公开(公告)号：WO2015181247A1

公开(公告)日：2015-12-03

申请号：PCT/EP2015/061740

申请日：2015-05-27

Applicant: PHENIX SYSTEMS

Inventor： TEULET, Patrick

IPC: B22F3/105 ,  B29C67/00

CPC classification number: B22F3/1055 ,  B29C64/153 ,  B33Y10/00 ,  Y02P10/295

Abstract: Ce procédé de fabrication, qui concilie astucieusement qualité et productivité, comprend une étape de mise en couche, au cours de laquelle de la poudre (P) est mise sous forme d'une couche (C1 à C7), et une étape de solidification, au cours de laquelle un faisceau laser balaye et solidifie une partie (C1.O à C7.O) de la couche de poudre préparée à l'issue de l'étape de mise en couche, cette partie solidifiée correspondant à une section bidimensionnelle de l'objet à fabriquer (1), l'étape de mise en couche puis l'étape de solidification étant répétées l'une après l'autre, en superposant les couches de poudre, jusqu'à obtenir l'objet qui est constitué des parties de couche solidifiées. Le procédé comprend en outre une étape préparatoire, qui est mise en œuvre avant les étapes de mise en couche et de solidification, et au cours de laquelle on détermine un ensemble de sections superposées numérisées à partir d'une définition numérique de l'objet à fabriquer, qui correspondent respectivement aux parties de couche solidifiées à successivement obtenir lors de la répétition des étapes de mise en couche et de solidification. Au cours de l'étape préparatoire, on identifie, parmi l'ensemble des sections, une ou plusieurs sections dites à risque, chaque section à risque étant prédisposée à ce qu'au moins un défaut (D), dit prévisible, apparaisse dans la partie de couche solidifiée correspondant à la section à risque. Le procédé comprend en outre au moins une étape de correction de défaut, qui est mise en œuvre, à la fois, après la ou chaque étape de solidification à l'issue de laquelle la partie de couche solidifiée correspond à la ou l'une des sections à risque, et avant l'étape de mise en couche qui suit cette étape de solidification, et au cours de laquelle un outil de rectification (20) corrige le défaut prévisible de la partie de couche solidifiée correspondant à cette section à risque.

Abstract translation: 这种巧妙地组合质量和生产率的制造方法包括层叠步骤，在该步骤中，粉末（P）形成为层（C1〜C7），并且凝固步骤，其中激光束扫描并固化部分（C1 0〜C7.O），所述固化部分对应于要生产的物体（1）的二维部分，然后将层叠步骤然后固化步骤重复一次 另一方面，通过叠加粉末层直到获得由固化层部分组成的物体。 该方法还包括在分层和固化步骤之前实现的预备步骤，其包括从要产生的对象的数字定义中确定一组数字化叠加部分，其分别对应于要获得的凝固层部分 通过重复层叠和固化步骤。 准备步骤涉及从所述一组部分中识别一个或多个所谓的风险部分，每个风险部分被倾向于使得至少一个所谓的可预测故障（D）出现在对应于风险部分的固化层部分中 。 该方法还包括至少一个故障校正步骤，其在固化层部分之后或每个凝固步骤之后实施，其后固化层部分对应于或一个风险部分，以及在所述固化步骤之后的分层步骤之前，以及在 磨削工具（20）校正对应于所述风险部分的凝固层部分中的可预测故障。

公开(公告)号：WO2012146746A1

公开(公告)日：2012-11-01

申请号：PCT/EP2012/057825

申请日：2012-04-27

Applicant: PHENIX SYSTEMS ,  TEULET, Patrick

Inventor： TEULET, Patrick

IPC: B29C67/00 ,  B22F3/105

CPC classification number: B29C67/0077 ,  B22F3/1055 ,  B22F2003/1056 ,  B22F2003/1058 ,  B22F2999/00 ,  B29C64/153 ,  B29C64/40 ,  B33Y10/00 ,  B33Y40/00 ,  Y02P10/295 ,  B22F3/16 ,  B22F3/02

Abstract: Ce procédé de fabrication d'un objet (0) par solidification de poudre à l'aide d'un faisceau laser comprend au moins des étapes consistant à: - a) déposer une première couche de poudre sur une zone de travail formée par un plateau, - b) compacter cette première couche, - c) solidifier à l'aide du faisceau laser une première zone de la couche compactée à l'étape b), cette zone correspondant à une section d'une paroi de fond de l'objet (O) fini, - d) répéter les étapes a) à c) jusqu'à obtention de l'objet. Le procédé comprend au moins une étape supplémentaire consistant à: - e) avant l'étape c), réaliser par solidification d'une poudre et à l'aide du faisceau laser un organe d'absorption des déformations (12) disposé entre la zone de travail (1) et une zone destinée à participer à une zone correspondant à une partie d'une paroi de fond (9) de l'objet fini (O) réalisée à l'étape c). L'organe d'absorption réalisé lors de l'étape e) comprend un support (12) déformable formé de plusieurs lamelles propres à relier une face (2) du plateau (1) à la première zone constitutive d'une face (9) d'une paroi de fond de l'objet (O).

Abstract translation: 本发明涉及一种通过使用激光束固化粉末来制造物体（O）的方法，至少包括以下步骤：a）将第一层粉末沉积到由板构成的工作区域上; b）压实所述第一层; c）使用激光束固化在步骤b）中压实的层的第一区域，所述区域对应于成品物体（O）的底部的一部分; 和d）重复步骤a）至c）直到获得物体。 该方法包括以下至少一个附加步骤：e）在步骤c）之前，通过使用激光束固化粉末来生产用于吸收变形的构件（12），其被布置在工作区域（1）和 是与步骤c）中制造的成品物体（O）的底部（9）的一部分相对应的区域的一部分。 在步骤e）中制造的吸收部件包括由多个叶片组成的可变形的基板（12），所述多个叶片能够将板（1）的表面（2）连接到构成所述板的底部的表面（9）的第一区域 对象（0）。

公开(公告)号：WO2012143365A2

公开(公告)日：2012-10-26

申请号：PCT/EP2012057030

申请日：2012-04-18

Applicant: PHENIX SYSTEMS ,  TEULET PATRICK

Inventor： TEULET PATRICK

IPC: B22F3/105 ,  B22F3/23 ,  B29C67/00

CPC classification number: B29C67/0077 ,  B22F3/1055 ,  B29C64/153 ,  B33Y10/00 ,  Y02P10/295

Abstract: This process for manufacturing an object by solidifying a powder (P) comprises steps of: a) depositing a powder layer (P) on a working zone (Z); b) compacting this layer; c) solidifying a first zone (7) of the compacted layer using a laser; d) solidifying at least one second zone (11, 12, 13) of the compact layer, this second zone (11, 12, 13) making contact with the zone (7) solidified in step c), under solidifying conditions chosen so that this second solidified zone (11, 12, 13) is less strong than the first solidified zone (7); e) repeating steps a) to d) until the object (1) is obtained; and f), after step e) and when the object (1) is finished, removing the second zones (11, 12) with respect to the first zones (7).

Abstract translation: 用于通过固化粉末（P）制造物体的该方法包括以下步骤：a）在工作区域（Z）上沉积粉末层（P）; b）压实该层; c）使用激光器固化所述压实层的第一区域（7）; d）固化所述致密层的至少一个第二区域（11,12,13），所述第二区域（11,12,13）在步骤c）中固化的区域（7）接触，在选择的固化条件下，使得 该第二固化区（11,12,13）不如第一固化区（7）强; e）重复步骤a）至d）直到获得物体（1）; 和f），在步骤e）之后，当物体（1）完成时，相对于第一区域（7）移除第二区域（11,12）。

公开(公告)号：WO2005002764A1

公开(公告)日：2005-01-13

申请号：PCT/FR2004/001646

申请日：2004-06-28

Applicant: PHENIX SYSTEMS ,  TEULET, Patrick, Didier

Inventor： TEULET, Patrick, Didier

IPC: B22F3/105

CPC classification number: B23K26/34 ,  B22F3/004 ,  B22F3/1055 ,  B22F2003/1056 ,  B22F2999/00 ,  B23K35/0244 ,  B23K35/0255 ,  B23K2201/04 ,  B29C64/135 ,  Y02P10/295

Abstract: L'invention a trait à un dispositif assurant à la fois la mise en couches minces et le compactage d'une poudre destinée à être dans un appareil contenant une poudre, ou un mélange de poudres soumis à l'action d'un laser. Ce dispositif comprend un cylindre (12) à base circulaire, pourvu d'une rainure (15) longitudinale ménagée dans une surface externe du cylindre (12). II comprend également une surface (12a) adaptée pour compacter la poudre déposée sur une zone de dépôt. Par rotation et translation du cylindre, la poudre est amenée et déposée sur un plateau où, par rotation inverse du cylindre, elle est compactée. L’invention permet de réaliser des couches de poudre céramique ou métallique de très faibles épaisseurs, de façon précise et homogène dans une enceinte thermique, étanche, à une température comprise entre la température ambiante et environ 1200° C.

Abstract translation: 本发明涉及一种用于在涉及在材料上使用激光的方法中制造薄粉末层的装置，特别是在高温下。 更具体地说，本发明涉及一种用于粉末的薄层化和压实的装置，该粉末将被设置在含有经受激光作用的粉末或粉末混合物的装置中。 本发明的装置包括具有圆形底座的圆柱体（12），所述圆柱体的外表面具有纵向凹槽（15）。 该装置还包括被设计成压缩沉积在沉积区上的粉末的表面（12a）。 根据本发明，当气缸旋转或平移时，粉末被移动并沉积在板上，在该板上，气缸的反向旋转被压实。 本发明可用于在密封的热室中在高于约1200℃的温度下以精确且均匀的方式制造极薄的陶瓷或金属粉末层。

公开(公告)号：WO2004080630A1

公开(公告)日：2004-09-23

申请号：PCT/FR2004/000466

申请日：2004-03-01

Applicant: PHENIX SYSTEMS ,  TEULET, Patrick, Didier

Inventor： TEULET, Patrick, Didier

IPC: B22F3/12

CPC classification number: C04B35/565 ,  B22F3/1283 ,  B22F2998/00 ,  B22F2998/10 ,  B22F2999/00 ,  C04B35/10 ,  C04B35/185 ,  C04B35/195 ,  C04B35/64 ,  C04B2235/665 ,  C04B2235/94 ,  Y02P10/295 ,  B22F5/10 ,  B22F2202/01 ,  B22F3/10 ,  B22F3/1055

Abstract: Ce procédé consiste, après avoir choisi une poudre céramique parmi celles disponibles sur le marché en fonction des paramètres de fabrication, à fritter cette dernière à l'aide d'un laser de manière à obtenir un gabarit (7,8) directement utilisable, sans aucun traitement, dans une étape suivante, consistant à couler de la poudre métallique autour du gabarit et à fritter le tout au four. Un tel procédé est particulièrement rapide et peu onéreux à mettre en oeuvre. Il est particulièrement utilisable pour la production d'empreintes destinées au moulage par gravité ou au moulage par injection à basse ou haute pression.

Abstract translation: 本发明涉及通过陶瓷和金属粉末烧结来生产金属模腔的方法。 根据本发明，一旦根据生产参数从市场上可获得的陶瓷粉末中选择一种陶瓷粉末，本发明的方法包括：第一步骤，包括使用激光烧结粉末，以产生模板（7， 8），可在第二步中直接使用，无需任何处理; 第二步是将金属粉末浇注在模板上并在炉中烧结。 上述方法可以非常快速且成本有效地进行。 本发明特别适用于制造用于重力成型或低压或高压注射成型的空腔。

公开(公告)号：WO2014020033A2

公开(公告)日：2014-02-06

申请号：PCT/EP2013/066021

申请日：2013-07-30

Applicant: PHENIX SYSTEMS

Inventor： TEULET, Patrick

IPC: B22F3/105 ,  B29C67/00

CPC classification number: B22F3/1055 ,  B22F3/005 ,  B22F2003/1056 ,  B22F2003/1058 ,  B28B1/001 ,  B29C64/153 ,  B29C64/386 ,  B29C64/40 ,  B33Y10/00 ,  Y02P10/295

Abstract: Ce procédé de réalisation d'un objet tridimensionnel (1) à partir d'une poudre ou d'un mélange de poudres par frittage et/ou fusion laser comprend des étapes de fabrication consistant à déposer, compacter puis solidifier, en des zones prédéterminées, des couches successives de la poudre ou du mélange de poudres. Il comporte en outre les étapes suivantes : a) préalablement à la mise en œuvre des étapes de fabrication de l'objet tridimensionnel et depuis un plateau de fabrication (3), fabriquer par frittage et/ou fusion laser un support (5) dont la ou les surfaces orientées vers l'objet tridimensionnel à fabriquer sont respectivement homothétiques de surfaces (11) en regard de l'objet tridimensionnel à fabriquer; b) fabriquer par frittage et/ou fusion laser des lames (7) pour supporter l'objet tridimensionnel à fabriquer sur le support fabriqué à l'étape a); c) fabriquer l'objet tridimensionnel depuis des surfaces supérieures des lames fabriquées à l'étape b) et d) lorsque la fabrication de l'objet tridimensionnel est terminée, détacher l'objet tridimensionnel du support par application d'un effort sur l'objet tridimensionnel ou sur le support, tendant à déplacer l'objet et le support l'un par rapport à l'autre jusqu'à rompre les lames.

Abstract translation:

这个过程是这个过程的第一步。 实现三维物体（1）＆lt; 从粉末或粉末混合物通过烧结和/或激光熔融包括由以下组成的制造步骤 在预定区域除去，压实和固化连续的粉末层或粉末混合物层。 它还包括以下步骤：a）首先＆gt; 实施三维物体的制造步骤和来自生产板（3）的制造步骤，通过烧结和/或激光熔化支承件（5）来制造其支承件（5），该支承件的定向表面朝向物品 三维＆agrave; 制造分别是与三维物体相对的相似表面（11） 制造; b）通过烧结和/或激光熔化刀片（7）来制造以支撑三维物体 在制造的支架上制造 ＆Agrave; 步骤a）; c）从所制造的刀片的上表面制造三维物体; 步骤b）和d）当三维物体的制造完成时，通过对三维物体或支撑物施加力来将三维物体与支撑物分离，倾向于 ; 将物体和支撑相互放置; 另一方面; 打破刀片。

公开(公告)号：WO2014006094A1

公开(公告)日：2014-01-09

申请号：PCT/EP2013/064037

申请日：2013-07-03

Applicant: PHENIX SYSTEMS

Inventor： TEULET, Patrick

IPC: B29C67/00 ,  B22F3/105

CPC classification number: B29C64/386 ,  B22F3/1055 ,  B29C64/135 ,  B29C64/153 ,  B33Y30/00 ,  B33Y50/02 ,  G05B15/02 ,  Y02P10/295

Abstract: La demande concerne un procédé de pilotage de faisceau laser pour fabrication d'objets tridimensionnels par couches superposées, comportant, pour chaque couche, une étape de solidification par faisceau laser d'une zone correspondant à une section bidimensionnelle d'un objet tridimensionnel à fabriquer. Le procédé comporte, pour au moins une section bidimensionnelle, une étape d'acquisition (50) du contour géométrique de ladite section bidimensionnelle, une étape de détermination (52) d'une trajectoire de référence à partir dudit contour géométrique de la section, ladite trajectoire de référence ayant une forme corrélée à la forme dudit contour géométrique, une étape de détermination (54) d'un ensemble de trajectoires en fonction de ladite trajectoire de référence et une étape de pilotage (58) du faisceau laser pour parcourir l'ensemble des trajectoires déterminées selon une stratégie de parcours définissant un ordre de parcours des trajectoires et un point de début de parcours pour chaque trajectoire.

Abstract translation: 本申请涉及一种用于通过堆叠层来控制用于制造三维物体的激光束的方法，包括：通过激光束，通过激光束固化与二维截面对应的区域， 的待制造的三维物体。 该方法包括：对于至少一个二维部分，获取所述二维部分的几何轮廓的步骤（50）; 从所述部分的所述几何轮廓确定参考路径的步骤（52），所述参考路径具有与所述几何轮廓的形状相关联的形状; 基于所述参考路径确定一组路径的步骤（54）; 以及步骤（58），其控制所述激光束，使得其沿着所述一组预定路径移动，所述移动策略定义要移动的路径的顺序，并且对于每个路径，从其开始移动的点 。

公开(公告)号：WO2011007087A3

公开(公告)日：2012-01-19

申请号：PCT/FR2010051464

申请日：2010-07-12

Applicant: PHENIX SYSTEMS ,  TEULET PATRICK DIDIER

Inventor： TEULET PATRICK DIDIER

IPC: B22F3/105 ,  B05C19/00 ,  B05D1/40 ,  B23K26/34 ,  B29C67/00

CPC classification number: B22F3/1055 ,  B05C1/0817 ,  B05C11/025 ,  B05C19/008 ,  B05C19/06 ,  B05D1/12 ,  B05D1/36 ,  B05D7/50 ,  B05D7/52 ,  B22F3/18 ,  B22F5/006 ,  B22F7/02 ,  B23K26/34 ,  B23K35/0244 ,  B23K2201/18 ,  B29C64/153 ,  B29C67/0077 ,  Y02P10/295

Abstract: The invention relates to a device for forming at least one thin film made of a powder material (14). The device includes a storage area, a deposition area (7), and a cylinder (1) having a circular base for depositing and compacting the powder material (14), the latter having been previously moved from a storage area to a deposition area (7). The device further includes: a cylinder (1) having a smooth cylindrical surface, said cylinder being rotatably movable (F1) about the axis of revolution (A) thereof, as well as translatably movable in at least one direction (F5) parallel to a main plane in the deposition area (7), between the storage and deposition (7) areas; a scraper (3) that is movable in a direction perpendicular to the main plane of the deposition (7) area, as well as translatably movable in the same direction (F5) as the cylinder (1), between the storage and deposition (7) areas, the scraper (3) being adapted to move the powder material from one area to another (7).

Abstract translation: 本发明涉及一种用于形成由粉末材料（14）制成的至少一个薄膜的装置。 该装置包括存储区域，沉积区域（7）和具有用于沉积和压实粉末材料（14）的圆形底座的圆柱体（1），后者已预先从存储区域移动到沉积区域 7）。 该装置还包括：具有平滑圆柱形表面的圆柱体（1），所述圆柱体围绕其旋转轴线（A）可旋转地移动（F1），以及可平行移动的至少一个方向（F5）平行于 沉积区域（7）中的主平面，存储和沉积（7）区域之间; 可沿垂直于沉积物（7）区域的主平面的方向移动的刮刀（3），以及可在与储存和沉积（7）之间沿与罐（1）相同的方向（F5）可平移地移动 ）刮刀（3）适于将粉末材料从一个区域移动到另一个区域（7）。

公开(公告)号：WO2014020033A3

公开(公告)日：2014-04-10

申请号：PCT/EP2013066021

申请日：2013-07-30

Applicant: PHENIX SYSTEMS

Inventor： TEULET PATRICK

IPC: B22F3/105 ,  B29C67/00

CPC classification number: B22F3/1055 ,  B22F3/005 ,  B22F2003/1056 ,  B22F2003/1058 ,  B28B1/001 ,  B29C64/153 ,  B29C64/386 ,  B29C64/40 ,  B33Y10/00 ,  Y02P10/295

Abstract: This method for producing a three-dimensional object (1) from a powder or from a mixture of powders by sintering and/or laser melting comprises manufacturing steps consisting of depositing, compacting, then solidifying, in predetermined areas, successive layers of the powder or of the mixture of powders. It further comprises the following steps: a) before implementing the steps of manufacturing the three-dimensional object and from a manufacturing table (3), manufacturing, by sintering and/or laser melting, a support (5) whereof the surface or surfaces oriented towards the three-dimensional object to be manufactured are respectively homothetic to surfaces (11) opposite the three-dimensional object to be manufactured; b) manufacturing, by sintering and/or laser melting, blades (7) for supporting the three-dimensional object to be manufactured on the support produced in step a); c) manufacturing the three-dimensional object from the upper surfaces of the blades manufactured in step b) and d) when the manufacturing of the three-dimensional object is complete, detaching the three-dimensional object from the support by applying a force to the three-dimensional object or to the support, moving the object and the support relative to one another until the blades break.

Abstract translation: 用于通过烧结和/或激光熔融从粉末或粉末混合物制备三维物体（1）的方法包括在预定区域中沉积，压实然后固化，连续的粉末层或 的粉末混合物。 它还包括以下步骤：a）在实施制造三维物体和制造台（3）的步骤之前，通过烧结和/或激光熔化制造其表面或表面取向的支撑件（5） 朝向待制造的三维物体分别与要制造的三维物体相对的表面（11）相同; b）通过烧结和/或激光熔化制造用于支撑在步骤a）中制备的支撑件上制造的三维物体的叶片（7）; c）从步骤b）中制造的叶片的上表面制造三维物体，以及d）当三维物体的制造完成时，通过施加力将三维物体从支撑件分离出来 三维物体或支撑物，相对于彼此移动物体和支撑件直到叶片断裂。

公开(公告)号：WO2012143365A3

公开(公告)日：2012-10-26

申请号：PCT/EP2012/057030

申请日：2012-04-18

Applicant: PHENIX SYSTEMS ,  TEULET, Patrick

Inventor： TEULET, Patrick

IPC: B22F3/105 ,  B29C67/00

Abstract: Ce procédé de fabrication d'un objet par solidification d'une poudre (P), comprend des étapes consistant à : - a) déposer une couche de poudre (P) sur une zone (Z) de travail, - b) compacter cette couche, - c) solidifier à l'aide d'un laser une première zone (7) de la couche compactée, - d) solidifier au moins une deuxième zone (11, 12, 13) de la couche compactée, cette deuxième zone (11, 12, 13) étant au contact de la zone (7) solidifiée à l'étape c), avec des conditions de solidification adaptées pour que cette deuxième zone (11, 12, 13) solidifiée présente une résistance mécanique inférieure à la résistance mécanique de la première zone (7) solidifiée, - e) répéter les étapes a) à d) jusqu'à obtention de l'objet (1). - f) après l'étape e) et lorsque l'objet (1) est fini, réaliser l'enlèvement des deuxièmes zones (11, 12) par rapport aux premières zones (7).