公开(公告)号：WO2013089305A1

公开(公告)日：2013-06-20

申请号：PCT/KR2011/010278

申请日：2011-12-29

Applicant: 한국생산기술연구원 ,  정채환 ,  김재웅 ,  김동진 ,  정승철

Inventor： 정채환 ,  김재웅 ,  김동진 ,  정승철

IPC: H01L31/042 ,  H01L31/0224 ,  H01L31/18

CPC classification number: H01L31/022441 ,  H01L31/022425 ,  H01L31/0749 ,  H01L31/186 ,  Y02E10/541 ,  Y02P70/521

Abstract: 본 발명은 배면 전극인 몰리브덴 박막의 비저항을 줄이고 두께를 줄일 수 있어 몰리브덴 박막의 전도도를 향상시킬 수 있는 태양 전지 제조 방법을 개시한다. 본 발명에 따른 태양 전지 제조 방법은 기판 상에 몰리브덴 박막을 형성하는 단계; 및 몰리브덴 박막에 대한 후처리 공정을 진행하여 후면 전극을 형성하는 단계를 포함하되, 몰리브덴 박막에 대한 후처리 공정은 몰리브덴 박막에 전자 빔을 조사하여 이루어진다.

Abstract translation: 公开了一种太阳能电池的制造方法，其能够通过降低作为背面电极的钼薄膜的电阻率和厚度来提高钼薄膜的导电性。 根据本发明的太阳能电池的制造方法包括：在基板上形成钼薄膜的工序; 以及对钼薄膜进行后处理工序以形成背面电极的步骤。 这里，可以通过照射电子束来进行关于钼薄膜的后处理过程。

公开(公告)号：WO2011132915A3

公开(公告)日：2011-10-27

申请号：PCT/KR2011/002797

申请日：2011-04-19

Applicant: 한국생산기술연구원 ,  정채환 ,  이종호 ,  김호성 ,  김진혁 ,  이석호

Inventor： 정채환 ,  이종호 ,  김호성 ,  김진혁 ,  이석호

IPC: H01L31/042

Abstract: 본 발명은 제조 과정에서 기판의 변형 및 셀레늄의 휘발을 억제할 수 있는 태양 전지 제조 방법을 개시한다. 본 발명에 따른 태양 전지 제조 방법은 기판을 제공하는 단계; 기판 상에 배면 전극을 형성하는 단계; 배면 전극 상에 광흡수막용 전구체막을 형성하는 단계; 광흡수막용 전구체막에 대한 결정화 공정을 진행하여 광흡수막을 형성하는 단계; 광흡수막 상에 버퍼막을 형성하는 단계; 버퍼막 상에 윈도우막을 형성하고 윈도우막 상에 반사 방지막을 형성하는 단계; 및 반사 방지막을 일부 패터닝하고 패터닝된 영역에 그리드 전극을 형성하는 단계를 포함한다. 광흡수막용 전구체막은 Cu-Zn-Sn-S (Cu 2 ZnSnS 4 ), CuInSe 2 , CuInS 2 , Cu(InGa)Se 2 , 또는 Cu(InGa)S 2 로 이루어지며, Cu-Zn-Sn-S (Cu 2 ZnSnS 4 ) 전구체막, CuInSe 2 전구체막, CuInS 2 전구체막, Cu(InGa)Se 2 전구체막 또는 Cu(InGa)S 2 전구체막은 각 구성 성분의 다층 구조 또는 구성 요소의 화합물로 이루어진 단일층 구조를 가질 수 있다. 전구체막에 대한 결정화 단계는 전자-빔 조사 공정을 통하여 진행된다.

公开(公告)号：WO2011162571A2

公开(公告)日：2011-12-29

申请号：PCT/KR2011/004632

申请日：2011-06-24

Applicant: 한국생산기술연구원 ,  김호성 ,  김영미 ,  강주희 ,  장덕례 ,  이종호 ,  강창석 ,  정채환 ,  장재혁

Inventor： 김호성 ,  김영미 ,  강주희 ,  장덕례 ,  이종호 ,  강창석 ,  정채환 ,  장재혁

IPC: H01M8/12 ,  H01M8/02 ,  H01M4/86 ,  B05D1/12

CPC classification number: H01M8/00 ,  H01M4/8857 ,  H01M4/8885 ,  H01M4/8889 ,  H01M4/9033 ,  H01M4/905 ,  H01M8/1213 ,  H01M8/1246 ,  H01M8/1253 ,  H01M2008/1293 ,  H01M2300/0074 ,  Y02E60/525 ,  Y02P70/56

Abstract: 본 발명은 고체산화물 연료전지 단위셀의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 의한 고체산화물 연료전지 단위셀의 제조방법은 Ni-CeScSZ 연료극층을 제조하는 단계; CeScSZ 전해질층을 제조하는 단계; GDC 버퍼층을 제조하는 단계; 및 LSCF 공기극층을 제조하는 단계; 를 포함한다. 따라서, 본 발명에 의하면 전해질의 음 저항 및 분극저항이 감소하고, 중저온에서도 고출력을 얻을 수 있는 장점이 있다.

Abstract translation: 本发明涉及一种固体氧化物燃料电池单元的制造方法。 根据本发明，制造固体氧化物型燃料电池单电池的方法包括以下步骤：制造Ni-CeScSZ阳极层; 制造CeScSZ电解质层; 制造GDC缓冲层; 并制造LSCF阴极层。 因此，根据本发明，电解质的负电阻和极化电阻降低，即使在中低温也获得高功率。

公开(公告)号：WO2013012142A1

公开(公告)日：2013-01-24

申请号：PCT/KR2011/010365

申请日：2011-12-30

Applicant: 한국생산기술 연구원 ,  김호성 ,  강주희 ,  오익현 ,  장덕례 ,  부성재 ,  정채환 ,  김효신 ,  이언수

Inventor： 김호성 ,  강주희 ,  오익현 ,  장덕례 ,  부성재 ,  정채환 ,  김효신 ,  이언수

IPC: H01M8/12 ,  H01M8/24 ,  H01M8/02 ,  C04B35/64

CPC classification number: H01M8/124 ,  B32B18/00 ,  C04B37/008 ,  C04B2237/34 ,  C04B2237/348 ,  C04B2237/704 ,  H01M8/1213 ,  H01M8/1246 ,  H01M2008/1293 ,  Y02E60/525 ,  Y02P70/56

Abstract: 본 발명은 고체산화물연료전지 단위셀을 구성하는 연료극 지지체를 테이프캐스팅 공법, 또는 압력식, 또는 방전플라즈마 공법 등에 의해 제조한 연료극 지치체(소결체) 위에 테이프캐스팅 공법으로 제조된 연료극 반응층/전해질층 필름 어셈블리를 접착하는 공정을 통한 고체산화물연료전지의 단위셀 제조방법을 제공한다. 고체산화물연료전지의 단위셀 제조방법은, 연료극 지지체의 가소결체를 형성하는 단계, 연료극 반응층 시트를 제조하는 단계, 전해질층 시트를 제조하는 단계, 상기 연료극 반응층 시트와 상기 전해질층 시트를 적층한 필름 어셈블리를 제조하는 단계, 상기 가소결체에 바인더를 제공하는 단계, 상기 바인더가 제공된 상기 가소결체에 상기 필름 어셈블리를 결합시키는 단계, 상기 가소결체와 상기 필름 어셈블리가 결합된 결합체를 라미네이션하는 단계, 상기 라미네이션이 완료된 결합체를 공소결하는 단계, 상기 공소결이 완료된 소결체에서 전해질층 상에 공기극층을 형성하는 단계 및 소결하는 단계를 포함하여 구성된다.

Abstract translation: 本发明涉及一种固体氧化物型燃料电池的单电池的制造方法，该方法是将利用带铸法制造的燃料电极反应层/电解质膜组合物附着在燃料电极载体（烧结体）上， 由固体氧化物型燃料电池的单位电池构成，使用带式铸造法，压力法，放电等离子体法等制造。 制造固体氧化物型燃料电池单电池的方法包括以下步骤：形成燃料电极支撑体的预烧结体; 制造燃料电极反应层片; 制造电解质层片; 通过层叠燃料电极反应层片和电解质层片来制造膜组件; 向预烧结体提供粘合剂; 将膜组件与设置有粘合剂的预烧结体组合; 层压预烧结体和膜组件的组合体; 共层压组合体; 在共烧结体的电解质层上形成空气电极层; 并烧结所得结构。