公开(公告)号：WO2008050892A1

公开(公告)日：2008-05-02

申请号：PCT/JP2007/071158

申请日：2007-10-24

Applicant: 新日本製鐵株式会社 ,  高橋一浩 ,  藤井秀樹 ,  森健一

Inventor： 高橋一浩 ,  藤井秀樹 ,  森健一

IPC: C22C14/00 ,  C22F1/00 ,  C22F1/18

CPC classification number: C22C14/00 ,  C22F1/00 ,  C22F1/18

Abstract: 本発明は、ＶやＭｏのように比較的高価なβ安定化元素の含有量を合計で１０質量％以下と低く抑えて、かつＦｅとＣｒの成分偏析の影響を緩和し、さらにヤング率と密度を比較的低くできるβ型チタン合金を提供するものであり、本発明のβ型チタン合金は、質量％で、Ａｌが２～５％のとき、各々１）Ｆｅが２～４％、Ｃｒが６．２～１１％、Ｖが４～１０％、２）Ｆｅが２～４％、Ｃｒが５～１１％、Ｍｏが４～１０％、３）Ｆｅが２～４％、Ｃｒが５．５～１１％、Ｍｏ＋Ｖ（ＭｏとＶの合計量）が４～１０％の範囲であり、残部が実質的にＴｉからなる。これらに、Ｚｒを１～４質量％添加したものも含む。さらには、酸素等量Ｑを０．１５～０．３０にすること、或いは加工硬化ままの状態にすること、またはその両方を施すことによって、時効熱処理前の引張強度をさらに高めたものである。これによって、ヤング率が高いα相の析出量が少なくとも所要の強度を得ることができる。

Abstract translation: 本发明提供了具有低至10质量％或更低的V和Mo的相对昂贵的β稳定剂元素的总含量的ß钛合金，并且在Fe和Cr的溶质偏析的影响下减少，并且可以显示 杨氏模量和密度相对较低。 当β含量为2〜5％，（1）Fe为2〜4％，Cr为6.2〜11％，V为4〜10％，（2）2〜4 的Fe，5〜11％的Cr和4〜10％的Mo，或（3）2〜4％的Fe，5.5〜11％的Cr和4〜10％的Mo + V（总计 Mo和V量），余量由Ti组成。 该合金还可以含有1〜4质量％的Zr。 通过将合金完整地保持在加工硬化状态，或通过使用两者，通过将氧当量（Q）调整为0.15〜0.30，可以提高老化热处理前的拉伸强度，从而即使达到期望的强度 当沉淀的高杨氏模量的相位的量小时。

公开(公告)号：WO2010090353A1

公开(公告)日：2010-08-12

申请号：PCT/JP2010/052130

申请日：2010-02-08

Applicant: 新日本製鐵株式会社 ,  東邦チタニウム株式会社 ,  高橋一浩 ,  國枝知徳 ,  森健一 ,  大塚広明 ,  藤井秀樹 ,  藤井芳弘 ,  宮崎義正 ,  小田高士 ,  田中寿宗 ,  多田修

Inventor： 高橋一浩 ,  國枝知徳 ,  森健一 ,  大塚広明 ,  藤井秀樹 ,  藤井芳弘 ,  宮崎義正 ,  小田高士 ,  田中寿宗 ,  多田修

IPC: B22D11/00 ,  B22D11/041 ,  B22D11/20 ,  B22D21/06 ,  B22D27/02 ,  C22B9/22 ,  C22B34/12

CPC classification number: C22B34/1295 ,  B22D11/00 ,  B22D11/041 ,  B22D11/115 ,  B22D21/005 ,  C22C14/00 ,  C22F1/183 ,  Y10T428/12229

Abstract: 本発明は、分塊圧延等のブレークダウン工程やさらに矯正工程を経ることなく、帯状コイルを生産する汎用の熱間圧延機に送り込むことができ、且つ熱間圧延した帯状コイルの表面疵発生が抑制できる熱間圧延用チタンスラブおよびその溶製方法ならびに圧延方法を提供するものであって鋳造されたチタンスラブにおいて、表層から内部に向かう結晶成長方向（凝固方向）とスラブの鋳造方向（長手方向）と平行な方向のなす角θが４５～９０°、さらには１０ｍｍ以上のθが７０～９０°の表層組織を有することを特徴とし、また、スラブ被圧延面側から見たチタンα相のＣ軸方向の傾きが、被圧延面の法線方向から３５～９０°の範囲にある結晶粒の層が１０ｍｍ以上形成されていることを特徴とする。当該チタンスラブは、電子ビーム溶解炉を用いて引抜速度１．０ｃｍ／分以上で鋳造することによって溶製できる。

Abstract translation: 提供了用于热轧的钛板，其可以被供给到通常的热轧机中，该热轧机产生带状线圈，而不经过诸如起霜或任何重整过程的任何击穿过程，并且由此产生表面缺陷 可以抑制热轧带状线圈的熔融方法及其轧制方法。 板坯的特征在于具有表面层结构，其中在铸造钛板中， 由表面层朝向内部（固化方向）的晶体生长方向和与板坯铸造方向（长度方向）平行的方向形成为45〜90°， 在10mm以上是70-90°。 板坯的特征还在于，形成10mm以上的结晶层，其中从被轧制的板坯侧观察的钛a相的轴线C的方向的斜率为35〜 °从轧制表面的法线方向。 所述钛板可以使用电子束熔炼炉以1.0cm / min或更大的拉伸速度铸造而熔炼。

公开(公告)号：WO2010090352A1

公开(公告)日：2010-08-12

申请号：PCT/JP2010/052129

申请日：2010-02-08

Applicant: 新日本製鐵株式会社 ,  東邦チタニウム株式会社 ,  高橋一浩 ,  國枝知徳 ,  森健一 ,  大塚広明 ,  藤井秀樹 ,  宮崎義正 ,  小田高士 ,  田中寿宗 ,  多田修 ,  山本則雄

Inventor： 高橋一浩 ,  國枝知徳 ,  森健一 ,  大塚広明 ,  藤井秀樹 ,  宮崎義正 ,  小田高士 ,  田中寿宗 ,  多田修 ,  山本則雄

IPC: B21B1/02 ,  B21B3/00 ,  B21B45/00

CPC classification number: B21B3/00 ,  B21B1/02 ,  B24B39/026 ,  Y10T428/12201

Abstract: 本発明は、熱間圧延によって表面欠陥（板や帯状コイルの場合、板面の他に側面およびエッジ部も含む）を低減することができる熱間圧延用チタン素材とその製造方法、特には、インゴットのブレークダウン工程を省略することのできる熱間圧延用チタン素材とその製造方法を提供するものであり、冷間での塑性変形によって付与された、うねりの輪郭曲線要素の平均高さ（Ｗｃ）が０．２～１．５ｍｍ、平均長さ（ＷＳｍ）が３～１５ｍｍのディンプルを有する熱間圧延用チタン素材であることを特徴としており、インゴットのブレークダウン工程を省略しても熱間圧延にて生じる表面欠陥を軽微にすることができる。前記のディンプルは、先端形状が曲率半径３～３０ｍｍを有する鋼製工具或いは半径３～３０ｍｍの鋼製球を用いて、熱間圧延用チタン素材の表面を冷間で塑性変形させることによって、形成する。

Abstract translation: 提供一种用于热轧的钛材料及其制造方法，特别是钛材料，其表面缺陷（包括侧板表面和边缘部分，除了板或带状线圈的情况下的板表面） 用于热轧及其制造方法，可以消除锭分解步骤。 用于热轧的钛材料具有凹坑，其中由冷塑性变形赋予的波浪轮廓曲线元素的平均高度（Wc）为0.2-1.5mm，平均长度（WSm）为3-15mm，并且发生表面缺陷 即使消除了锭分解步骤，也可以减少热轧过程中的热轧。 上述凹坑通过使用具有曲率半径为3-30mm的前端形状的钢工具或半径为3-30mm的钢球的用于热轧的钛材料的表面的冷塑性变形而形成 毫米。

公开(公告)号：WO2008126928A1

公开(公告)日：2008-10-23

申请号：PCT/JP2008/057226

申请日：2008-04-08

Applicant: 新日本製鐵株式会社 ,  西原良治 ,  楠伸太郎 ,  岩崎潤哉 ,  森健一 ,  横田健 ,  丸木保雄 ,  福永新一 ,  安光和典

Inventor： 西原良治 ,  楠伸太郎 ,  岩崎潤哉 ,  森健一 ,  横田健 ,  丸木保雄 ,  福永新一 ,  安光和典

IPC: B22D11/115 ,  B22D11/04 ,  B22D11/10 ,  B22D11/20

CPC classification number: B22D11/115

Abstract: 本発明は、連続鋳造用鋳型内での溶融金属の流れの乱れを抑制し、製品疵の少ない良好な品質のスラブを製造可能なスラブの連続鋳造装置およびその連続鋳造方法を提供するものであり、筒体18の両側側方に備える吐出口13の軸心を所定範囲内に設定した浸漬ノズル11と、矩形状断面の空間部23を形成する幅広の長片部材21，22に電磁撹拌装置15が設けられた連続鋳造用鋳型12を備え、浸漬ノズル11の吐出口13を介して鋳型12内に溶融金属14を供給し、電磁撹拌装置15により撹拌し凝固させながらスラブを製造する連続鋳造装置10であり、吐出口13の上端位置を電磁撹拌装置15の下端位置以下とし、各電磁撹拌装置15の下方位置には、これにより発生する磁場を調整する磁気遮蔽板16が設けられ、電磁撹拌装置15のコア24の高さ方向の厚みをｈとした場合、磁気遮蔽板16と電磁撹拌装置15との高さ方向の間隔ｓをｈ／５以上ｈ以下の範囲内とする。

Abstract translation: 一种用于生产高质量板坯的板坯连续铸造装置，其中通过控制连续铸模中的熔融金属流动的紊流来抑制产品的缺陷。 还提供其连铸方法。 连续铸造装置（10）包括浸没喷嘴（11），其中设置在管状体（18）的相对侧上的喷射口（13）的中心轴线设定在预定范围内，并且连续铸造模具（12） ），其中电磁搅拌器（15）设置在形成具有矩形横截面的空间部分（23）的宽长片部件（21,22）中，并且通过将熔融金属（14）供应到铸模（12）中而产生板坯 ）通过浸没式喷嘴（11）的喷射口（13），并通过电磁搅拌器（15）搅拌而固化熔融金属。 喷射口（13）的上端位置设定在电磁搅拌器（15）的下端位置的下方，并且在每个电磁搅拌器的下部位置设有用于调节产生磁场的磁屏蔽板（16） （15）。 假设搅拌器（15）的芯部（24）的高度方向的厚度为h，磁屏蔽板（16）和电磁搅拌器（15）的高度方向的间隔s被设定在 H / 5小时。

公开(公告)号：WO2008155906A1

公开(公告)日：2008-12-24

申请号：PCT/JP2008/001563

申请日：2008-06-18

Applicant: パナソニック株式会社 ,  宮森健一 ,  小西章雄 ,  藤中広康 ,  薮田浩次 ,  梅田真

Inventor： 宮森健一 ,  小西章雄 ,  藤中広康 ,  薮田浩次 ,  梅田真

IPC: G03B5/00 ,  H04N5/225 ,  H04N5/232

CPC classification number: G03B5/00 ,  G02B27/646 ,  G03B2205/0007 ,  G03B2205/0053 ,  H04N5/2254 ,  H04N5/23248 ,  H04N5/23287

Abstract: 　本発明の像振れ補正装置は、カメラの光学系に含まれる補正レンズＧ３が固定される補正レンズ保持部材４０５と、補正レンズＧ３に入射する光の光軸Ａに直交する面内における任意の方向である直進方向、かつ面内における光軸Ａと略平行な回転軸Ａ３を中心とする円弧に沿った回転方向へ補正レンズ保持部材を移動可能に保持する保持部材４０８と、直進方向へ補正レンズ保持部材４０５を駆動するために、補正レンズ保持部材４０５に対して駆動力を付与する直進用駆動部４１２と、回転方向へ補正レンズ保持部材４０５を駆動するために、補正レンズ保持部材４０５に対して駆動力を付与する回転用駆動部４１３とから構成されている。このような構成により、像振れ補正性能の低下を防止しつつ、小型化を実現する像振れ補正装置、およびそれを備えるカメラを提供することができる。

Abstract translation: 图像模糊校正装置和具有图像模糊校正装置的相机。 图像模糊校正装置具有校正透镜保持构件（405），固定有照相机的光学系统中包括的校正透镜（G3），用于保持校正透镜保持构件的保持构件（408），使得校正 透镜保持构件可以在与进入校正透镜（G3）的光的与光轴（A）正交的平面中的任何方向上的直线方向上移动，并且在作为沿着平面中的圆弧的方向的旋转方向 关于基本上平行于光轴（A）的旋转轴线（A3），用于直线运动的驱动部分（412），将驱动力施加到校正透镜保持部件（405），以驱动校正透镜保持部件（405） ）和用于旋转运动的驱动部分（413），以向驱动校正透镜保持部件（405）的旋转方向施加驱动力到校正透镜保持部件（405）。 该结构防止图像模糊校正装置的图像模糊校正性能的劣化，并且有助于设备的小型化。