Abstract:
The present disclosure relates generally to the field of welding filler metals, and more particularly to compositions suitable for welding or brazing aluminum alloys. In an embodiment, an aluminum-silicon-magnesium alloy, includes a magnesium content between approximately 0.1 wt% and approximately 0.5 wt %, wherein substantially all of the magnesium content is present as magnesium silicide. The alloy includes a silicon content between approximately 5.0 wt % and approximately 6.0 wt %, wherein at least 4.75 wt % of the silicon content is present as free silicon. The alloy includes one or more of iron, copper, manganese, zinc, and titanium. The alloy further includes a remainder of aluminum and trace components.
Abstract:
비전극 구간 길이를 줄여 공간 활용도를 높일 수 있는 파우치형 이차전지 및 그 제조방법을 제공한다. 본 발명에 따른 이차전지는 파우치 외장재에 양극판/세퍼레이터/음극판의 전극조립체를 내장하고 전극조립체의 전극탭을 전극리드에 결합시켜 외부로 돌출되도록 밀봉한 구조의 이차전지로서, 상기 이차전지 면 방향과 나란하게 배열되는 전극리드에서 상기 이차전지 면 방향과 수직인 측면에 상기 전극탭을 용접시켜 상기 전극리드와 상기 전극탭 사이에 상기 전극리드 두께 방향으로 용접부가 형성된 것이다.
Abstract:
L'invention a trait à une électrode dont la structure métallurgique de la face active comporte des précipités de chrome incohérents dont plus de 90% ont une surface projetée inférieure à 1μm², lesdits précipités de chrome incohérents présentant des dimensions comprises au moins entre 10 et 50 nm. Ladite électrode présente en outre une structure fibrée, visible suivant une coupe transversale de la face active de ladite électrode après surfaçage et attaque chimique, ladite structure étant constituée, d'une part, d'une pluralité de fibres radiales, lesdites fibres présentant une épaisseur inférieure à 1 mm, et, d'autre part, d'une zone sensiblement centrale sans fibrage ayant un diamètre inférieur à 3 mm, et la conductibilité électrique de ladite électrode étant supérieure à 85% IACS. L'invention concerne également un procédé d'obtention de ladite électrode par coulée continue et une utilisation de ladite électrode dans un procédé de soudage résistif par points.
Abstract:
L'invention a trait à une électrode dont la structure métallurgique de la face active comporte des précipités de chrome incohérents dont plus de 90% ont une surface projetée inférieure à lpm2, lesdits précipités de chrome incohérents présentant des dimensions comprises au moins entre 10 et 50 nm. Ladite électrode présente en outre une structure fibrée, visible suivant une coupe transversale de la face active de ladite électrode après surfaçage et attaque chimique, ladite structure étant constituée, d'une part, d'une pluralité de fibres radiales, lesdites fibres présentant une épaisseur inférieure à 1 mm, et, d'autre part, d'une zone sensiblement centrale sans fibrage ayant un diamètre inférieur à 3 mm, et la conductibilité électrique de ladite électrode étant supérieure à 85% IACS. L'invention concerne également un procédé d'obtention de ladite électrode par coulée continue et une utilisation de ladite électrode dans un procédé de soudage résistif par points.
Abstract:
A welding torch with an improved handle (38) includes an electrical conductor (36), an outer material layer (50) disposed about the electrical conductor (36), and a sealed vacuum region (48) disposed between the electrical conductor (36) and the outer material layer (50).
Abstract:
The subject of the invention is a method of placement of an antibacterial layer on shaped surfaces of products which come into public, repeated contact with the human body, to be used to cover with antibacterial foil such products as stair railings, handrails in public transit vehicles, door handles, school and hospital equipment and other elements which are constantly being touched by any number of persons. The method wherein the product (1), (4) which is a shaped element or a flat surface is covered with a covering layer (2), (6) with a thickness of at least 0.2 mm, which is an alloy composed of copper in an amount of 60-90%, advantageously 75%, and additives in an amount of 10-40%.
Abstract:
Ein Verfahren zum Hartlöten wird bereitgestellt, bei dem eine amorphe oder teilamorphe Hartlotfolie mit einer Zusammensetzung, die einen Metalloidgehalt von 10 bis 30 Atom% aufweist, an einer Verbindungsstelle zweier oder mehrerer Teile angeordnet wird. Die Hartlotfolie weist die Gestalt eines gewickelten Ringbands auf, das einen kurzgeschlossenen Strompfad zwischen mindestens zwei aufeinanderliegenden Lagen aufweist. Die Hartlotfolie wird induktiv erwärmt geschmolzen und eine hartgelötete Verbindung der Teile erzeugt.
Abstract:
본 발명은 철도 차륜 재생용 용접부재 및 이를 이용한 철도 차륜의 재생방법 에 관한 것으로, 상세하게는 마모된 철도 차륜을 제1용접부재로 용접하여 육성하는 단계(단계 1); 및 상기 육성된 철도 차륜을 제2용접부재로 용접하여 표면경화층을 형성하는 단계(단계 2);를 포함하되, 상기 제1용접부재는 탄소 0.05~0.15 중량%, 실리콘 0.2~1.0 중량%, 망간 1.0~2.0 중량%, 크롬 0.6~1.2 중량% 불가피한 불순물 및 잔부 철로 이루어지고, 상기 제2용접부재는 탄소 0.1~0.25 중량%, 실리콘 0.2~1.0 중량%, 망간 1.0~2.0 중량%, 크롬 1.4~2.0 중량%, 몰리브덴 0.2~1.0 중량 %, 불가피한 불순물 및 잔부 철로 이루어지고, 상기 철도 차륜은 화차, 객차, 도시 철도 및 지하철로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종의 차륜인 것을 특징으로 하 는, 철도 차륜의 재생방법을 제공한다. 40-