中科微点-全球专利检索

  1. Login
  2. Sign Up

Search Results

6 records (took 0.009 seconds)

    PROCEDURE AND APPARATUS FOR IN-SITU MONITORING AND FEEDBACK CONTROL OF SELECTIVE LASER POWDER PROCESSING
    2.
    发明申请
    PROCEDURE AND APPARATUS FOR IN-SITU MONITORING AND FEEDBACK CONTROL OF SELECTIVE LASER POWDER PROCESSING 审中-公开
    用于选择性激光粉末加工的现场监测和反馈控制的程序和装置

    公开(公告)号：WO2007147221A1

    公开(公告)日：2007-12-27

    申请号：PCT/BE2007/000061

    申请日：2007-06-20

    Applicant: KATHOLIEKE UNIVERSITEIT LEUVEN ,  KRUTH, Jean-Pierre ,  MERCELIS, Peter

    Inventor： KRUTH, Jean-Pierre ,  MERCELIS, Peter

    IPC: B29C67/00 ,  B23K26/03 ,  B29C67/04 ,  B22F3/10

    CPC classification number: B23K26/0665 ,  B22F3/1055 ,  B22F2003/1057 ,  B23K26/03 ,  B23K26/034 ,  B23K26/0342 ,  B23K26/342 ,  B29C64/153 ,  B29C64/393 ,  Y02P10/295

    Abstract: The present invention relates to a method and a device to monitor and control the Selective Laser Powder Processing. A Selective Laser Powder Processing device comprising a feedback controller to improve the stability of the Selective Laser Powder Processing process is presented. A signal reflecting a geometric quantity of the melt zone is used in the feedback controller to adjust the scanning parameters (e.g. laser power, laser spot size, scanning velocity,...) of the laser beam (4) in order to maintain the geometric quantity of the melt zone at a constant level. The signal reflecting the geometric quantity of the melt zone can also be displayed in order to monitor the Selective Laser Powder Processing process. The present invention allows for the production of three-dimensional objects from powder material and improves the state of the art by compensating variations of the border conditions (e.g. local heat conduction rate) by a feedback control system based on a geometric quantity of the melt zone resulting in e.g. a lower amount of dross material when overhang planes are scanned.

    Abstract translation: 本发明涉及一种监测和控制选择性激光粉末处理的方法和装置。 提出了一种选择性激光粉末处理装置，其包括反馈控制器以提高选择性激光粉末处理过程的稳定性。 在反馈控制器中使用反映熔体区域的几何量的信号来调整激光束（4）的扫描参数（例如激光功率，激光光斑尺寸，扫描速度，...），以保持几何 熔体区域的数量处于恒定水平。 还可以显示反映熔体区域的几何量的信号，以便监视选择性激光粉末处理过程。 本发明允许从粉末材料生产三维物体，并且通过基于熔体区域的几何量的反馈控制系统补偿边界条件（例如局部导热率）的变化来改善现有技术的状态 导致例如 当悬垂平面被扫描时，较少量的浮渣材料。

    VERFAHREN ZUM HERSTELLEN EINES DREIDIMENSIONALEN BAUTEILS
    3.
    发明申请
    VERFAHREN ZUM HERSTELLEN EINES DREIDIMENSIONALEN BAUTEILS 审中-公开
    一种用于生产三维COMPONENT

    公开(公告)号：WO2012019577A2

    公开(公告)日：2012-02-16

    申请号：PCT/DE2011/001088

    申请日：2011-05-19

    Applicant: CL SCHUTZRECHTSVERWALTUNGS GMBH ,  KATHOLIEKE UNIVERSITEIT LEUVEN ,  HERZOG, Frank ,  BECHMANN, Florian ,  BERUMEN, Sebastian ,  KRUTH, Jean, Pierre ,  CRAEGHS, Tom

    Inventor： HERZOG, Frank ,  BECHMANN, Florian ,  BERUMEN, Sebastian ,  KRUTH, Jean, Pierre ,  CRAEGHS, Tom

    IPC: B29C67/00

    CPC classification number: B29C64/386 ,  B22F3/1055 ,  B22F2003/1056 ,  B22F2003/1057 ,  B23K26/0622 ,  B23K26/705 ,  B23K31/12 ,  B23K31/125 ,  B29C64/153 ,  B33Y30/00 ,  B33Y40/00 ,  Y02P10/295

    Abstract: Verfahren zum Herstellen eines dreidimensionalen Bauteils (1) durch ein Laserschmelzverfahren, bei welchem das Bauteil (1) durch aufeinanderfolgendes Verfestigen einzelner Schichten aus durch Einwirkung einer Strahlung verfestigbarem Baumaterial (4) durch Aufschmelzen des Baumaterials (4) erfolgt, wobei der durch einen punkt- und/oder linienförmigen Energieeintrag erzeugte Schmelzbereich (5) durch eine Sensorvorrichtung (6, 11, 12, 18) erfasst wird und daraus Sensorwerte zur Evaluierung einer Bauteilqualität hergleitet werden, wobei die zur Evaluierung der Bauteilqualität erfassten Sensorwerte zusammen mit den die Sensor-Werte im Bauteil (1) lokalisierenden Koordinatenwerten abgespeichert und mittels einer Visualisierungseinrichtung (29) in zwei- und/oder mehrdimensionalen Darstellung bezogen auf ihren Erfassungsort im Bauteil dargestellt werden.

    Abstract translation: 一种用于通过激光熔化法制造三维部件（1）的方法，其中所述组分（1）由各个层的连续固化通过辐射固化材料（4）的作用由建筑材料（4）的熔化，其中，所述通过一点对多点 和/或线性的能量输入产生的熔化范围（5）由一传感器装置（6，11，12，18）被检测和用于评估的部件质量hergleitet传感器值从中，用于评估部件质量检测的传感器值，连同在传感器值 存储的局部坐标值，并通过一个可视化装置的装置的组分（1）（29）为基础，在二维和/或多维表示在该组件的感测位置处示出。

    METHOD FOR PRODUCING A THREE-DIMENSIONAL COMPONENT
    6.
    发明申请
    METHOD FOR PRODUCING A THREE-DIMENSIONAL COMPONENT 审中-公开
    生产三维组件的方法

    公开(公告)号：WO2012019577A3

    公开(公告)日：2012-05-31

    申请号：PCT/DE2011001088

    申请日：2011-05-19

    Applicant: CL SCHUTZRECHTSVERWALTUNGS GMBH ,  UNIV LEUVEN KATH ,  HERZOG FRANK ,  BECHMANN FLORIAN ,  BERUMEN SEBASTIAN ,  KRUTH JEAN PIERRE ,  CRAEGHS TOM

    Inventor： HERZOG FRANK ,  BECHMANN FLORIAN ,  BERUMEN SEBASTIAN ,  KRUTH JEAN PIERRE ,  CRAEGHS TOM

    IPC: B29C67/00

    CPC classification number: B29C67/0088 ,  B22F3/1055 ,  B22F2003/1056 ,  B22F2003/1057 ,  B23K26/0622 ,  B23K26/705 ,  B23K31/12 ,  B23K31/125 ,  B29C64/153 ,  B29C64/386 ,  B33Y30/00 ,  B33Y40/00 ,  Y02P10/295

    Abstract: The invention relates to a method for producing a three-dimensional component (1) by means of a laser melting process, in which the component (1) is produced by consecutively solidifying individual layers made of building material (4) by melting the building material (4), wherein said building material can be solidified by the action of radiation, wherein the melting area (5) produced by a punctiform and/or linear energy input is detected by a sensor device (6, 11, 12, 18) and sensor values are derived therefrom in order to evaluate the component quality. The sensor values detected in order to evaluate the component quality are stored together with the coordinate values that locate the sensor values in the component (1) and are displayed by means of a visualization unit (29) in two- and/or multi-dimensional representation with respect to the detection location of the sensor values in the component.

    Abstract translation: 一种用于通过激光熔化法制造三维部件（1）的方法，其中所述组分（1）由各个层的连续固化通过辐射固化材料（4）的作用由建筑材料（4）的熔化，其中，所述通过一点对多点 和/或线性的能量输入产生的熔化范围（5）由一传感器装置（6，11，12，18）被检测和用于评估的部件质量hergleitet传感器值从中，用于评估部件质量检测的传感器值，连同在传感器值 部分（1）基于其在组件中的检测位置以两维和/或多维表示定位由可视化设备（29）存储和表示的坐标值。

Patent Agency Ranking