摘要:
The present invention relates to a method for producing a flat semi-finished product from fiber composite material that contains individual carbon fibers, carbon fiber bundles, or a mixture thereof in a defined anisotropic fiber orientation and at least one thermoplastic matrix material. The method is characterized in that the anisotropy of the carbon fibers is created in a carding process using the high orientability of admixed non-carbon textile fibers, at least some of the non-carbon textile fibers being thermoplastic, and the carbon fibers having been isolated from waste or used parts containing carbon fiber. The flat fibrous web which is produced by means of the carding process and which has a specific orientation of the carbon fibers in the longitudinal direction is compressed into a sheet material in at least one subsequent step under the effect of heat. The method according to the invention enables the use of carbon fibers, for example from textile production waste, adhered or cured production waste, from processed CFRP waste components or the like, as reinforcing fibers, whereby a less expensive raw material is provided and the carbon fibers, carbon fiber bundles, or mixture thereof that are contained in said waste materials are recycled for a useful application.
摘要:
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Pellets aus Faserverbundwerkstoffen geeignet für die weitere Verarbeitung in einem kunststofftechnischen Fertigungsverfahren, wobei die Pellets Carboneinzelfasern, Carbonfaserbündel oder deren Mischung und wenigstens ein thermoplastisches Matrixmaterial enthalten, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass man aus carbonfaserhaltigen Abfällen oder Altteilen Carbonfasern, Carbonfaserbündel oder deren Mischung isoliert, diese zusammen mit dem thermoplastischen Matrixmaterial flächig ablegt, unter Wärmeeinwirkung zu einem Plattenmaterial verpresst, danach abkühlt und zu Pellets, Plättchen oder Chips zerkleinert. Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht es, Carbonfasern beispielsweise aus textilen Produktionsabfällen, verklebten oder ausgehärteten Produktionsabfällen, aus aufbereiteten Alt-CFK-Bauteilen oder dergleichen als Verstärkungsfasern einzusetzen, womit ein kostengünstigeres Ausgangmaterial zur Verfügung steht und die in den genannten Altstoffen enthaltenen Carbonfasern erneut einer sinnvollen Verwendung zugeführt werden. Die endlichen Carbonfasern, Carbonfaserbündel oder deren Mischung werden dabei in eine rieselfähige und gut dosierbare Form gebracht und können beispielsweise als Ausgangsmaterialien für die Extrusion oder den Spritzguß eingesetzt werden.
摘要:
The invention relates to a method for producing pellets from fiber composite materials suitable for further processing in a plastics finishing method, said pellets containing individual carbon fibers, carbon fiber bundles, or a mixture thereof and at least one thermoplastic matrix material. The method is characterized in that carbon fibers, carbon fiber bundles, or a mixture thereof are isolated from waste or used parts that contain carbon fiber, laid flat together with the thermoplastic matrix material, compressed into a sheet material under the effect of heat, and subsequently cooled and comminuted into pellets, platelets, or chips. The method according to the invention enables the use of carbon fibers, for example from textile production waste, adhered or cured production waste, from processed CFRP waste components or the like, as reinforcing fibers, whereby an inexpensive raw material is provided and the carbon fibers that are contained in said waste materials are recycled for a useful application. The final carbon fibers, carbon fiber bundles, or mixture thereof are brought into a pourable and readily meterable form and can be used as raw materials for extrusion or injection molding for example.
摘要:
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines plattenförmigen Halbzeugs aus Faserverbundwerkstoff, welches Carboneinzelfasern, Carbonfaserbündel oder deren Mischung in einer definierten anisotropen Faserausrichtung und wenigstens ein thermoplastisches Matrixmaterial enthält, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass die Anisotropie der Carbonfasern in einem Krempelprozess unter Ausnutzung der guten Orientierbarkeit zugemischter carbonfremder Textilfasern erzeugt wird, wobei mindestens ein Anteil der carbonfremden Textilfasern thermoplastisch ist und die Carbonfasern aus carbonfaserhaltigen Abfällen oder Altteilen isoliert wurden. Das mittels des Krempelprozesses flächig erzeugt Faserflor mit einer gezielten Orientierung der Carbonfasern in Längsrichtung wird in wenigstens einem nachfolgenden Schritt unter Wärmeeinwirkung zu einem Plattenmaterial verpresst. Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht es, Carbonfasern beispielsweise aus textilen Produktionsabfällen, verklebten oder ausgehärteten Produktionsabfällen, aus aufbereiteten Alt - CFK- Bauteilen oder dergleichen als Verstärkungsfasern einzusetzen, womit ein kostengünstigeres Ausgangmaterial zur Verfügung steht und die in den genannten Altstoffen enthaltenen Carbonfasern, Carbonfaserbündel oder deren Mischung erneut einer sinnvollen Verwendung zugeführt werden.
摘要:
Vorrichtung umfassend einen Extruder mit einer Dosiereinheit zur kontinuierlichen Dosierung von endlich langen textilen Fasermaterialien zu diesem Extruder sowie Verfahren unter Verwendung dieses Extruders mit einer Dosiervorrichtung, bei dem aus den Fasern ein Gelege (1) mit einer definierten Flächenmasse und Legebreite erzeugt wird, welches auf einem Transportband (2) abgelegt und kontinuierlich dem Extruder zugeführt wird. Erfindungsgemäß wird das Gelege mittels einer Anordnung umfassend mindestens zwei Transportbänder (2, 3), zwischen denen es durchläuft, auf eine definierte Dicke, die kleiner als die Dicke des Einzugsschlitzes am Extruder ist, verdichtet, wobei das Gelege (1) vor oder bei dem Einzug in den Extruder durch ein Leitblech eine Umlenkung von wenigstens etwa 90° erfährt. Das Verfahren ermöglicht die direkte Verarbeitung von endlich langen, schlecht rieselfähigen Verstärkungsfasern auf Schneckenmaschinen.
摘要:
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Stapelfasergelegen mit gerichteter Faserorientierung, bei dem die Gelege durch kontinuierliches Täfeln von gekrempeltem Faserflor unter definierten Ablegewinkeln auf ein getaktetes Transportband (1) erzeugt werden, wobei Krempelmaschine (2) und dieser nachgeschalteter Täfler (3) in einem spitzen Winkel zur Vorschubrichtung des Transportbandes angeordnet sind. Diese Stapelfasergelege werden verwendet für die Herstellung hochfester faserverstärkter Kunststoff verbünde, wie sie in Windkraftanlagen, Flugzeugbau und Automobilindustrie Verwendung finden. Insbesondere in Beanspruchungsrichtung weisen diese Verbünde hohe Verbundfestigkeiten und Steifigkeiten auf, wozu eine definierte Faserorientierung erforderlich ist. Neben einer definierten Orientierung der endlichen Fasern haben die Gelege auch eine definierte Flächenmasse.
摘要:
Ein Verfahren zur Herstellung von Fibrillen aufweisenden Hochleistungskurzfasern umfassend die Schritte a) Bereitstellen eines organischen Hochleistungsfilamentgarns mit einer Reißfestigkeit von mindestens 10 g/dtex und einem Zugelastizitätsmodul von mindestens 150 g/dtex, b) Fibrillieren des Hochleistungsfilamentgarns im trockenen Garnzustand, wodurch ein Fibrillen aufweisendes Hochleistungsfilamentgarn resultiert und c) Schneiden des aus Schritt b) resultierenden Fibrillen aufweisenden Hochleistungsfilamentgarns zu Fibrillen aufweisenden Hochleistungskurzfasern von im wesentlichen gleicher Länge, Fibrillen aufweisende Hochleistungskurzfasern von im wesentlichen gleicher Länge, ein diese Fasern und einen oder mehrere Füllstoffe enthaltender Artikel und ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Artikels werden vorgestellt.
摘要:
Vorrichtung zum mechanischen Aufspalten endlicher textiler Faserbündel, bestehend aus n Einzelfasern (n ≥2) in Faserbündel mit weniger als n Einzelfasern und/oder Einzelfasern, dadurch gekennzeichnet, dass in einem nach außen abgeschlossenen Mahlraum, der einen oder mehrere Toträume von mindesten 10% des Mahlraumvolumens aufweist und in dem ein oder mehrere rotierende Schlagwerke nichtschneidend, Belastungsspitzen reduzierend mit einer an das Material anpassbaren, jedoch mit mindestens einer 200/min betragenden Drehzahl arbeiten, das Material dabei in unterschiedlichen Mengen einstellbar chargenweise eingetragen, mit einer einstellbaren Zeitdauer behandelt und anschließend aus dem Mahlraum wieder ausgetragen wird.