HEIZVORRICHTUNG FÜR EIN STANGENARTIGES WERKSTÜCK

    公开(公告)号:WO2022199948A1

    公开(公告)日:2022-09-29

    申请号:PCT/EP2022/053806

    申请日:2022-02-16

    申请人: EXTRUTEC GMBH

    摘要: Die Erfindung betrifft eine Heizvorrichtung (1), insbesondere Inlineofen, zum Erwärmen stangenartiger, elektrisch leitender Werkstücke (13), insbesondere Metallstangen und/oder Nichteisenmetallstangen, die entlang einer Förderrichtung (R) durch die Heizvorrichtung (1) förderbar sind, aufweisend ein in Bezug auf die Förderrichtung (R) erstes Heizmodul (2) mit einem ersten Eingangsbereich (4) und einem ersten Ausgangsbereich (5) und ein in Bezug auf die Förderrichtung (R) zweites Heizmodul (3) mit einem zweiten Eingangsbereich (6) und einem zweiten Ausgangsbereich (7).

    2次コイルモジュール、移動焼入れ装置及び移動焼入れ方法

    公开(公告)号:WO2020235598A1

    公开(公告)日:2020-11-26

    申请号:PCT/JP2020/019965

    申请日:2020-05-20

    摘要: この2次コイルモジュールは、円弧形コイルと冷却治具を備える。前記円弧形コイルは、冷媒導入口と冷媒排出口を有する。前記冷却治具は、前記冷媒導入口に対して篏合自在に構成された開口先端部を有する冷媒導入管と、前記冷媒排出口に対して篏合自在に構成された開口先端部を有する冷媒排出管と、前記冷媒導入管の前記開口先端部を前記冷媒導入口に対して着脱自在に接続する第1接続部品と、前記冷媒排出管の前記開口先端部を前記冷媒排出口に対して着脱自在に接続する第2接続部品と、前記円弧形コイルの半径方向外側に向かって延びるように前記冷媒導入管に接続された冷媒供給管と、前記円弧形コイルの前記半径方向外側に向かって延びるように前記冷媒排出管に接続された冷媒回収管と、を有する。

    高強度鍛鋼及び大型鍛造部品
    5.
    发明申请
    高強度鍛鋼及び大型鍛造部品 审中-公开
    高强度锻钢和大型锻件

    公开(公告)号:WO2017126239A1

    公开(公告)日:2017-07-27

    申请号:PCT/JP2016/085923

    申请日:2016-12-02

    发明人: 高岡 宏行

    摘要: 本発明は、大型鍛造品の製造に用いられる高強度鍛鋼に関する。当該高強度鍛鋼は、所定の含有量の所定の化学元素、並びに残部がFe及び不可避的不純物である組成を有し、金属組織の主体が、ベイナイト、マルテンサイト、又はそれらの組み合わせ組織からなり、表面からの深さ5mmの表位から1/4厚の中位までの鋼組織の平均結晶粒径が50μm以下であり、結晶粒径分布において、上記表位での結晶粒径のピーク値と、上記中位の結晶粒径のピーク値との差が、10μm以上30μm以下であることを特徴とする。また、当該高強度鍛鋼は、非金属介在物の評価方法であるDIN 50602-1985のK0法で測定した際のTotal indexが10以下であることが好ましい。

    摘要翻译:

    本发明涉及用于生产大锻件的使用高强度锻造钢。 的高强度锻造钢中,预定的化学元素给定的内容,和具有组合物余量主要是金属结构的Fe和不可避免的杂质,贝氏体由马氏体,或它们的组合的组织, 从5mm的距表面的深度的表位置的钢结构1/4厚度中间的平均结晶粒径为50μm以下,晶粒尺寸分布,并且上述表位的晶粒尺寸的峰值 在10微米或30微米或更小的介质的颗粒尺寸,其特征在于,所述峰值之间的差值。 此外,高强度锻造钢,它是在DIN 50602-1985的K0方法测定优选总指数评价非金属夹杂物的方法10以下。

    TRACK PIN WITH IMPROVED HARDNESS PROFILE AND METHOD OF PRODUCING THE SAME
    6.
    发明申请
    TRACK PIN WITH IMPROVED HARDNESS PROFILE AND METHOD OF PRODUCING THE SAME 审中-公开
    具有改进的硬度特性的履带销钉及其制造方法

    公开(公告)号:WO2017091651A3

    公开(公告)日:2017-07-06

    申请号:PCT/US2016063472

    申请日:2016-11-23

    申请人: CATERPILLAR INC

    IPC分类号: B62D55/21 C21D9/28

    摘要: A method of hardening an article of manufacture that includes a body that defines a longitudinal axis made of a material that is capable of being hardened and that is intended for a particular use is provided. The method may comprise locally heating the material at a first location found on the article along the axis to a first predetermined depth in a direction that is perpendicular to the axis and locally heating the material at a second location found on the article along the axis to a second predetermined depth in a direction that is perpendicular to the axis.

    摘要翻译: 提供了一种硬化制品的方法,该制品包括限定由能够被硬化并且旨在用于特定用途的材料制成的纵向轴线的主体。 该方法可以包括在沿着轴线在物品上发现的第一位置处将材料局部加热到垂直于轴线的方向上的第一预定深度,并且将在物品上沿着轴线到第二位置处发现的第二位置处的材料局部加热到 在垂直于所述轴线的方向上的第二预定深度。

    浸炭部品とその製造方法
    7.
    发明申请
    浸炭部品とその製造方法 审中-公开
    加固组分及其制备方法

    公开(公告)号:WO2014196529A1

    公开(公告)日:2014-12-11

    申请号:PCT/JP2014/064740

    申请日:2014-06-03

    摘要:  本発明は、質量%でC:0.10~0.40%;Si:0.05~2.00%;Mn:0.30~2.00%;Cr:0.30~3.00%;N:0.025%以下;窒化によりピン止め粒子を形成するピン止め粒子形成元素として、Al:0.020~0.100%,Nb:0.01~0.20%,Ti:0.005~0.20%のうちの1種若しくは2種以上;残部Fe;及び不可避的不純物;の組成を有する鋼を部品形状に加工し、浸炭処理して成る浸炭部品を、表面から50μm以内の部品表層の結晶粒度番号が5番を超え、表面から3mm以上の部品内部の結晶粒度番号が5番以下である浸炭部品を提供する。

    摘要翻译: 本发明提供一种通过加工成部件形状而获得的渗碳组分,并且具有以下组成的钢的渗碳,所述组合物的质量为:0.10〜0.40%的C; 0.05〜2.00%的Si; 0.30〜2.00%的Mn; 0.30〜3.00%的Cr; 0.025%以下N; 以及0.020〜0.100%的Al,0.01〜0.20%的Nb和0.005〜0.20%的Ti作为通过氮化形成钉扎颗粒的钉扎形成元素的一种或多种; 其余部分由Fe和不可避免的杂质构成,从表面超过5°的表面层到达50μm的成分表面的晶粒尺寸数以及从表面的深度为3mm以上的部件内部的晶粒数 为5以下。

    表層硬化処理用鋼及び表層硬化鋼部品とその製造方法
    8.
    发明申请
    表層硬化処理用鋼及び表層硬化鋼部品とその製造方法 审中-公开
    用于硬化处理的钢,硬化钢构件及其制造方法

    公开(公告)号:WO2011114836A1

    公开(公告)日:2011-09-22

    申请号:PCT/JP2011/053517

    申请日:2011-02-18

    摘要:  800~900℃の温度域で浸炭処理されるこの表層硬化処理用鋼は、化学成分が、質量%で、C:0.10~0.60%、Si:0.01~2.50%、Mn:0.20~2.00%、S:0.0001~0.10%、Cr:2.00~5.00%、Al:0.001~0.50%、N:0.0020~0.020%、P:0.001~0.050%、及び、O:0.0001~0.0030%、を含有し、残部がFe及び不可避的不純物からなり、Cr、Si、Mnの合計含有量が、質量%で2.0≦Cr+Si+Mn≦8.0を満たす。

    摘要翻译: 所公开的在800-900℃的温度范围内进行渗碳处理的表面硬化处理用钢的化学组成按质量%计含有0.10〜0.60%C,0.01〜2.50% Si,0.20-2.00%Mn,0.0001-0.10%S,2.00-5.00%Cr,0.001-0.50%Al,0.0020-0.020%N,0.001-0.050%P和0.0001-0.0030%O,其余为Fe和 不可避免的杂质,其中Cr,Si和Mn以质量%计的总含量满足等式0 = Cr + Si + Mn = 8.0。

    浸炭部品およびその製造方法
    9.
    发明申请
    浸炭部品およびその製造方法 审中-公开
    加工组件及其制造方法

    公开(公告)号:WO2010137607A1

    公开(公告)日:2010-12-02

    申请号:PCT/JP2010/058876

    申请日:2010-05-26

    摘要:  生地の鋼が、C:0.15~0.25%、Si:0.03~0.50%、Mn:0.60超~1.5%、P≦0.015%、S:0.006~0.030%、Cr:0.05~2.0%、Al≦0.10%、N≦0.03%及びO≦0.0020%を含有し、必要に応じて、特定量のMo、Cu、Ni、B、Ti、Nb及びVのうちの1種以上を含み、残部がFeと不純物からなる化学組成を有する鋼で、表面の硬化層部が下記(a)~(c)の条件を満たす浸炭部品は、「低~中サイクル域」での疲労強度に優れている。(a)最表面から深さ0.2mmの位置までの平均炭素濃度:0.35~0.60%、(b)表面粗さRz≦15μm、(c)部品最表面の圧縮残留応力≦-800MPa、部品最表面から100μmの位置の圧縮残留応力≦-800MPa及びIr=≧80000。但し、Irは、部品最表面から100μm深さまでの位置での、最表面からの深さをyμm、該部位における残留応力をσr(y)として積分区間を0から100までとして〔∫|σr(y)|dy〕から求めた値を指す。

    摘要翻译: 提供了在“低至中循环体系”中具有优异的疲劳强度的渗碳组分。 所述渗碳组分包括具有以下化学组成的钢:所述基础钢含有0.15-0.25%的碳,0.03-0.50%的硅,大于0.60%和至多1.5%的锰,不超过0.015%的磷,0.006-0.030 %硫,0.05-2.0%铬,不超过0.10%的铝,不超过0.03%的氮和不大于0.0020%的氧; 根据需要,钢还含有特定量的钼,铜,镍,硼,钛,铌和/或钒; 其余的包括铁和杂质。 渗碳部件的表面硬化层满足以下条件:(a)从最外表面到达0.2mm深度的平均碳浓度为0.35%至0.60%之间; (b)表面粗糙度Rz为15μm以下。 和(c)部件最外表面的压缩残余应力不大于-800MPa,从该部件的最外表面100μm的压缩残余应力不大于-800MPa,Ir为至少80,000 ,其中Ir是从0到100的sr(y)dy的积分,y是从元件的最外表面到100μm深度的深度,以及在深度y处的残余应力的sr(y) 。

    VERFAHREN ZUM EINBRINGEN VON DRUCKEIGENSPANNUNGEN IN EINE WELLE, INSBESONDERE IN WELLENKERBEN
    10.
    发明申请
    VERFAHREN ZUM EINBRINGEN VON DRUCKEIGENSPANNUNGEN IN EINE WELLE, INSBESONDERE IN WELLENKERBEN 审中-公开
    程序引入PRINT残余应力一波,尤其是在比分SHAFT

    公开(公告)号:WO2007141055A1

    公开(公告)日:2007-12-13

    申请号:PCT/EP2007/051744

    申请日:2007-02-23

    IPC分类号: C21D9/28 B23P25/00

    CPC分类号: C21D9/28

    摘要: Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einbringen von Druckeigenspannungen in Wellenkerben einer Welle (1), die als gestufte Welle mit aufeinander folgenden Stufen (2) unterschiedlichen Durchmessers (D) ausgeführt ist. Zwischen jeweils zwei benachbarten Stufen (2) sind Durchmesserübergänge (3) bzw. Kerbbereiche angeordnet. Die Durchmesserübergänge (3) bzw. Kerbbereiche werden im Rahmen einer Wärmebehandlung der Welle (1) kontrolliert abgeschreckt.

    摘要翻译: 本发明涉及一种用于为具有不同直径(D)的(2)中进行的连续步骤阶梯轴在轴(1)的轴凹口引入压缩应力。 每两个相邻的阶段(2)之间的过渡直径(3)和布置切口部。 直径过渡(3)或切口部在轴(1)的受控的热处理淬火。