Abstract:
The invention relates to a headbox (1) for a machine for producing a fibrous material web, in particular a paper or cardboard web, comprising a central assembly (2) preferably forming the carrier elements (5, 6) of a turbulence generator (7), said assembly having a table leaf (3) on the bottom side, and further comprising a headbox nozzle (10) adjoining directly downstream in the machine running direction (L) and extending in the machine transverse direction (Q), said nozzle comprising at least one lower and one upper continuous nozzle wall (11, 12) extending over the machine width (B). The headbox (1) according to the invention is characterized in that the lower nozzle wall (11) of the headbox nozzle (10) comprises a lower lip plate (14), in particular a lower lip carrier plate (14.1), which is connected, in particular welded, to the table leaf (3) of the central assembly (2) by means of a plurality of ribs (29) extending in the machine running direction (L) and spaced apart in the machine transverse direction (Q). The ribs (29) are designed in an elastic or pliable manner in the machine transverse direction (Q).
Abstract:
The invention relates to a headbox (1) for a machine for producing a fibrous material web (3), in particular a paper, cardboard or tissue web (3), from at least one fibrous material suspension (2), comprising a feeding device (4, 5) feeding the at least one fibrous material suspension (2), a perforated distribution pipe plate (6), which is arranged immediately downstream of the feeding device (4, 5) in the flow direction (R) of the at least one fibrous material suspension (2) and which comprises a plurality of flow channels (7) arranged in rows (Z; Z.1 to Z.3) and columns (S; S.1 to S.4), an intermediate channel (8), which is arranged immediately downstream of the perforated distribution pipe plate (6) in the flow direction (R) of the at least one fibrous material suspension (2) and which extends in the width direction (B) of the headbox (1) and comprises two walls (9.1, 9.2) preferably having the width of the machine, a turbulence generating means (10), which is arranged immediately downstream of the intermediate channel (8) in the flow direction (R) of the at least one fibrous material suspension (2) and which has a plurality of flow channels (11) arranged in rows (Z; Z.1 to Z.3) and in columns (S; S.1 to S.4), and a headbox nozzle (13), which is arranged immediately downstream of the turbulence generating means (10) in the flow direction (R) of the at least one fibrous material suspension (2) and which has a nozzle gap (14), wherein the feeding device (4, 5), the perforated distribution pipe plate (6) and the intermediate channel (8) are arranged in a first alignment plane (AE.1), and the turbulence generating means (10) and the headbox nozzle (13) are arranged in a second alignment plane (AE.2), and wherein the two alignment planes (AE.1, AE.2) form an angle (a) in the range of >90 and
Abstract:
Die Erfindung betrifft einen Stoffauflauf (1) für eine Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, mit einer zentralen und vorzugsweise die Trägerelemente (5, 6) eines Turbulenzgenerators (7) bildenden Baugruppe (2), die unterseitig eine Tischplatte (3) umfasst, und mit einer sich in Maschinenlaufrichtung (L) unmittelbar anschließenden und sich in Maschinenquerrichtung (Q) erstreckenden Stoffauflaufdüse (10), die zumindest eine untere und eine obere, sich jeweils über die Maschinenbreite (B) erstreckende durchgehende Düsenwand (11, 12) aufweist. Der erfindungsgemäße Stoffauflauf (1) ist dadurch gekennzeichnet, dass die untere Düsenwand (11) der Stoffauflaufdüse (10) eine Unterlippenplatte (14), insbesondere eine Unterlippenträgerplatte (14.1) umfasst, die mit der Tischplatte (3) der zentralen Baugruppe (2) mittels mehreren, sich in Maschinenlaufrichtung (L) erstreckenden und in Maschinenquerrichtung (Q) beabstandeten Rippen (29) verbunden, insbesondere verschweißt ist, und dass die Rippen (29) in Maschinenquerrichtung (Q) nachgiebig oder biegeweich ausgebildet sind.
Abstract:
Die Erfindung betrifft einen Stoffauflauf (1 ) für eine Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn (3), insbesondere einer Papier-, Karton- oder Tissuebahn, aus wenigstens einer Faserstoffsuspension (2), mit einer die wenigstens eine Faserstoffsuspension (2) zuführenden Zuführvorrichtung (4, 5), mit einer sich der Zuführvorrichtung (4, 5) in Strömungsrichtung (R) der wenigstens einen Faserstoffsuspension (2) unmittelbar anschließenden und eine Vielzahl von in Zeilen (Z; Z.1 bis Z.3) und in Spalten (S; S.1 bis S.4) angeordneten Strömungskanälen (7) aufweisenden Verteilrohrlochplatte (6), mit einem sich der Verteilrohrlochplatte (6) in Strömungsrichtung (R) der wenigstens einen Faserstoffsuspension (2) unmittelbar anschließenden, sich in Breitenrichtung (B) des Stoffauflaufs (1 ) erstreckenden und zwei vorzugsweise maschinenbreite Wände (9.1, 9.2) aufweisenden Zwischenkanal (8), mit einem sich dem Zwischenkanal (8) in Strömungsrichtung (R) der wenigstens einen Faserstoffsuspension (2) unmittelbar anschließenden Turbulenzerzeugungsmittel (10) mit einer Vielzahl von in Zeilen (Z; Z.1 bis Z.3) und in Spalten (S; S.1 bis S.4) angeordneten Strömungskanälen (11 ), und mit einer sich dem Turbulenzerzeugungsmittel (10) in Strömungsrichtung (R) der wenigstens einen Faserstoffsuspension (2) unmittelbar anschließenden und einen Düsenspalt (14) aufweisenden Stoffauflaufdüse (13), wobei die Zuführvorrichtung (4, 5), die Verteilrohrlochplatte (6) und der Zwischenkanal (8) in einer ersten Ausrichtungsebene (AE.1 ) und das Turbulenzerzeugungsmittel (10) und die Stoffauflaufdüse (13) in einer zweiten Ausrichtungsebene (AE.2) angeordnet sind und wobei die beiden Ausrichtungsebenen (AE.1, AE.2) einen Winkel (α) im Bereich von > 90 und