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    METHOD FOR PRODUCING A THREE-DIMENSIONAL OBJECT
    1.
    发明申请
    METHOD FOR PRODUCING A THREE-DIMENSIONAL OBJECT 审中-公开
    用于生产三维物体的方法

    公开(公告)号：WO2014020033A3

    公开(公告)日：2014-04-10

    申请号：PCT/EP2013066021

    申请日：2013-07-30

    Applicant: PHENIX SYSTEMS

    Inventor： TEULET PATRICK

    IPC: B22F3/105 ,  B29C67/00

    CPC classification number: B22F3/1055 ,  B22F3/005 ,  B22F2003/1056 ,  B22F2003/1058 ,  B28B1/001 ,  B29C64/153 ,  B29C64/386 ,  B29C64/40 ,  B33Y10/00 ,  Y02P10/295

    Abstract: This method for producing a three-dimensional object (1) from a powder or from a mixture of powders by sintering and/or laser melting comprises manufacturing steps consisting of depositing, compacting, then solidifying, in predetermined areas, successive layers of the powder or of the mixture of powders. It further comprises the following steps: a) before implementing the steps of manufacturing the three-dimensional object and from a manufacturing table (3), manufacturing, by sintering and/or laser melting, a support (5) whereof the surface or surfaces oriented towards the three-dimensional object to be manufactured are respectively homothetic to surfaces (11) opposite the three-dimensional object to be manufactured; b) manufacturing, by sintering and/or laser melting, blades (7) for supporting the three-dimensional object to be manufactured on the support produced in step a); c) manufacturing the three-dimensional object from the upper surfaces of the blades manufactured in step b) and d) when the manufacturing of the three-dimensional object is complete, detaching the three-dimensional object from the support by applying a force to the three-dimensional object or to the support, moving the object and the support relative to one another until the blades break.

    Abstract translation: 用于通过烧结和/或激光熔融从粉末或粉末混合物制备三维物体（1）的方法包括在预定区域中沉积，压实然后固化，连续的粉末层或 的粉末混合物。 它还包括以下步骤：a）在实施制造三维物体和制造台（3）的步骤之前，通过烧结和/或激光熔化制造其表面或表面取向的支撑件（5） 朝向待制造的三维物体分别与要制造的三维物体相对的表面（11）相同; b）通过烧结和/或激光熔化制造用于支撑在步骤a）中制备的支撑件上制造的三维物体的叶片（7）; c）从步骤b）中制造的叶片的上表面制造三维物体，以及d）当三维物体的制造完成时，通过施加力将三维物体从支撑件分离出来 三维物体或支撑物，相对于彼此移动物体和支撑件直到叶片断裂。

    磁気異方性希土類焼結磁石の製造方法及び製造装置
    2.
    发明申请
    磁気異方性希土類焼結磁石の製造方法及び製造装置 审中-公开
    磁性非均质稀土烧结磁铁及其生产装置的生产方法

    公开(公告)号：WO2006004014A1

    公开(公告)日：2006-01-12

    申请号：PCT/JP2005/012123

    申请日：2005-06-30

    Applicant: インターメタリックス株式会社 ,  佐川 眞人 ,  永田 浩 ,  板谷 修

    Inventor： 佐川 眞人 ,  永田 浩 ,  板谷 修

    IPC: H01F41/02

    CPC classification number: H01F41/0246 ,  B22F3/1021 ,  B22F2998/10 ,  C22C1/0433 ,  C22C33/0278 ,  C22C38/005 ,  C22C38/06 ,  C22C38/10 ,  C22C38/16 ,  H01F1/0557 ,  H01F1/0577 ,  H01F41/0273 ,  B22F2201/10 ,  B22F9/08 ,  B22F3/004 ,  B22F2202/01 ,  B22F3/005 ,  B22F2202/05 ,  B22F9/04

    Abstract: 　希土類磁石の高性能化のために、粉末の酸化を少なくして、粉末粒径を小さくすることが有効である。本発明の課題は、酸化の程度が低く、粉末粒径が小さい極めて活性な粉末を安全に使用できる、磁気異方性希土類焼結磁石の製造方法を提供し、かつ種々の形状の製品を能率よく生産できる方法を提供することにある。秤量・充填部41及び高密度化部42において、磁気異方性希土類焼結磁石の原料となる微粉末を所定の密度になるようにモールドに充填し、磁界配向部43においてパルス磁界により微粉末を配向させた後、微粉末をプレスすることなく焼結炉44において焼結する。この方法では量産装置の動作が単純で、囲いを小さくすることができるため、従来の大がかりなプレス装置を用いる方法で問題となっていた粉末の酸化や燃焼の危険性を排除することが可能となる。また平板状、弓形板状磁石等希土類焼結磁石の最重要形状の製品を多数個取りモールドを使用して、能率よく生産できる。

    Abstract translation: 粉末的较低氧化和较小的粉末粒度对于提高稀土磁体的性能是有效的。 能够安全地使用氧化水平低，粉末粒径小的非常活性的粉末的磁各向异性稀土类烧结磁体的制造方法以及能够有效地制造各种形状的制品的方法。 将作为磁各向异性稀土烧结磁体的原料的细粉末填充到模具中，直到在称重/填充单元（41）和增密单元（42）中达到规定的密度，细粉末为 通过磁场取向单元（43）中的脉冲磁场取向，然后将细粉末在烧结炉（44）中烧结而不被压制。 由于该方法可以简化大规模生产装置的操作并减少外壳，粉末氧化和涉及燃烧的危险，这是使用常规大型压制装置的方法的问题。 通过使用多产品模具可以有效地制造出最重要的稀土磁体形状的产品，例如平板和弧形板磁体。

    STRUCTURE AND METHOD FOR COMPACTION OF POWDER-LIKE MATERIALS
    4.
    发明申请
    STRUCTURE AND METHOD FOR COMPACTION OF POWDER-LIKE MATERIALS 审中-公开
    粉末状材料的结构与方法

    公开(公告)号：WO1998006525A2

    公开(公告)日：1998-02-19

    申请号：PCT/US1997010559

    申请日：1997-06-19

    Applicant: IAP RESEARCH, INC.

    Inventor： IAP RESEARCH, INC. ,  BARBER, John, P.

    IPC: B22F00/00

    CPC classification number: H01L39/248 ,  B22F3/005 ,  B22F3/087 ,  B22F3/105 ,  B22F3/14 ,  B22F2203/01 ,  B22F2998/00 ,  C04B35/45 ,  C04B35/645

    Abstract: Structure and a method for producing very dense bodies of material from particulate materials. A particulate material is placed within an electrically conductive container. A solenoid or coil encompasses the electrically conductive container, and a large magnitude of electrical current is caused to flow through the solenoid or coil. As the electrical current flows through the solenoid or coil, large magnitudes of magnetic pressures are created upon the electrically conductive container, and the electrically conductive container is compressed, and the transverse dimension thereof is reduced. Thus, the particulate material within the electrically conductive container is very firmly compacted, and a rigid body of material is provided. Any one of numerous types of particulate material may be employed. For example, a body of electrical superconductive material of any desired size and shape can be produced by this method by the use of superconducting particulate material. A method and system for selecting various parameters which enable the material to be "over-pressure" and densified to densities in excess of 90 % of the material's maximum density is also illustrated in another embodiment of the invention. The various parameters include establishing a stand-off distance, a container wall density and thickness, a fill density and a compressibility value for the material. Once the various parameters are established and for a selected material, the material is magnetically compacted to over-pressure the material to a pressure level which exceeds the pressure applied by a wall of the container. This, in turn, enables the system and method to densify the material to densities in excess of 90 % of its maximum density.

    Abstract translation: 用于从颗粒材料生产非常致密的材料的结构和方法。 将颗粒材料放置在导电容器内。 电磁线圈或线圈包围导电容器，并且使大的电流流过螺线管或线圈。 当电流流过螺线管或线圈时，在导电容器上产生大的磁压力，并且导电容器被压缩，并且其横向尺寸减小。 因此，导电容器内的颗粒材料非常牢固地压实，并且提供了刚体材料。 可以使用多种类型的颗粒材料中的任何一种。 例如，通过使用超导颗粒材料，可以通过该方法制造任何所需尺寸和形状的电极超导材料体。 在本发明的另一个实施例中还示出了用于选择能使材料“超压”并且致密化到超过材料最大密度的90％的密度的各种参数的方法和系统。 各种参数包括确定材料的间隔距离，容器壁密度和厚度，填充密度和压缩性值。 一旦建立了各种参数并且对于所选择的材料，材料被磁力压实以将材料过压到超过由容器的壁施加的压力的压力水平。 这又使系统和方法使材料的密度达到其最大密度的90％以上。

    POWER FEED MECHANISM FOR A THREE-DIMENSIONAL PRINTER
    10.
    发明申请
    POWER FEED MECHANISM FOR A THREE-DIMENSIONAL PRINTER 审中-公开
    三维打印机功率供料机构

    公开(公告)号：WO2014044676A1

    公开(公告)日：2014-03-27

    申请号：PCT/EP2013/069275

    申请日：2013-09-17

    Applicant: BLUEPRINTER APS

    Inventor： TJELLESEN, Frederik Walsted ,  HARTMANN, Anders Ørnsholt

    IPC: B29C67/00

    CPC classification number: B29C64/40 ,  B22F3/003 ,  B22F3/005 ,  B29C64/153 ,  B29C64/20 ,  B33Y30/00 ,  B33Y40/00 ,  B65G47/16

    Abstract: A powder feed mechanism (10) for a three-dimensional printer in which a heap of powder is drawn up from a powder container to be spread across a material bed (12) rather than dropped or deposited on it. The mechanism comprises a carrier arm (26) that moves through a powder chamber (15), and a support platform (28) for carrying a heap of powdered build material. The support platform moves with the carrier arm. The carrier arm moves to a powder delivery position in which the support platform is in a transverse orientation for lying flush with the material bed. This arrangement can reduce the path travelled by the powder from the powder chamber to the material bed and give greater control over the shape of the heap of powder that is to be spread over the material bed.

    Abstract translation: 一种用于三维打印机的粉末进给机构（10），其中一堆粉末从粉末容器中拉出以分散在材料床（12）上，而不是下落或沉积在其上。 该机构包括移动通过粉末室（15）的承载臂（26）和用于承载一堆粉状构建材料的支撑平台（28）。 支撑平台与承载臂一起移动。 承载臂移动到粉末输送位置，在该粉末输送位置，支撑平台处于与材料床平齐的横向取向。 这种布置可以减少粉末从粉末室移动到材料床上的路径，并且更好地控制要铺展在材料床上的粉末堆的形状。

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