011013559A1

公开(公告)日：2011-02-03

申请号：PCT/JP2010/062269

申请日：2010-07-21

Applicant: 高周波熱錬株式会社 ,  日本パーカライジング株式会社 ,  深沢 剣吾 ,  三阪 佳孝 ,  川嵜 一博 ,  池田 芳宏 ,  別府 正昭 ,  小西 知義

Inventor： 深沢　剣吾 ,  三阪　佳孝 ,  川嵜　一博 ,  池田　芳宏 ,  別府　正昭 ,  小西　知義

IPC: C23C8/50 ,  C21D1/06 ,  C21D1/10 ,  C21D9/28 ,  C21D9/30 ,  C21D9/32 ,  C23C8/26 ,  C23C8/32 ,  C23C8/38

CPC classification number: C23C8/06 ,  C21D1/10 ,  C21D1/74 ,  C21D9/28 ,  C21D9/30 ,  C21D9/32 ,  C21D2211/008 ,  C23C8/26 ,  C23F17/00 ,  Y02P10/253

Abstract: 　窒化処理で鉄鋼基材（１）の表面に窒素化合物層（２）を形成し、窒素化合物層（２）に覆われた鉄鋼基材（１）の表層部（１ｄ）に窒素を拡散浸透させ、アンモニアガス雰囲気，真空中，低酸素雰囲気等とする高周波焼入れにより、焼入れ後に酸化されていない窒素化合物層（２）を１μｍ以上残存させ、かつ鉄鋼基材１の表層部（１ｄ）に窒素を含有した微細マルテンサイト組織を含む硬化層を２００μｍ以上の有効硬化層深さ設ける。これにより、鉄鋼基材（１）の表面の窒素化合物層（２）に２ＧＰａを超える高面圧が作用しても窒素化合物層（２）の鋼素地に対する剥離強度が大きく，摺動性に優れ，磨耗に強く，焼き付き抵抗性が高い特性を有するという窒素化合物層（２）による効果を十分に生かすことができる焼入れ鉄鋼部材が得られる。

Abstract translation: 将钢基（1）氮化以在其表面形成氮化合物层（2），并将氮气扩散到涂覆有氮化合物层（2）的钢基体（1）的表层部分（1d）中。 该钢基（1）在氨气气氛中，在真空下，或在低氧气氛等下进行感应淬火，使得氮化合物层（2）在硬化后保持未氧化至少至少 并且在有效的壳深度为200μm以上的情况下，在钢基材（1）的表层部（1d）中形成包含含有氮的细马氏体组织的硬化层。 因此，即使在钢基材（1）的表面上存在的氮化合物层（2）上施加超过2GPa的高压面压力的情况下，也可以获得淬火硬化钢构件，氮化合物层（2 ）相对于钢基（1）的粘附性具有高的剥离强度，并且其中可以充分利用氮化合物层（2）的效果，即优异的滑动性，高耐磨性和高的 抗遏制。

公开(公告)号：WO2011013774A1

公开(公告)日：2011-02-03

申请号：PCT/JP2010/062847

申请日：2010-07-29

Applicant: 高周波熱錬株式会社 ,  田中 嘉昌 ,  三阪 佳孝 ,  浅野 裕次

Inventor： 田中　嘉昌 ,  三阪　佳孝 ,  浅野　裕次

IPC: H05B6/36 ,  C21D1/10 ,  C21D9/40 ,  H05B6/10

CPC classification number: C21D9/40 ,  C21D1/10 ,  C21D1/42 ,  C21D2221/00 ,  H05B6/102 ,  H05B6/36 ,  H05B6/40 ,  H05B6/44 ,  Y02P10/253

Abstract: 　ワーク（１２）と加熱コイルの少なくとも一方の回動により、ワーク（１２）の被処理部（Ａ）の周方向に沿ってワーク（１２）と加熱コイル（２６）を相対的に移動させるとともに、被処理部（Ａ）の周方向（Ｒ）と交差する軸方向の異なる部分を誘導加熱する加熱導体部（３１Ａ）を有する加熱コイル（２６）を備え、加熱コイル（２６）は、軸方向の一方側に開口する屈曲部（３４）と、軸方向の他方側に開口する屈曲部（３５）とが、交互に、対向する向きで、周方向（Ｒ）に沿って連続して配置されるジグザグ形状を成すことで、高い処理効率で、所望の加熱領域の熱処理を容易に実現する。

Abstract translation: 感应加热和淬火装置被构造成使得工件（12）和/或加热线圈（26）被旋转以使工件（12）和加热线圈（26）相对于彼此的方向移动 的待处理区域（A）的圆周的距离。 感应加热和淬火装置包括加热线圈（26），每个加热线圈均设置有加热导体部分（31A），用于通过感应加热被处理区域（A）的不同部分，所述不同部分位于与周向相交的轴向上 （A）的方向（R）。 加热线圈（26）形成为锯齿形图案，其中沿轴向一侧开口的弯曲部分（34）和沿轴向另一侧开口的弯曲部分（35）连续地布置在 沿圆周方向（R）交替地彼此面对。 该结构使得感应加热和淬火装置能够以高处理效率容易地进行所需加热区域的热处理。

公开(公告)号：WO2009142205A1

公开(公告)日：2009-11-26

申请号：PCT/JP2009/059194

申请日：2009-05-19

Applicant: 高周波熱錬株式会社 ,  日本パーカライジング株式会社 ,  深沢 剣吾 ,  三阪 佳孝 ,  川嵜 一博 ,  池田 芳宏 ,  別府 正昭 ,  須田 新

Inventor： 深沢　剣吾 ,  三阪　佳孝 ,  川嵜　一博 ,  池田　芳宏 ,  別府　正昭 ,  須田　新

IPC: C23C28/04 ,  C21D1/06 ,  C21D1/10 ,  C21D1/70 ,  C23C8/26 ,  C23C8/32 ,  C23C8/38 ,  C23C8/56

CPC classification number: C23C8/32 ,  C21D1/06 ,  C21D1/10 ,  C21D1/70 ,  C21D1/72 ,  C21D2211/004 ,  C21D2221/00 ,  C21D2251/00 ,  C23C8/56 ,  C23C8/80 ,  Y02P10/253

Abstract: 【課題】鉄鋼材料の表面に形成された化合物層の焼入れによる酸化を回避し得るように、表層部を焼入れした鉄鋼材料及びその製造方法並びに高周波焼入れ部品を提供する。 【解決手段】鉄鋼材料１１とその表面に形成した化合物層１２と化合物層１２上に形成した酸化防止用被覆層１３とからなり、鉄鋼材料１１が所定の深さの硬化層を有する焼入れされた鉄鋼材料１０であって、鉄鋼材料１１の表面上の硬度が高められている。鉄鋼材料１０は、表面に化合物層１２を形成した鉄鋼材料１１上に酸化防止用被覆層１３を形成する第一の段階と、化合物層１２及び酸化防止用被覆層１３を備えた鉄鋼材料１１を高周波焼入れする第二の段階とを備え、第二の段階が所定の加熱温度となるまで所定の加熱時間で昇温し、加熱温度に達した後、直ちに冷却することで得られる。

Abstract translation: 公开了一种具有被淬火的表面层部分的钢铁材料，从而可以避免通过淬火钢铁材料而在钢铁材料表面上形成的化合物层的氧化。 还公开了用于生产钢铁材料和高频淬火组分的方法。 淬火的钢铁材料（10）包括钢铁材料（11），设置在钢铁材料（11）的表面上的化合物层（12）和设在其上的抗氧化覆盖层（13） 化合物层（12）。 钢铁材料（11）具有预定深度的硬化层。 钢铁材料（11）的表面具有增强的硬度。 钢铁材料（10）通过包括在钢铁材料（11）上形成抗氧化覆盖层（13）的第一步骤与其表面上形成有化合物层（12）的方法获得， 将包含化合物层（12）和抗氧化覆盖层（13）的钢铁材料（11）进行高频淬火的第二步骤，其中在第二步骤中钢铁材料（11）被加热 在预定的加热时间直到温度达到预定的加热温度，并且在温度达到加热温度之后，钢铁材料（11）被冷却。

公开(公告)号：WO2012137960A1

公开(公告)日：2012-10-11

申请号：PCT/JP2012/059607

申请日：2012-04-06

Applicant: 高周波熱錬株式会社 ,  中津 仁 ,  吉岡 雅人 ,  田中 嘉昌 ,  伊藤 力 ,  小柳 研次 ,  寒河江 正樹 ,  石井 達也 ,  三阪 佳孝 ,  小川 靖治

Inventor： 中津　仁 ,  吉岡　雅人 ,  田中　嘉昌 ,  伊藤　力 ,  小柳　研次 ,  寒河江　正樹 ,  石井　達也 ,  三阪　佳孝 ,  小川　靖治

IPC: H05B6/06 ,  H05B6/04 ,  H05B6/10 ,  H05B6/44

CPC classification number: H05B6/40 ,  H05B6/06 ,  H05B6/101 ,  H05B6/44

Abstract: 　大型のワークであっても、ワークの被加熱領域全体を略均一に所定の高温まで容易に昇温でき、しかも加熱時にワークの不均一な変形が生じても均一に加熱し得る誘導加熱装置及び誘導加熱方法である。ワークＷに一方向に延びて被加熱領域Ｈ１，Ｈ２が設定され、被加熱領域Ｈ１，Ｈ２が誘導加熱されたときに被加熱領域Ｈ１，Ｈ２の一方の側縁側と他方の側縁側とで変形量が異なるワークＷを誘導加熱する際、被加熱領域Ｈ１，Ｈ２の一部に対向する加熱コイル４５１と、ワークＷと加熱コイル４５１とを一方向に沿って相対移動させる相対移動手段と、を備えており、加熱コイル４５１が加熱期間中の被加熱領域Ｈ１，Ｈ２に対応するように配置される。

Abstract translation: 提供一种感应加热装置和感应加热方法，其中工件（即使是大的工件）的整个加热区域也可以容易且基本均匀地加热到预定的高温，并且即使当工件在 加热时不均匀。 当在工件（W）上建立加热区域（H1，H2）以沿一个方向延伸并且加热区域（H1，H2）被感应加热时，加热区域的一个侧边缘处的变形量 H1，H2）与另一侧边缘的变形量不同。 该感应加热装置包括当工件（W）被感应加热时面向加热区域（H1，H2）的一部分的加热线圈（451）和用于移动工件（W）和加热线圈 451）以相对方式沿着单个方向。 加热线圈（451）在加热期间对应于加热区域（H1，H2）。

公开(公告)号：WO2012057224A1

公开(公告)日：2012-05-03

申请号：PCT/JP2011/074709

申请日：2011-10-26

Applicant: 高周波熱錬株式会社 ,  後藤 雄治 ,  高岡 徳義 ,  川嵜 一博 ,  三阪 佳孝

Inventor： 後藤　雄治 ,  高岡　徳義 ,  川嵜　一博 ,  三阪　佳孝

IPC: G01N27/72

CPC classification number: G01N27/80 ,  G01N27/72

Abstract: 　焼入加工材の焼入深さを迅速且つ精度良く測定可能な非破壊検査方法を提供することを目的とする。この目的を解決するため、「ワークの焼入深さを測定する方法であって、励磁コイルを備える磁化器をワーク近傍に配置してワークを磁化し、磁化により発生させた誘導磁場を検出コイルで検出し、当該検出コイルの出力電圧として測定し、ワーク構成材料と同等材料からなる焼入加工を施さない非焼入材及び焼入加工を施した完全焼入材の既知の電磁気特性情報と、検出コイルにより測定された出力電圧値に基づき、ワークの焼入硬化層の厚さを特定することを特徴とする焼入深さ測定方法。」等を採用する。

Abstract translation: 本发明的目的是提供能够快速且准确地测量淬火处理材料的淬火深度的无损检测方法。 为了达到这个目的，例如采用以下淬火深度测量方法。 淬火深度测量方法用于测量工件的淬火深度，包括以下步骤：通过在工件附近设置配备有励磁线圈的磁化器来对工件进行磁化; 通过检测线圈检测由磁化产生的感应磁场; 测量感应磁场作为检测线圈的输出电压; 根据已知的非淬火材料和完全淬火材料的电磁特性信息和由检测线圈测量的输出电压值，确定工件的淬火硬化层的厚度，未淬火材料由相同的材料制成 作为工件的构成材料，作为不进行淬火处理的材料，完全淬火的材料是进行淬火处理的材料。