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公开(公告)号：WO2011006483A1
公开(公告)日：2011-01-20
申请号：PCT/DE2010/000837
申请日：2010-07-14
Applicant: KHS CORPOPLAST GMBH & CO. KG , ZOCHER, Tara , BALKAU, Karl-Heinz , RASCH, Jens-Peter , ULUTÜRK, Deniz , MATTHIESEN, Martin , LEWIN, Frank , LINKE, Michael
Inventor： ZOCHER, Tara , BALKAU, Karl-Heinz , RASCH, Jens-Peter , ULUTÜRK, Deniz , MATTHIESEN, Martin , LEWIN, Frank , LINKE, Michael
CPC classification number: B29B13/023 , B29C49/06 , B29C49/12 , B29C49/6445 , B29C49/783 , B29C2035/0822 , B29K2067/00 , B29L2031/7158 , H05B3/0057
Abstract: Das Verfahren und die Vorrichtung dienen zur Blasformung von Behältern. Ein Vorformling aus einem thermoplastischen Material wird zunächst entlang eines Transportweges im Bereich einer Heizstrecke einer thermischen Konditionierung unterworfen. Anschließend wird der Vorformling innerhalb einer Blasform durch Blasdruckeinwirkung in den Behälter umgeformt. Der Vorformling wird mindestens entlang eines Teiles seines Transportweges im Bereich der Heizstrecke mit einem Temperaturprofil versehen, das von mindestens einem röhrenartigen Heizstrahler generiert wird. Das Temperaturprofil erstreckt sich in einer Längsrichtung des Vorformlings. Die Strahlungsemission des Heizstrahlers wird von einer den Heizstrahler positionierenden Heizeinrichtung in unterschiedlichen räumlichen Richtungen mit unterschiedlicher Intensität abgestrahlt.
Abstract translation: 该方法和设备被用于吹塑成型的容器。 由热塑性材料制成的预成型件首先经受沿在加热热调节的区域中的输送路径。 随后，将预成型件的吹塑模具内通过在容器吹塑压力重塑。 预成型件至少沿着与由至少一个管状加热器产生的温度分布在加热的区域其传送路径的一部分设置。 的温度分布在预成型件的纵向方向延伸。 辐射加热器的辐射的发射是通过在可变的强度不同的空间方向上的辐射加热器定位加热器发出。
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公开(公告)号：WO2008006347A3
公开(公告)日：2008-01-17
申请号：PCT/DE2007/001220
申请日：2007-07-05
Applicant: SIG TECHNOLOGY AG , HAESENDONCKX, Frank , RASCH, Jens-Peter , GERNHUBER, Matthias
Inventor： HAESENDONCKX, Frank , RASCH, Jens-Peter , GERNHUBER, Matthias
Abstract: Das Verfahren und die Vorrichtung dienen zur Blasformung von Behältern. Ein Vorformling wird nach einer thermischen Konditionierung innerhalb einer mit einer Blasform versehenen Blasstation von einer Reckstange gereckt und durch Blasdruckeinwirkung in den Behälter umgeformt. Zur Durchführung der Blasformung wird unter Druck stehendes Gas in den Behälter eingeleitet. Die Reckstange ist mindestens bereichsweise hohl ausgebildet. Nach dem Erreichen eines maximalen Blasdruckes in der Blasstation und frühestens zu einem Beginn einer Druckabsenkung wird aus der Reckstange heraus ein kühlendes Gas in Richtung auf einen Boden des geblasenen Behälters geleitet.
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：WO2008006347A2
公开(公告)日：2008-01-17
申请号：PCT/DE2007001220
申请日：2007-07-05
Applicant: SIG TECHNOLOGY AG , HAESENDONCKX FRANK , RASCH JENS-PETER , GERNHUBER MATTHIAS
Inventor： HAESENDONCKX FRANK , RASCH JENS-PETER , GERNHUBER MATTHIAS
CPC classification number: B29C49/66 , B29C49/06 , B29C49/12 , B29C49/36 , B29C49/58 , B29C2049/6692
Abstract: The invention relates to a method and a device for blow-moulding containers. Following a thermal conditioning process, a parison is stretched by a horizontal bar inside a blow station provided with a blow mould, and is moulded into a container by the effect of the blowing pressure. In order to carry out the blow-moulding, pressurised gas is introduced into the container. The horizontal rod is hollow at least in parts. Once a maximum blowing pressure has been reached in the blow station and at the earliest at the beginning of a pressure drop, a cooling gas is guided out of the horizontal bar towards the bottom of the blown container.
Abstract translation: 该方法和设备用于吹塑容器。 预成型件在吹塑站内进行热调节后通过拉伸杆拉伸并通过吹塑压力重新成型到容器中。 为了进行吹塑，将加压气体引入容器中。 拉伸杆至少部分是空心的。 在吹塑站中达到最大吹塑压力并且在压力降低开始时最早，冷却气体沿着吹塑容器底部的方向从拉伸棒中引出。
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公开(公告)号：WO2011063784A2
公开(公告)日：2011-06-03
申请号：PCT/DE2010001318
申请日：2010-11-08
Applicant: KHS CORPOPLAST GMBH & CO KG , ZOCHER TARA , BALKAU KARL-HEINZ , RASCH JENS-PETER , ULUTUERK DENIZ , MATTHIESEN MARTIN , LEWIN FRANK , LINKE MICHAEL
Inventor： ZOCHER TARA , BALKAU KARL-HEINZ , RASCH JENS-PETER , ULUTUERK DENIZ , MATTHIESEN MARTIN , LEWIN FRANK , LINKE MICHAEL
CPC classification number: B29C49/68 , B29C49/28 , B29C49/6418
Abstract: The method and the device are used to blow-mold containers. A preform made of a thermoplastic material is first subjected to thermal conditioning in the area of a heating section along a transport path. Then the preform is shaped into the container inside a blow mold using blowing pressure. At least sections of the transport path are delimited in a tunnel-like manner. A cross-sectional area of the heating section arranged transversely to the transport path is changed according to a dimensioning of the preforms to be heated. The change occurs in such a way that a smaller cross-sectional area is associated with smaller preforms than with larger preforms.
Abstract translation: 该方法和设备被用于吹塑成型的容器。 由热塑性材料制成的预成型件首先经受沿在加热热调节的区域中的输送路径。 随后，将预成型件的吹塑模具内通过在容器吹塑压力重塑。 传输至少部分地隧道状的限制。 横向于加热线的输送路径的横截面面积取决于加热的预成型件的尺寸被改变。 的变化是这样的，预型件较小的较小的横截面面积被分配为较大的预型件。
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公开(公告)号：WO2008116435A3
公开(公告)日：2008-10-02
申请号：PCT/DE2008/000260
申请日：2008-02-07
Applicant: KHS CORPOPLAST GMBH & CO. KG , BALKAU, Karl-Heinz , RASCH, Jens-Peter , MATTHIESEN, Martin , GERNHUBER, Matthias , HAESENDONCKX, Frank
Inventor： BALKAU, Karl-Heinz , RASCH, Jens-Peter , MATTHIESEN, Martin , GERNHUBER, Matthias , HAESENDONCKX, Frank
Abstract: Das Verfahren und die Vorrichtung dienen zur Blasformung von Behältern (2). Ein Vorformling (1) aus einem thermoplastischen Material wird zunächst entlang eines Transportweges im Bereich einer Heizstrecke (24) einer thermischen Konditionierung unterworfen. Anschließend wird der Vorformling (1) innerhalb einer Blasform (4) durch Blasdruckeinwirkung in den Behälter (2) umgeformt. Der Behälter (2) wird während der Blasdruckeinwirkung mit einer Ist-Kontur geblasen, die von einer Soll-Kontur des Behälters (2) derart abweicht, daß die Ist-Kontur des Behälters (2) nach einer Entformung und der Durchführung eines Rückschrumpfens im wesentlichen die Soll-Kontur annimmt. Dies wird dadurch erreicht, daß die Blasform (4) eine Innenkontur aufweist, die von einem Sollwertverlauf der Außenkontur des Behälters (2) abweicht.
Abstract translation: 该方法和设备用于容器（2）的吹塑。 首先对由热塑性材料制成的预型件（1）沿加热路径（24）区域中的传送路径进行热调节。 随后，吹塑模具（4）内的预成型件（1）通过向容器（2）中吹入压力而被转换。 在吹塑压力作用期间，容器（2）以实际轮廓偏离容器（2）的期望轮廓的方式被吹塑， 容器（2）的实际轮廓在从模具中取出并恢复收缩后基本呈现所需的轮廓。 这是通过＆s; 吹塑模具（4）具有偏离容器（2）的外轮廓的期望值轮廓的内轮廓。
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公开(公告)号：WO2008116435A2
公开(公告)日：2008-10-02
申请号：PCT/DE2008000260
申请日：2008-02-07
Applicant: SIG TECHNOLOGY AG , BALKAU KARL-HEINZ , RASCH JENS-PETER , MATTHIESEN MARTIN , GERNHUBER MATTHIAS , HAESENDONCKX FRANK
Inventor： BALKAU KARL-HEINZ , RASCH JENS-PETER , MATTHIESEN MARTIN , GERNHUBER MATTHIAS , HAESENDONCKX FRANK
CPC classification number: B29C49/78 , B29C49/06 , B29C49/12 , B29C49/16 , B29C49/42 , B29C49/48 , B29C2049/4892 , B29K2023/12 , B29K2067/00 , B29K2995/0049 , B65D1/0284
Abstract: The invention relates to a method and device for blow moulding containers. A preform consisting of a thermoplastic material is first subjected to thermal treatment along a transport path in the vicinity of a heating section. The preform is then re-modelled by means of blow pressure inside a blow mould in the container. The container is blown with an actual contour under the action of the blow pressure, said contour deviating from a target contour of the container in such a way that after removal from the mould and shrinkage the actual contour of the container substantially adopts the target contour. To achieve this, the blow mould has an inner contour that deviates from the target value course of the outer contour of the container.
Abstract translation: 该方法和装置被用于吹塑容器的成型。 由热塑性材料制成的预成型件首先经受沿在加热热调节的区域中的输送路径。 随后，将预成型件的吹塑模具内通过在容器吹塑压力重塑。 该容器与从容器的期望的轮廓偏离，使得所述容器的实际轮廓脱模后假定和返回的收缩基本上期望轮廓的执行的实际轮廓吹塑压力期间熔断。 这得以实现，所述吹塑模具的内轮廓，其从所述容器的所述外轮廓的所期望的值偏离轮廓。
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公开(公告)号：WO2011063784A3
公开(公告)日：2011-06-03
申请号：PCT/DE2010/001318
申请日：2010-11-08
Applicant: KHS CORPOPLAST GMBH , ZOCHER, Tara , BALKAU, Karl-Heinz , RASCH, Jens-Peter , ULUTÜRK, Deniz , MATTHIESEN, Martin , LEWIN, Frank , LINKE, Michael
Inventor： ZOCHER, Tara , BALKAU, Karl-Heinz , RASCH, Jens-Peter , ULUTÜRK, Deniz , MATTHIESEN, Martin , LEWIN, Frank , LINKE, Michael
Abstract: Das Verfahren und die Vorrichtung dienen zur Blasformung von Behältern. Ein Vorformling (1) aus einem thermoplastischen Material wird zunächst entlang eines Transportweges im Bereich einer Heizstrecke (24) einer thermischen Konditionierung unterworfen. Anschließend wird der Vorformling innerhalb einer Blasform (4) durch Blasdruckeinwirkung in den Behälter (2) umgeformt. Der Transportweg wird mindestens bereichsweise tunnelartig begrenzt. Eine quer zum Transportweg angeordnete Querschnittfläche der Heizstrecke (24) wird in Abhängigkeit von einer Dimensionierung der zu beheizenden Vorformlinge (1) verändert. Die Veränderung erfolgt derart, dass kleineren Vorformlingen (1) eine kleinere Querschnittfläche als größeren Vorformlingen (1) zugeordnet wird.
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