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公开(公告)号:WO2010084844A1
公开(公告)日:2010-07-29
申请号:PCT/JP2010/050514
申请日:2010-01-18
IPC: H01L21/3205 , C23C14/34 , C23C14/58 , H01L21/285 , H01L21/768 , H01L23/52
CPC classification number: H01L23/53233 , C23C14/185 , C23C14/5806 , H01L21/2855 , H01L21/76877 , H01L21/76882 , H01L2924/0002 , H01L2924/00
Abstract: 本発明は、半導体基板上の絶縁膜に設けられた凹部にCu-Ti合金が直接埋め込まれてなる半導体装置のCu系配線の製造方法であって、前記Cu-Ti合金が、Tiを0.5原子%以上3.0原子%以下含むものであり、かつ、前記Cu-Ti合金をスパッタリング法で形成し、該Cu-Ti合金を前記凹部に埋め込む時または埋め込み後に、該Cu-Ti合金を下記加熱条件で加熱する工程を含むことを特徴とする。これにより、例えばULSI(超大規模集積回路)等に代表されるSi半導体デバイス等の半導体装置において、高性能(低電気抵抗率)かつ高信頼性(高EM耐性)を示すCu系配線を提供することができる。 (加熱条件) 加熱温度:350~600℃ 加熱時間:10~120min 室温から上記加熱温度までの昇温速度:10℃/min.以上 加熱雰囲気における酸素分圧:1×10 -7 ~1×10 -4 atm
Abstract translation: 公开了一种在半导体器件中制造Cu基布线的方法,其中Cu-Ti合金直接埋在形成在半导体衬底上的绝缘膜中的凹槽中。 该方法的特征在于,通过溅射形成Cu-Ti合金,并且含有不小于0.5原子%但不大于3.0原子%的Ti,并且其中在加热下加热Cu-Ti合金 在Cu-Ti合金埋入凹部中或之后进行下述规定的条件。 因此,例如可以在例如以半导体器件(例如以ULSI为代表的半导体器件)中获得表现出高性能(低电阻率)和高可靠性(高EM电阻)的Cu基布线。 大规模集成电路)。 (加热条件)加热温度:350-600℃加热时间:10-120分钟从室温到上述加热温度的升温速度:10℃/分钟以上加热气氛中的氧分压:1× 10-7〜1×10-4个原子
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公开(公告)号:WO2010007951A1
公开(公告)日:2010-01-21
申请号:PCT/JP2009/062618
申请日:2009-07-10
IPC: H01L21/3205 , H01L23/52
CPC classification number: H01L21/76843 , H01L21/2855 , H01L21/76867 , H01L23/53238 , H01L23/5329 , H01L2924/0002 , H01L2924/00
Abstract: 本発明は、絶縁膜とCu配線の界面に、Cu配線の電気抵抗率を高めることなく、TiO 2 層とは異なるバリア層を形成した半導体配線を提供する。本発明は、半導体基板上の絶縁膜に設けられた凹部に、Tiを含有するCu配線が埋め込まれた半導体配線であり、前記絶縁膜と前記Cu配線の間にはTiC層が形成される。前記絶縁膜は、SiCOまたはSiCNであるとよい。前記TiC層の厚みは、3~30nmであるとよい。
Abstract translation: 提供一种半导体布线,其中在不增加Cu布线的电阻率的情况下,在绝缘膜和Cu布线之间的界面上形成不同于TiO 2层的阻挡层。 在半导体布线中,将包含Ti的Cu布线嵌入在半导体基板上布置在绝缘膜上的凹部中,并且在绝缘膜和Cu布线之间形成TiC层。 绝缘膜优选由SiCO或SiCN构成。 TiC层的厚度优选为3-30nm。
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