公开(公告)号：WO2006117018A3

公开(公告)日：2006-11-09

申请号：PCT/EP2005/012602

申请日：2005-11-24

Applicant: RÖHM GMBH ,  GUENATEN, Claude ,  STEINFELS, Christoph ,  GROOTHUES, Herbert ,  KROHMER, Christoph ,  HÄRING, Helmut ,  BIRTH, Detlef ,  NEUROTH, Christopher ,  MEIER-KAISER, Michael ,  MEON, Walter

Inventor： GUENATEN, Claude ,  STEINFELS, Christoph ,  GROOTHUES, Herbert ,  KROHMER, Christoph ,  HÄRING, Helmut ,  BIRTH, Detlef ,  NEUROTH, Christopher ,  MEIER-KAISER, Michael ,  MEON, Walter

IPC: B29C47/32 ,  B29C47/92 ,  B29C47/50 ,  B29C47/14 ,  B29C47/88

Abstract: Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Folie aus thermoplastischem Kunststoff, wobei der thermoplastische Kunststoff auf einer Extrusionsanlage, enthaltend einen Extruder, eine Extrusionsdüse mit einer Austrittsöffnung in Breitschlitzform und eine gekühlte Walze (Chill-Roll-Walze), die an einem Walzenstuhl befestigt ist, geschmolzen und gefördert wird und in Form einer flächigen Schmelzebahn aus der Austrittsöffnung der Extrusionsdüse austritt, die Schmelzebahn an die gekühlte Walze (Chill-Roll-Walze) angelegt und gekühlt wird, dadurch gekennzeichnet, dass eine Extrusionsanlage eingesetzt wird, bei der der Abstand zwischen der Austrittsöffnung Extrusionsdüse und der Oberfläche der gekühlten Walze (Chill-Roll-Walze) im Betriebszustand um nicht mehr als +/- 50 µm zeitlich variiert. Die Erfindung betrifft weiterhin die Folie selbst sowie deren Verwendungen.

公开(公告)号：WO2006117018A8

公开(公告)日：2008-02-21

申请号：PCT/EP2005012602

申请日：2005-11-24

Applicant: EVONIK ROEHM GMBH ,  MEIER KAISER BEATE ,  GUENATEN CLAUDE ,  STEINFELS CHRISTOPH ,  GROOTHUES HERBERT ,  KROHMER CHRISTOPH ,  HAERING HELMUT ,  BIRTH DETLEF ,  NEUROTH CHRISTOPHER ,  MEON WALTER

Inventor： GUENATEN CLAUDE ,  STEINFELS CHRISTOPH ,  GROOTHUES HERBERT ,  KROHMER CHRISTOPH ,  HAERING HELMUT ,  BIRTH DETLEF ,  NEUROTH CHRISTOPHER ,  MEON WALTER ,  MEIER-KAISER MICHAEL

IPC: B29C47/32 ,  B29C47/14 ,  B29C47/50 ,  B29C47/88 ,  B29C47/92

CPC classification number: B29C47/0021 ,  B29C47/14 ,  B29C47/8845 ,  B29C47/92 ,  B29C2947/92076 ,  B29C2947/92152 ,  B29C2947/922 ,  B29C2947/92247 ,  B29C2947/92314 ,  B29C2947/92409 ,  B29C2947/92428 ,  B29C2947/92447 ,  B29C2947/92571 ,  B29C2947/92647 ,  B29C2947/92695 ,  B29C2947/92704 ,  B29C2947/92809 ,  B29C2947/92904 ,  B29C2947/92923 ,  B29K2025/00 ,  B29K2027/06 ,  B29K2033/12 ,  B29K2055/02 ,  B29K2067/00 ,  B29K2069/00 ,  B29K2105/256

Abstract: The invention relates to a method for producing a thermoplastic plastic film. According to said method, the thermoplastic plastic is melted and transported in an extrusion installation comprising an extruder, an extrusion nozzle with a wide-slot delivery opening and a chill roll, which is fixed to a roll system and then leaves the delivery opening of the extrusion nozzle in the form of a flat melted web. Said melted web is then applied to the chill roll and is cooled. The invention is characterised in that it uses an extrusion installation, in which the distance between the delivery opening of the extrusion nozzle and the surface of the cooled roll does not vary by more than +/- 50 ?m during the operating time. The invention also relates to a film of this type and to uses of the latter.

Abstract translation: 本发明涉及一种用于制造热塑性材料的膜，其中所述热塑性熔化在挤出生产线，其包括挤出机，挤出模头具有槽形式的排出孔和冷却辊（冷却辊），其被固定到辊磨机 被熔化和输送，在从所述挤压模的出口开口熔体的扁平腹板的形式出现，熔体幅被施加到冷却辊（冷却辊）中并冷却，其特征在于，挤出系统采用其中间的距离 出口孔的挤出模头和冷却的辊（冷硬轧辊）的表面在所述操作条件的时间不超过+/- 50微米变化。 本发明还涉及该膜本身，及其用途。

公开(公告)号：WO2006117018A2

公开(公告)日：2006-11-09

申请号：PCT/EP2005012602

申请日：2005-11-24

Applicant: ROEHM GMBH ,  GUENATEN CLAUDE ,  STEINFELS CHRISTOPH ,  GROOTHUES HERBERT ,  KROHMER CHRISTOPH ,  HAERING HELMUT ,  BIRTH DETLEF ,  NEUROTH CHRISTOPHER ,  MEIER-KAISER MICHAEL ,  MEON WALTER

Inventor： GUENATEN CLAUDE ,  STEINFELS CHRISTOPH ,  GROOTHUES HERBERT ,  KROHMER CHRISTOPH ,  HAERING HELMUT ,  BIRTH DETLEF ,  NEUROTH CHRISTOPHER ,  MEIER-KAISER MICHAEL ,  MEON WALTER

IPC: B29C47/32 ,  B29C47/14 ,  B29C47/50 ,  B29C47/88 ,  B29C47/92

CPC classification number: B29C47/0021 ,  B29C47/14 ,  B29C47/8845 ,  B29C47/92 ,  B29C2947/92076 ,  B29C2947/92152 ,  B29C2947/922 ,  B29C2947/92247 ,  B29C2947/92314 ,  B29C2947/92409 ,  B29C2947/92428 ,  B29C2947/92447 ,  B29C2947/92571 ,  B29C2947/92647 ,  B29C2947/92695 ,  B29C2947/92704 ,  B29C2947/92809 ,  B29C2947/92904 ,  B29C2947/92923 ,  B29K2025/00 ,  B29K2027/06 ,  B29K2033/12 ,  B29K2055/02 ,  B29K2067/00 ,  B29K2069/00 ,  B29K2105/256

Abstract: The invention relates to a method for producing a thermoplastic plastic film. According to said method, the thermoplastic plastic is melted and transported in an extrusion installation comprising an extruder, an extrusion nozzle with a wide-slot delivery opening and a chill roll, which is fixed to a roll system and then leaves the delivery opening of the extrusion nozzle in the form of a flat melted web. Said melted web is then applied to the chill roll and is cooled. The invention is characterised in that it uses an extrusion installation, in which the distance between the delivery opening of the extrusion nozzle and the surface of the cooled roll does not vary by more than +/- 50 ?m during the operating time. The invention also relates to a film of this type and to uses of the latter.

Abstract translation: 本发明涉及一种用于制造热塑性材料的膜，其中所述热塑性熔化在挤出生产线，其包括挤出机，挤出模头具有槽形式的排出孔和冷却辊（冷却辊），其被固定到辊磨机 被熔化和输送，在从所述挤压模的出口开口熔体的扁平腹板的形式出现，熔体幅被施加到冷却辊（冷却辊）中并冷却，其特征在于，挤出系统采用其中间的距离 出口孔的挤出模头和冷却的辊（冷硬轧辊）的表面在所述操作条件的时间不超过+/- 50微米变化。 本发明还涉及该膜本身，及其用途。