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公开(公告)号：WO2017018516A1
公开(公告)日：2017-02-02
申请号：PCT/JP2016/072338
申请日：2016-07-29
申请人： 新日鐵住金株式会社
摘要： 第一表層部２と、内層部４と、第二表層部３とを備えるチタン複合材１であって、第一表層部２および第二表層部３がチタン合金からなり、内層部４が、空隙を有する工業用純チタンからなり、第一表層部２および第二表層部３の少なくとも一方の化学組成が、質量％で、Ｆｅ、Ｃｒ、Ｎｉ、ＡｌおよびＺｒから選択される１種以上の合計：０．０８～１．０％、残部：Ｔｉおよび不純物であり、第一表層部２および第二表層部３の少なくとも一方の厚さが、５～１００μｍであり、かつ、チタン複合材１の全厚さに占める割合が２０％以下であり、空隙の板厚方向に垂直な断面における体積率が、０％を超えて３０％以下である、チタン複合材。
摘要翻译： 提供了具有第一表面层部分2，内层部分4和第二表面层部分3的钛复合材料1，其中：第一表面层部分2和第二表面层部分3由钛合金 ; 内层部4由具有空隙的工业用纯钛形成; 至少第一表面层部分2或第二表面层部分3的化学组成含有选自Fe，Cr，Ni，Al和Zr中的一种或多种元素的总和为0.08-1.0质量％，其余为Ti 和杂质; 第一表层部2和/或第二表面层部3的厚度为5〜100μm，占钛复合材料1的总厚度的20％以下。 并且垂直于板厚度的横截面中空隙的体积分数大于0％且不大于30％。
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公开(公告)号：WO2017018508A1
公开(公告)日：2017-02-02
申请号：PCT/JP2016/072330
申请日：2016-07-29
申请人： 新日鐵住金株式会社
摘要： 工業用純チタンまたはチタン合金からなる内層５と、内層５の少なくとも一方の表面に形成された内層５とは異なる化学組成を有する表層３と、内層５と表層３との間に形成され、内層５とは異なる化学組成を有する中間層と、を備え、表層３が、その厚さが２μｍ以上であり、全厚さに占める割合が片面あたり４０％以下であり、中間層の厚さが０．５μｍ以上である、チタン複合材１。このチタン複合材は、安価にも関わらず、所望の特性を有する。
摘要翻译： 该钛复合材料1设置有包含工业纯钛或钛合金的内层5，形成在内层5的至少一侧上的表面层3，其具有与内层5不同的化学成分 层5和形成在内层5和表面层3之间并且具有与内层5不同的化学成分的中间层，其中表面层3具有不小于2μm的厚度并构成 不超过每侧总厚度的40％，中间层的厚度不小于0.5μm。 这种钛复合材料尽管价格便宜，但具有规定的特性。
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公开(公告)号：WO2016079978A1
公开(公告)日：2016-05-26
申请号：PCT/JP2015/005726
申请日：2015-11-17
申请人： JFEスチール株式会社
CPC分类号： C21D9/46 , B21B1/02 , B21B1/38 , B21B3/00 , B21J1/02 , B21J5/025 , C21D1/18 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D7/13 , C21D8/005 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D9/0081 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58
摘要： 所定の成分組成に調整した連続鋳造スラブを、1200～1350℃に加熱後、対向する金型の短辺が異なる金型で、短辺が短い方の短辺長さを１とした場合、短辺が長い方の短辺長さが1.1～3.0となる金型を用い、温度：1000℃以上、歪速度：３/s以下、累積圧下量：15％以上の条件で熱間鍛造を行ったのち、放冷して鋼素材とし、該鋼素材を、再度Ａc 3 点～1250℃に加熱後、１パス当たりの圧下率が４％以上のパスを少なくとも２回行う熱間圧延を行ったのち、放冷して厚肉鋼板とし、ついで該厚肉鋼板を、Ａc 3 点～1050℃に再々加熱後、350℃以下まで急冷したのち、550～700℃で焼戻すことにより、板厚中心部の強度、伸びおよび靭性に優れ、かつ材質均一性にも優れた厚肉高張力鋼板を提供する。
摘要翻译： 通过以下方法提供板厚中心部分的强度，伸长率和韧性优异的材料均匀性优良的高强度钢板，其特征在于，将其组分调整为规定组成的连续铸造板坯加热至1200 -1350℃，然后在温度至少为1000℃，应变速率：不大于3 / s的条件下进行热铸造，并且累积压下率：使用模具的相对短边的模具至少15％ 不同的是，短短边的长度为1时，较短的短边的长度为1.1-3.0; 然后使板坯冷却得到钢原料; 再次将钢原料加热至Ac3点-1250℃，然后进行至少两次热轧，每次通过轧制压力至少为4％，使钢冷却，得到厚钢板 ; 再次加热至Ac3点-1050℃，然后迅速冷却至350℃以下，在550-700℃下回火所述厚钢板。
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公开(公告)号：WO2016051499A1
公开(公告)日：2016-04-07
申请号：PCT/JP2014/076076
申请日：2014-09-30
申请人： 新日鐵住金株式会社
CPC分类号： B21B1/02 , B21B3/00 , B32B15/01 , B32B2311/18 , C22C1/02 , C22C14/00 , C22F1/183 , C23C24/106
摘要： 電子ビーム溶解法やプラズマアーク溶解法により製造した工業用純チタンからなるチタン鋳片の圧延面となる表面に、一種または二種類以上のβ相安定化元素を添加して溶融させ再凝固させた溶融再凝固層を深さ１ｍｍ以上の範囲に有し、深さ１ｍｍまでの範囲におけるβ相安定化元素の濃度の平均値が、母材中のβ相安定化元素の濃度に比較して、質量％で、０．０８ｍａｓｓ％以上、１．５０ｍａｓｓ％以下高い。β相安定化元素を含有する素材として、粉末、チップ、ワイヤー、箔が用いられる。また、表層を溶融する手段として、電子ビーム加熱およびプラズマアーク加熱が用いられる。
摘要翻译： 将含有至少1mm的深度的熔融和再凝固层设置在包含工业纯度的钛板的待轧表面上，其中通过添加，熔化和重新固化至少一种β相稳定化元素 使用电子束熔融法制造的钛或等离子体电弧熔解法。 在高达1mm深度的范围内的β相稳定化元素的平均浓度比母体中的β相稳定化元素的浓度高0.08质量％以上1.50质量％以下 。 粉末，碎屑，线和箔被用作包括β相稳定元素的原料。 此外，电子束加热和等离子体电弧加热用作熔融表面层的手段。
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公开(公告)号：WO2013164847A2
公开(公告)日：2013-11-07
申请号：PCT/IN2013/000180
申请日：2013-03-19
IPC分类号： B21B1/02
CPC分类号： B21B1/02 , B21B2263/20
摘要： The present invention aims at reducing the cropping losses formed during reversible multi pass hot rolling of flat ended bloom into bars by designing the preform end shapes using finite element analysis and a method to provide the designed preform end shapes to the input blooms. A three dimensional simulation of the reversible multi pass hot rolling process with flat ended input bloom predicts the formation of defective end shapes after rolling and reverse material tracking is applied to finite element simulations to obtain desired preform end shapes of the input bloom and similar simulations on the bloom with preformed end shape shows considerable reduction in cropping losses. An open die forging is used to provide the preform end shape to the input blooms obtained by reverse material tracking method and rolling of the said input blooms by ordinary rolling process shows considerable reduction in the formation of cropping loss and exhibits an effective improvement of about 1.02% in the yield of rolling process.
摘要翻译： 本发明旨在通过使用有限元分析设计预制件端部形状以及向输入花纹提供设计的预制件端部形状的方法来减少在扁平开放式坯料可逆多次热轧期间形成的切割损失。 具有平面输入积分的可逆多次热轧过程的三维模拟预测了轧制后形成缺陷端部形状，并且将反向材料跟踪应用于有限元模拟以获得输入花纹的期望的预成型件端部形状和类似的模拟 具有预制末端形状的花朵显示出大大减少的耕作损失。 使用开放式模锻来提供通过反向材料跟踪方法获得的输入花纹和通过普通轧制工艺滚动所述输入花纹的预制件端形状，显示出大大减少了作物损失的形成并显示出有效的改善约1.02 轧制过程产量的百分比。
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6.发明申请METHOD AND APPARATUS FOR REDUCING CROP LOSSES DURING SLAB AND INGOT ROLLING 审中-公开方法和装置，用于减少在SLAB和INGOT滚动期间的作物损失
公开(公告)号：WO0194050A3
公开(公告)日：2002-07-18
申请号：PCT/US0115488
申请日：2001-05-14
CPC分类号： B22D11/00 , B21B1/02 , B21B1/024 , B21B1/026 , B21B15/0007 , B21B2003/001 , B21B2015/0014 , B21B2263/20 , B21B2273/14 , B21B2273/16 , B22D11/083
摘要： A method and apparatus for reducing crop losses during slab and ingot rolling concerns the formation of a slab ingot having a specially configured or shaped butt end and optionally a head end as well. A special shape is formed by machining, forging or preferably by casting. The special shape at the butt end is imparted during casting by a specially shaped bottom block or starter block. The special shape of the bottom block is imparted to the cast ingot butt end. The specially shaped butt end of a slab shaped ingot is generally rectangular in shape and has longitudinally outwardly extending, enlarged portions (24), which slope downwardly toward a depressed central valley region (26). The lateral sides of the enlarged end portions and the depressed valley region carry transversely extending, tapered or curved edges. A similar shape may be imparted to the head end of the ingot at the conclusion of a casting run through the use of a specially shaped hot top mold or by way of machining or forging the cast head end. During subsequent hot rolling in a reversing roughing mill, the specially shaped slab ingot minimizes the formation of overlap and tongue so as to improve material recovery by reducing end crop losses and to increase rolling mill efficiency by increasing metal throughput in the mill.
摘要翻译： 用于在板坯和锭轧制期间减少作物损失的方法和装置涉及形成具有特殊构造或成形的对接端以及任选的头端的板坯锭。 通过加工，锻造或优选通过铸造形成特殊形状。 在特殊形状的底部块或启动块铸造期间，在对接端的特殊形状被赋予。 将底部块的特殊形状赋予铸锭对接端。 板状铸锭的特殊形状的对接端通常为矩形形状，并且具有向下延伸朝向凹陷的中心谷区域（26）的纵向向外延伸的扩大部分（24）。 扩大的端部和凹陷的谷区域的横向侧面具有横向延伸的，锥形的或弯曲的边缘。 通过使用特殊形状的热顶模具或通过加工或锻造铸造头端部，在铸造过程结束时，可以向锭的头端施加类似的形状。 在倒车粗轧机的后续热轧过程中，特殊形状的板坯最小化了重叠和舌头的形成，从而通过减少作物损失来提高材料回收率，并通过提高轧机的金属产量来提高轧机的效率。
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公开(公告)号：WO2017171057A1
公开(公告)日：2017-10-05
申请号：PCT/JP2017/013756
申请日：2017-03-31
申请人： 新日鐵住金株式会社
摘要： チタン複合材１は、内層部４と表層部２，３とを有し、表層部２，３は、ＪＩＳ１～４種のいずれかに属する化学組成の工業用純チタンまたはチタン合金からなり、内層部４は、前記内層部は、チタンに、チタン以外の金属またはその化合物が分散しており、前記金属または前記化合物の周囲に前記金属元素が拡散した部分を備え、面積率で、０％超３０％以下の空隙を有する。このチタン複合材１は、優れた機械的特性を有し、低コストで製造可能である。
摘要翻译：
钛复合材料1具有内层部4和表面层部分如图2所示，表面部分2和3，属于JIS1〜4种任一项所述的工业纯化学组成 由钛或钛合金，所述内层部4，内层部分包括钛金属或钛以外的化合物分散，其中该金属元件围绕所述金属或化合物扩散的部分 并且具有面积比为0％至30％的气隙。 该钛复合材料1具有优异的机械特性并且可以以低成本制造。
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公开(公告)号：WO2017018523A1
公开(公告)日：2017-02-02
申请号：PCT/JP2016/072345
申请日：2016-07-29
申请人： 新日鐵住金株式会社
摘要： 工業用純チタンまたはチタン合金からなる母材１ｂと、母材１ｂの少なくとも一方の圧延面に形成された母材１ｂとは異なる化学組成を有する表層部１ａと、を備え、表層部１ａが、その厚さが２．０～２０．０ｍｍ、全厚さに占める割合が片面あたり４０％以下であり、表層部１ａに含まれる元素の含有量を複数点測定したとき、母材１ｂからの増加含有量の平均値Ｃ AVE と各測定箇所における母材１ｂからの増加含有量Ｃ 0 との関係：|Ｃ AVE －Ｃ 0 |／Ｃ AVE ×１００が４０％以下である、熱間圧延用チタン材１。前記表層部の化学組成は、母材からの増加含有量として、質量％で、Ｆｅ、Ｃｒ、Ｎｉ、ＡｌおよびＺｒから選択される１種以上：０．０８～１．０％を含む。この熱間圧延用チタン材１は、安価にも関わらず、所望の耐疲労性を有する。
摘要翻译： 一种用于热轧的钛材料1，其特征在于，包括：工业用纯钛或钛合金的基材1b; 以及形成在基材1b的至少一个轧制面上并与基材1b不同的化学成分的表面层1a。 表面层1a的厚度为2.0-20.0mm，相对于总厚度的比例，每单面不大于40％。 当在多个点测量表面层1a中的元素的含量时，来自基材1b的增加的含量的平均值CAVE与在每个测量位置处的来自基材1b的增加的含量C0之间的关系满足| CAVE- C0 | / CAVE×100 =不超过40％。 该表面层的化学成分含有选自Fe，Cr，Ni，Al和Zr中的至少一种的0.08％-1.0质量％，作为从基底层增加的含量。 虽然廉价的这种用于热轧的钛材料1具有所需的耐疲劳性。
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公开(公告)号：WO2017018521A1
公开(公告)日：2017-02-02
申请号：PCT/JP2016/072343
申请日：2016-07-29
申请人： 新日鐵住金株式会社
摘要： 工業用純チタンまたはチタン合金からなる母材１ｂと、母材１ｂの少なくとも一方の圧延面に形成された母材１ｂとは異なる化学組成を有する表層部１ａと、を備え、表層部１ａが、その厚さが２．０～２０．０ｍｍ、全厚さに占める割合が片面あたり４０％以下であり、表層部１ａに含まれる元素の含有量を複数点測定したとき、母材１ｂからの増加含有量の平均値Ｃ AVE と各測定箇所における母材１ｂからの増加含有量Ｃ 0 との関係：|Ｃ AVE －Ｃ 0 |／Ｃ AVE ×１００が４０％以下である、熱間圧延用チタン材１。前記表層部の化学組成は、母材からの増加含有量として、Ｍｏ、ＶおよびＮｂから選択される一種以上を含有し、Ｍｏ当量が８．０～２０．０である。この熱間圧延用チタン材１は、安価にも関わらず、所望の特性を有する。
摘要翻译： 本发明提供一种用于热轧的钛材料1，其具有由工业纯钛或钛合金制成的基体金属1b，以及形成在母材金属1b的至少一个滚动表面上并具有化学组成的表面层1a 这与贱金属1b不同。 表层1a的厚度为2.0-20.0mm，占总厚度的每侧最多为40％。 当在多个点测量包含在表面层1a中的元素的含量时，关系| CAVE-C0 | / CAVE×100最多为40％，其中CAVE是包含量的平均增加量 贱金属1b和C0是在每个测量位置处从母材1b的含量增加的量。 表层的化学组成包括Mo，V和Nb中的至少一种，作为从贱金属含有量增加的元素，并且Mo当量为8.0-20.0。 用于热轧的钛材料1尽管价格便宜，但具有期望的特性。
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公开(公告)号：WO2017018509A1
公开(公告)日：2017-02-02
申请号：PCT/JP2016/072331
申请日：2016-07-29
申请人： 新日鐵住金株式会社
摘要： 工業用純チタンまたはチタン合金からなる内層５と、内層５の少なくとも一方の表面に形成された内層５とは異なる化学組成を有する表層３と、内層５と表層３との間に形成され、内層５とは異なる化学組成を有する中間層と、を備え、表層３が、その厚さが２μｍ以上であり、全厚さに占める割合が片面あたり４０％以下であり、中間層の厚さが０．５μｍ以上である、チタン複合材１。表層３の化学組成は、Ｆｅ、Ｃｒ、Ｎｉ、ＡｌおよびＺｒから選択される１種以上：０．０８～１．０％、残部：チタンおよび不純物である。このチタン複合材は、安価にも関わらず、所望の耐疲労性を有する。
摘要翻译： 一种钛复合材料1，其包括：内层5，其包含用于工业用途的纯钛或钛合金; 形成在内层5的至少一个表面上并具有与内层5不同的化学组成的表面层3; 以及形成在内层5和表层3之间并且具有与内层5不同的化学组成的中间层。表层3的厚度为至少2μm，总厚度的比例不大于 单面40％。 中间层的厚度为至少0.5μm。 表层3的化学组成包含选自Fe，Cr，Ni，Al和Zr中的至少一种的0.08％-1.0％，其余为钛和杂质。 虽然价格便宜，但这种钛复合材料具有所需的耐疲劳性。
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