公开(公告)号：WO2018061325A1

公开(公告)日：2018-04-05

申请号：PCT/JP2017/021092

申请日：2017-06-07

Applicant: 中外炉工業株式会社

Inventor： 後藤　尚史 ,  志村　英輝 ,  南田　実

IPC: B65G17/32 ,  B65G17/06 ,  C21D1/00 ,  F27B9/24 ,  C21D9/32

CPC classification number: B65G17/06 ,  B65G17/32 ,  C21D1/00 ,  C21D9/32 ,  F27B9/24

Abstract: 【課題】ワークを全周から加熱できて、ワークの均一な熱処理が可能であって、機構の熱延び対策も改善することができるチェーン式搬送装置を提供する。 【解決手段】熱処理するワーク（歯車）を搬送するチェーン式搬送装置１であって、搬送方向に沿うとともに互いに間隔を隔てて配置された一対のチェーン３，３と、一対のチェーン間に架け渡されて一対のチェーンとともに循環する複数の架け渡しロッド４と、架け渡しロッドに搬送方向に沿って設けられワークが載置される複数のアーム１８と、を有している。

Abstract translation: 提供一种能够从整个圆周加热工件的链式输送装置，能够对工件进行均匀的热处理，并且还能够改善机构的热伸长措施。 本实用新型公开了一种用于输送待加热工件（齿轮）的链式输送装置1，包括：沿输送方向彼此间隔设置的一对链条3,3;一对链条 与一对链条一起循环的多个桥接杆4和多个沿着输送方向设置在桥接杆上并且工件被放置在其上的臂18。

公开(公告)号：WO2018055484A1

公开(公告)日：2018-03-29

申请号：PCT/IB2017/055544

申请日：2017-09-14

Applicant: BHARAT FORGE LIMITED ,  KALYANI, Babasaheb Neelkanth ,  KALYANI, Basavraj Prabhakar ,  TAKALE, Madan Umakant

Inventor： KALYANI, Babasaheb Neelkanth ,  KALYANI, Basavraj Prabhakar ,  TAKALE, Madan Umakant

IPC: B23F15/00 ,  B21D22/00 ,  B21D53/28 ,  B21H5/00 ,  B21H5/02 ,  B21J5/02 ,  B23P15/14 ,  B21J1/06 ,  C21D9/32

CPC classification number: B23P15/14 ,  B21H5/00 ,  B21H5/02 ,  B21J1/06 ,  B21J5/02 ,  B21K1/30 ,  B23F15/00 ,  B23F17/006 ,  C21D1/18 ,  C21D7/13 ,  C21D8/105 ,  C21D9/32

Abstract: Invention relates to a method of producing a crown wheel with near-net shaped as-forged teeth having continuous grain flow lines and having minimal machining allowance. The method of invention comprises the steps of making ring using hammer forging and ring rolling technique followed by blocker and finisher forging step for manufacturing of gear teeth on the ring and after which a cold coining operation is performed on the finished forging to achieve near net shape of gear teeth. The cold-coining operation allows a reduced machining allowance of up to 0.3mm but with minimal dimensional variation of teeth. These near net shaped teeth's are further finished to final shape by grinding operation. The forging of near net shape gear teeth profile is carried out using any type of press capable of applying required force. Representative Figure: Figure 3

Abstract translation: 本发明涉及一种制造具有近净形假锻齿的冠轮的方法，所述假齿具有连续的晶粒流动线并具有最小的机加工余量。 本发明的方法包括以下步骤：使用锤锻和环轧技术制造环，随后在环上制造齿轮齿的阻挡和精整锻造步骤，然后在完成的锻造上进行冷压铸操作以实现近净形状 的轮齿。 冷压操作可减少最多0.3毫米的加工余量，但齿的尺寸变化最小。 这些近净形齿通过研磨操作进一步完成最终形状。 使用能够施加所需力的任何类型的压力机来执行近净形齿轮齿廓的锻造。 代表人物：图3

公开(公告)号：WO2016121371A8

公开(公告)日：2017-06-15

申请号：PCT/JP2016000359

申请日：2016-01-25

Applicant: JFE STEEL CORP

Inventor： ANDO KEISUKE ,  FUKUOKA KAZUAKI ,  TOMITA KUNIKAZU

IPC: C22C38/00 ,  C21D1/06 ,  C21D1/28 ,  C21D9/32 ,  C22C38/60

CPC classification number: C21D9/32 ,  C21D1/06 ,  C21D1/18 ,  C21D1/28 ,  C21D6/002 ,  C21D6/005 ,  C21D6/008 ,  C22C38/00 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/18 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C22C38/60 ,  C23C8/22

Abstract: Provided is a case hardening steel which has excellent fatigue characteristics and is obtained at a relatively low production cost. This case hardening steel is configured to have a component composition which contains 0.10-0.30% of C, 0.10-1.20% of Si, 0.30-1.50% of Mn, 0.010-0.030% of S, 0.10-1.00% of Cr, 0.0005-0.0050% of B, 0.005-0.020% of Sb and 0.0150% or less of N, and which additionally contains Al in an amount satisfying 0.010% ≤ Al ≤ 0.120% in cases where B - (10.8/14)N ≥ 0.0003%, and in an amount satisfying 27/14[(N - (14/10.8)B + 0.030] ≤ Al ≤ 0.120% in cases where B - (10.8/14)N

Abstract translation: 本发明提供疲劳特性优异，并且生产成本相对较低的表面硬化钢。 该表面硬化钢具有下述成分组成：含有C：0.10〜0.30％，Si：0.10〜1.20％，Mn：0.30〜1.50％，S：0.010〜0.030％，Cr：0.10〜1.00％ ，B：0.0050％，Sb：0.005〜0.020％，N：0.01％以下，并且在B - （10.8 / 14）N≥0.0003％时，还含有满足0.010％≤Al≤0.120％ 在B - （10.8 / 14）N <0.0003％的情况下，满足27/14 [（N-（14 / 10.8）B + 0.030]≤Al≤0.120％的量。

公开(公告)号：WO2017090731A1

公开(公告)日：2017-06-01

申请号：PCT/JP2016/084977

申请日：2016-11-25

Applicant: 新日鐵住金株式会社

Inventor： 志賀　聡 ,  久保田　学 ,  長谷川　一 ,  水上　英夫

IPC: C22C38/00 ,  C21D1/06 ,  C21D8/06 ,  C21D9/28 ,  C21D9/32 ,  C22C38/60

CPC classification number: C21D1/06 ,  C21D8/06 ,  C21D9/28 ,  C21D9/32 ,  C22C38/00 ,  C22C38/60

Abstract: 本発明の一態様に係る鋼は、所定範囲内の化学成分を有し、焼入れ性指標Ｃｅｑが７．５超４４．０未満であり、金属組織が、８５～１００面積％のフェライトを含み、鋼の圧延方向と平行な断面で観察される円相当径が１μｍ以上２μｍ未満の硫化物間の平均距離が３０．０μｍ未満であり、前記鋼の前記圧延方向と平行な前記断面で観察される円相当径が１μｍ以上２μｍ未満の前記硫化物の存在密度が３００個／ｍｍ ２ 以上である。

Abstract translation: 根据本发明的一个实施方式的钢具有在预定范围内的化学组成，淬透性指数Ceq大于7.5且小于44.0， 其中，在与钢的轧制方向平行的截面中观察到的当量圆直径为1μm以上且小于2μm的硫化物的平均距离小于30.0μm，并且钢的轧制方向和 平行截面上观察到的当量圆直径为1μm以上且小于2μm的硫化物的存在密度为300个/ mm 2以上。

公开(公告)号：WO2016164789A1

公开(公告)日：2016-10-13

申请号：PCT/US2016/026741

申请日：2016-04-08

Applicant: METAL IMPROVEMENT COMPANY, LLC

Inventor： HACKEL, Lloyd A.

IPC: C21D1/06 ,  C21D1/78 ,  C21D7/06 ,  C21D10/00

CPC classification number: C21D1/18 ,  C21D1/10 ,  C21D1/42 ,  C21D7/06 ,  C21D7/08 ,  C21D9/0068 ,  C21D9/28 ,  C21D9/30 ,  C21D9/32 ,  C21D10/005 ,  C23C8/04 ,  C23C8/22 ,  C23C8/26 ,  C23C8/32 ,  C23C8/80 ,  Y02P10/253

Abstract: Metal components subject to wear or contact fatigue in a first area, and subject to bending, axial and/or torsional stress loading in a second area comprise a surface hardened, first surface layer in the first area; and a surface compressive-stress treated, second surface layer in the second area. The second surface layer has a material hardness different from, and typically lower than the first surface layer, and induced residual compressive stress to improve fatigue strength. Example components described include a gear, a cog, a pinion, a rack, a splined shaft, a splined coupling, a torqueing tool and a nut driving tool. A hybrid manufacturing process is described, including area-selective surface hardening combined with a process to add compressive stress to fatigue failure prone areas.

Abstract translation: 在第一区域中经受磨损或接触疲劳的金属部件，并且在第二区域中受到弯曲，轴向和/或扭转应力负载的金属部件包括第一区域中的表面硬化的第一表面层; 以及在第二区域中的表面压应力处理的第二表面层。 第二表层具有与第一表面层不同的材料硬度，并且通常低于第一表面层，并引起残余压应力以改善疲劳强度。 所描述的示例性部件包括齿轮，齿轮，小齿轮，齿条，花键轴，花键联接器，扭矩工具和螺母驱动工具。 描述了混合制造方法，包括面积选择性表面硬化以及将疲劳破坏倾向区域的压应力增加的过程。

公开(公告)号：WO2015188796A1

公开(公告)日：2015-12-17

申请号：PCT/CZ2015/000060

申请日：2015-06-11

Applicant: COMTES FHT A.S.

Inventor： HAUSEROVÁ, Daniela ,  NOVÝ, Zbyšek ,  DLOUHÝ, Jaromir ,  DIEKMANN, Uwe

IPC: C21D1/78 ,  C21D9/32 ,  C21D9/40 ,  C21D1/32 ,  C22C38/02 ,  C22C38/18 ,  F16C33/62

CPC classification number: C21D1/32 ,  C21D1/785 ,  C21D9/32 ,  C21D9/40 ,  C21D2211/004 ,  C21D2211/005 ,  C22C38/02 ,  C22C38/18 ,  F16C33/62 ,  F16C2202/04 ,  F16C2204/66 ,  F16C2223/18

Abstract: This heat treatment of bearing steel comprises annealing and hardening. Hardening is carried out after annealing and after the manufacture of structural parts from this steel. The first part of the annealing process is heating of the steel at a rate of more than 1 °C/s to a temperature in the range between 750 °C and 900 °C. It is followed by holding at the temperature achieved for at least 400 seconds. This is followed by cooling at a rate higher than 0.02 °C/s to a temperature, at which austenite begins to transform to ferrite and carbides. In the next step, there is cooling to such temperature and at such rate that complete transformation of austenite to ferrite and carbides takes place at least in the desired location of the steel. The cycle of heating, holding and cooling is carried out at least once. Then the steel is cooled to the ambient temperature. In the preferred embodiment, the quenching temperature during subsequent hardening is lower than the quenching temperature of the conventionally annealed steel in question. The steel may be heated by induction.

Abstract translation: 轴承钢的热处理包括退火和硬化。 在退火后和在该钢的结构部件的制造之后进行硬化。 退火过程的第一部分是将钢以大于1℃/ s的速率加热到750℃和900℃之间的温度。 然后保持达到至少400秒的温度。 然后以高于0.02℃/ s的速度冷却至奥氏体开始转变为铁素体和碳化物的温度。 在下一步骤中，将冷却至这样的温度，至少在钢的期望位置上发生奥氏体完全转变为铁素体和碳化物的速率。 加热，保持和冷却的循环至少进行一次。 然后将钢冷却至环境温度。 在优选实施例中，随后硬化​​期间的淬火温度低于所讨论的常规退火钢的淬火温度。 钢可以通过感应加热。

公开(公告)号：WO2015143537A1

公开(公告)日：2015-10-01

申请号：PCT/CA2015/000175

申请日：2015-03-25

Applicant: MAGNA POWERTRAIN INC.

Inventor： SABO, John R. ,  SULAJ, Sokol

IPC: C21D1/673 ,  B21D53/28 ,  B23P15/14 ,  C21D1/34 ,  C21D1/74 ,  F16D23/00 ,  C21D9/32

CPC classification number: C21D9/32 ,  B21D53/28 ,  B23P15/14 ,  C21D1/34 ,  C21D1/673 ,  C21D1/74 ,  C21D2221/00 ,  C22C38/04 ,  F16D13/683 ,  F16D23/00 ,  F16D2300/12 ,  F16D2300/26 ,  F16H39/08 ,  F16H41/24 ,  F16H57/032 ,  F16H57/037 ,  F16H57/0452 ,  F16H57/082

Abstract: A method for forming a component utilizing ultra-high strength steel and components formed by the method. The method includes the step of providing a flat blank of ultra-high strength 22MnB5 steel. The next step of the method is, cold forming the flat blank into an unfinished shape of a component while the blank is in an unhardened state. The method continues by providing an inert atmosphere. Then, heating the unfinished shape of the component in the inert atmosphere. The method proceeds by forming a finished shape of the component using a quenching die resulting in a fine-grained martensitic component material structure and enabling net shape processing to establish final geometric dimensions of the components.

Abstract translation: 一种利用超高强度钢形成部件的方法和通过该方法形成的部件。 该方法包括提供超高强度22MnB5钢的扁平坯料的步骤。 该方法的下一步是在坯料处于未硬化状态的同时将扁平坯料冷成型为未完成的部件形状。 该方法继续通过提供惰性气氛。 然后，在惰性气氛中加热组分的未完成形状。 该方法通过使用淬火模具形成成分的成型形状，得到细粒马氏体组分材料结构，并且能够进行净形状处理以确定部件的最终几何尺寸。

公开(公告)号：WO2015137388A1

公开(公告)日：2015-09-17

申请号：PCT/JP2015/057131

申请日：2015-03-11

Applicant: 本田技研工業株式会社

Inventor： 松本　謙司

IPC: C21D7/04 ,  C21D1/06 ,  C21D7/06 ,  C21D9/32 ,  C23C8/32

CPC classification number: C21D9/32 ,  C21D1/06 ,  C21D1/785 ,  C21D7/06 ,  C23C8/32 ,  C23C8/80 ,  C23C28/044 ,  C23C28/046

Abstract: 　所望の形状に切削加工され、浸炭窒化処理された鋼材の表面を刺激して加熱した後、冷却する加熱・冷却処理を所定回繰り返し、よって鋼材の表面直下に、超微細結晶層を形成すると共に、形成された超微細結晶層の下にクラックを所定数以上形成してなる如く構成したので、表面あるいは表面直下の靭性を上げて粘りを生じさせることができ、クラックの成長を抑制することができる。

Abstract translation: 在本发明中，将加工成所需形状并进行了碳氮共渗处理的钢材表面进行加热，然后进行冷却加热冷却的加热冷却处理重复所需次数，使得形成超细晶体层 直接在钢材表面下方形成至少规定数量的裂缝，形成在形成的超细晶体层的下方。 作为这种结构的结果，可以通过提高表面的韧性或直接在表面下方产生粘度，并且可以抑制裂纹的生长。

公开(公告)号：WO2015125915A1

公开(公告)日：2015-08-27

申请号：PCT/JP2015/054766

申请日：2015-02-20

Applicant: 新日鐵住金株式会社

Inventor： 間曽　利治 ,  吉田　卓 ,  宮西　慶

IPC: C22C38/00 ,  C22C38/60

CPC classification number: C22C38/60 ,  C21D1/10 ,  C21D1/42 ,  C21D6/002 ,  C21D6/005 ,  C21D6/008 ,  C21D9/30 ,  C21D9/32 ,  C21D9/40 ,  C21D2211/004 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/005 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/16 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C22C38/42 ,  Y02P10/253

Abstract: 　本発明の一態様に係る高周波焼入れ用鋼材は、化学成分が、所定量の合金元素を含有し、残部がＦｅ及び不純物からなり、Ａｌ×Ｎが０．０００３３０～０．０００８２５であり、Ｍｎ／Ｓが４．６～１４．０であり、被削性指数Ｍが１５．５～２５．６５であり、直径の１／４の箇所において、円相当径２００ｎｍ超のＡｌＮの面積率が、円相当径４０ｎｍ以上の全てのＡｌＮの面積率の２０％以下であり、直径の１／４の箇所において、最大径が０．３μｍ以上１０μｍ以下のＭｎ硫化物系介在物の個数密度が１００個／ｍｍ ２ 以上２５００個／ｍｍ ２ 以下である。

Abstract translation: 根据本发明的一个实施例，用于感应淬火的钢材的化学组成包括规定量的合金元素，余量包括Fe和杂质，Al×N为0.000330-0.000825，Mn / S为4.6-14.0 。 切削性指数（M）为15.5〜25.65。 在1/4直径位置，等效圆直径超过200nm的AlN的面积比为当量圆直径为40nm以上的全部AlN的面积比的20％以下。 在1/4直径位置，最大直径为0.3-10微米的含硫化物夹杂物的数量密度为100-2500 / mm 2（包括端值）。

公开(公告)号：WO2015075262A1

公开(公告)日：2015-05-28

申请号：PCT/EP2014/075534

申请日：2014-11-25

Applicant: AUBERT & DUVAL

Inventor： PUECH, Sylvain, Pierre

IPC: C21D6/00 ,  C21D6/02 ,  C21D6/04 ,  C21D9/32 ,  C21D1/25 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/18 ,  C22C38/44 ,  C22C38/50

CPC classification number: C22C38/52 ,  B22D7/00 ,  B22F1/0003 ,  B22F3/10 ,  B22F3/24 ,  B22F2003/248 ,  B22F2301/35 ,  B22F2998/10 ,  C21D1/18 ,  C21D1/25 ,  C21D6/004 ,  C21D6/005 ,  C21D6/007 ,  C21D6/008 ,  C21D6/02 ,  C21D6/04 ,  C21D8/005 ,  C21D9/0068 ,  C21D9/32 ,  C21D2211/005 ,  C21D2211/008 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/18 ,  C22C38/44 ,  C22C38/50

Abstract: Acier inoxydable martensitique, caractérisé en ce que sa composition est : - traces ≤ C ≤ 0,030%; - traces ≤ Si ≤ 0,25%; - traces ≤ Mn ≤ 0,25%; - traces ≤ S ≤ 0,020%; - traces ≤ P ≤ 0,040%; - 8% ≤ Ni ≤ 14%; - 8% ≤ Cr ≤ 14%; - 1,5% ≤ Mo + W/2 ≤ 3,0%; - 1,0% ≤ Al ≤ 2,0%; - 0,5% ≤ Ti ≤ 2,0%; - 2% ≤ Co ≤ 9%; - traces ≤ N ≤ 0,030%; - traces ≤ O ≤ 0,020%; le reste étant du fer et des impuretés résultant de l'élaboration; et en ce que sa température de début de transformation martensitique Ms calculée par la formule (1) Ms (°C) = 1302 - 28Si - 50Mn - 63Ni - 42Cr - 30Mo + 20AI - 12Co - 25Cu + 10[Ti - 4(C+N)] dans laquelle les teneurs des différents éléments sont exprimées en pourcentages pondéraux, est supérieure ou égale à 50°C, de préférence supérieure ou égale à 75°C. Pièce réalisée en cet acier, et son procédé de fabrication.

Abstract translation: 本发明涉及马氏体不锈钢，其特征在于具有以下组成：痕量≤C≤0.030％; 痕量≤Si≤0.25％; 痕量≤Mn≤0.25％; 痕量≤S≤0.020％; 痕量≤P≤0.040％; 8％≤Ni≤14％; 8％≤Cr≤14％; 1.5％≤Mo+ W /2≤3.0％; 1.0％≤Al≤2.0％; 0.5％≤Ti≤2.0％; 2％≤Co≤9％; 痕量≤N≤0.030％; 痕量≤0.0.020％; 余量为铁和生产杂质; （1）计算的马氏体相变开始温度Ms Ms（℃）= 1302〜28Si-50Mn-63Ni-42Cr-30Mo + 20AI-12Co-25Cu + 10 [Ti-4（C + N ）]，其中各种元素的含量以重量百分比表示，不低于50℃，优选不低于75℃。 本发明还涉及由所述钢制成的部件及其制造方法。